CN216514045U - 一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架 - Google Patents
一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216514045U CN216514045U CN202122662748.6U CN202122662748U CN216514045U CN 216514045 U CN216514045 U CN 216514045U CN 202122662748 U CN202122662748 U CN 202122662748U CN 216514045 U CN216514045 U CN 216514045U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- trolley
- frame
- crucible
- crystallizer
- copper crucible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架，包括小车机架、小车轮、水冷铜坩埚、铜坩埚上机架、铜坩埚下机架、小车链条、小车动力系统、电控箱，其中所述小车机架的上表面设有水冷铜坩埚机架，所述小车轮设置在小车机架下方，所述小车轮上设有链轮一，通过轴与小车机架相连接，所述小车链条设置在小车机架下方，小车轮内侧，与小车动力系统和链轮一相连；所述小车动力系统设置在小车机架的端部，所述电控箱设置在小车机架的前面。该设备制造成本低，劳动强度低，可实现对钛铸锭的结晶器统一安全有序管理，提高了熔炼钛铸锭的结晶器放置架使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架。
背景技术
自耗电极熔炼炉又称真空自耗电极电弧熔炼，是在真空环境下，感应熔炼炉生产的自耗电极通过可控交流电弧加热熔炼，电弧产生于自耗电极底部(阴极)和坩埚底部(阳极)之间，当电弧形成，能够迅速产生一个金属熔池，电极底部和被熔化材料上部之间的电弧加热区在确定的熔炼速率控制下被精确的保持，在真空状态下的电弧高温熔炼能够使金属实现脱气、除氧和清除杂质的过程，从而获得纯净的金属材料坯锭；
现有的真空自耗电弧炉在钛合金的熔炼中应用广泛，熔化的钛合金在水冷结晶器的作用下冷却凝固，通常结晶器分为不同规格，在使用一种规格时，其它需要闲置存放；
为此，提出一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架。
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架，包括小车机架、小车轮、水冷铜坩埚、铜坩埚上机架、铜坩埚下机架、小车链条、小车动力系统、电控箱，其中所述小车机架的上表面设有水冷铜坩埚机架，所述小车轮设置在小车机架下方，所述小车轮上设有链轮一，通过轴与小车机架相连接，所述小车链条设置在小车机架下方，小车轮内侧，与小车动力系统和链轮一相连；所述小车动力系统设置在小车机架的端部，所述电控箱设置在小车机架的前面，可对小车进退实现手动控制。
优选的，所述水冷铜坩埚架包括铜坩埚、坩埚上机架和坩埚下机架，所述坩埚下机架设于小车机架上，坩埚上机架设于坩埚下机架顶端，铜坩埚设于坩埚上机架和坩埚下机架内。
优选的，所述水冷铜坩埚架从左至右间隙排列在小车机架顶端。
优选的，所述动力系统包括电机、齿轮箱和链轮二，所述齿轮箱设于小车机架的底部，所述齿轮箱内设有电机，所述电机的输出端设有与小车链条配合相连的链轮二。
本实用新型的有益效果是：
该设备结构简单，操控使用方便，制造成本低，劳动强度低，可实现对钛铸锭的结晶器统一安全有序管理，提高了熔炼钛铸锭的结晶器放置架使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、小车机架，2、小车轮，3、水冷铜坩埚，4、铜坩埚上机架，5、铜坩埚下机架，6、小车链条，7、小车动力系统，8、电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1所示，一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架，包括小车机架1、小车轮2、水冷铜坩埚3、铜坩埚上机架4、铜坩埚下机架5、小车链条6、小车动力系统7、电控箱8，其中所述小车机架1的上表面设有水冷铜坩埚机架，所述小车轮2设置在小车机架1下方，所述小车轮2上设有链轮一，通过轴与小车机架1相连接，底部埋有轨道，可在轨道上滑动；所述小车链条6设置在小车机架1下方，小车轮2内侧，与小车动力系统7和链轮一相连；所述小车动力系统7设置在小车机架1的端部，所述电控箱8设置在小车机架1的前面，可对小车进退实现手动控制。
优选的，所述水冷铜坩埚架包括铜坩埚3、坩埚上机架4和坩埚下机架5，所述坩埚下机架5设于小车机架1上，坩埚上机架4设于坩埚下机架5顶端，铜坩埚3设于坩埚上机架4和坩埚下机架5内。
优选的，所述水冷铜坩埚架从左至右间隙排列在小车机架1顶端。
优选的，所述动力系统包括电机、齿轮箱和链轮二，所述齿轮箱设于小车机架1的底部，所述齿轮箱内设有电机，所述电机的输出端设有与小车链条6配合相连的链轮二。
通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架，其特征在于：包括小车机架(1)、小车轮(2)、水冷铜坩埚(3)、铜坩埚上机架(4)、铜坩埚下机架(5)、小车链条(6)、小车动力系统(7)、电控箱(8)，其中所述小车机架(1)的上表面设有水冷铜坩埚机架，所述小车轮(2)设置在小车机架(1)下方，所述小车轮(2)上设有链轮一，通过轴与小车机架(1)相连接，所述小车链条(6)设置在小车机架(1)下方，小车轮(2)内侧，与小车动力系统(7)和链轮一相连；所述小车动力系统(7)设置在小车机架(1)的端部，所述电控箱(8)设置在小车机架(1)的前面，可对小车进退实现手动控制。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架，其特征在于：所述水冷铜坩埚架包括铜坩埚(3)、坩埚上机架(4)和坩埚下机架(5)，所述坩埚下机架(5)设于小车机架(1)上，坩埚上机架(4)设于坩埚下机架(5)顶端，铜坩埚(3)设于坩埚上机架(4)和坩埚下机架(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架，其特征在于：所述水冷铜坩埚架从左至右间隙排列在小车机架(1)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架，其特征在于：所述动力系统包括电机、齿轮箱和链轮二，所述齿轮箱设于小车机架(1)的底部，所述齿轮箱内设有电机，所述电机的输出端设有与小车链条(6)配合相连的链轮二。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122662748.6U CN216514045U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122662748.6U CN216514045U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216514045U true CN216514045U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81527776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122662748.6U Active CN216514045U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216514045U (zh) |
-
2021
- 2021-11-02 CN CN202122662748.6U patent/CN216514045U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101691634A (zh) | 一种保护气氛电渣连铸炉 | |
| CN103602823B (zh) | 自耗电极的电渣重熔方法及电渣炉 | |
| CN101886184B (zh) | 一种铝合金超净化精炼方法 | |
| CN101748282B (zh) | 一种电渣液态浇铸方法 | |
| CN104032151A (zh) | 一种tc4钛合金铸锭的eb冷床炉熔炼方法 | |
| CN113444890B (zh) | 高质量大吨位电渣锭的补缩生产方法 | |
| CN107164639A (zh) | 一种电子束层覆式凝固技术制备高温合金的方法 | |
| CN101418374A (zh) | 结晶器导电、连铸式电渣重熔炉 | |
| GB1242351A (en) | Process and apparatus for purifying metals by submerged arc casting | |
| KR20140014588A (ko) | 고효율 알루미늄 전기용해로 제어장치 | |
| CN110640120B (zh) | 一种不锈钢电渣重熔钢锭的制造装置及制造方法 | |
| CN216514045U (zh) | 一种用于熔炼钛铸锭的结晶器放置架 | |
| CN200995269Y (zh) | 一种导电结晶器 | |
| Wang et al. | Effect of electrical parameters and slag system on macrostructure of electroslag ingot | |
| JPWO2010018849A1 (ja) | シリコンの精製方法 | |
| CN102605189B (zh) | 一种电渣精炼技术制备铜及铜合金铸锭的方法 | |
| CN203715702U (zh) | 用于自耗电极电渣重熔的电渣炉 | |
| CN210176889U (zh) | 一种高纯还原铁真空熔炼垂直连铸生产熔炼纯铁系统 | |
| CN209873053U (zh) | 一种高效化电渣连铸炉 | |
| JPH0639635B2 (ja) | 銅及び銅合金のエレクトロスラグ再溶融方法 | |
| CN102978481B (zh) | 一种高强度高导电硼改性工业纯铝的制备方法 | |
| CN202606840U (zh) | 一种双电极半连续式电渣重熔铸造装置 | |
| CN207787673U (zh) | 一种电磁搅拌金属凝固装置 | |
| CN201296773Y (zh) | 新型结晶器导电、连铸式电渣重熔炉 | |
| CN205102586U (zh) | 真空自耗电弧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |