CN220724216U - 一种高精度皮革裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮革加工技术领域，并公开了一种高精度皮革裁切装置，包括主体机构、辅助机构和便捷机构，所述辅助机构位于主体机构的下端，所述便捷机构位于辅助机构的上端，所述辅助机构包括底座、连接架和驱动装置，所述底座固定安装在立杆的下端，所述连接架固定安装在底座的下端，所述驱动装置固定安装在底座的内部。该高精度皮革裁切装置，通过对主体机构的安装，实现了传动件在立杆上进行上下的位置调节，通过多个滚轮之间的碾压使皮革的平整度得到有效提升，便于后续的裁切，气缸下压时产生的气体使切割台上的杂质和纤维清除，刀片切割的速度快近乎是激光的两倍，同时不会产生任何的气体和味道，环保无污染，提升了工作效率。

Description

一种高精度皮革裁切装置

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种高精度皮革裁切装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，随着自动控制技术的发展和计算机的广泛应用，以及电子技术的结合，由计算机控制的面料自动裁剪系统，正逐步取代传统的手工操作，使得集成度和工作稳定性越来越高，功能越来越强，因此就制造出专门用于皮革裁剪的装置。

例如CN214087000U专利号，根据CN214087000U献文中关于一种皮凉鞋生产用皮革裁切装置，底座上固定安装有两个挡板，且两个挡板相靠近的侧壁均开设有两个滑槽，挡板之间固定安装有一个固定杆，且固定杆上安装有一个激光裁切机，两个所述挡板之间安装有一个传送结构，皮革上料速度快，无需手动收集裁切好的皮革，一定程度上提高了生产效率，且可对皮革进行压边固定，一定程度上降低了裁切过程中因皮革移动造成裁切失败的可能，但该设备未提及常见的激光裁切皮革的过程中，激光切割产生的烟雾及异味，甚至会让材料产生焦边现象，刺鼻的异味会损害工作人员的身体健康，不利于环保使用。

目前，人们的日常生活中很多场合需要穿戴皮革制品，一般使用裁切机，裁切机无法有效保证压紧，在裁切时皮革容易位移，导致裁切不合格，需要使用人工按紧后裁切，比较麻烦，费时费力，效率低下，浪费劳动力，并且一些皮革并不完全是平整的，在切割过程中因为卷曲的皮革不方便裁剪，并且会造成切割失误产生废料，比较不方便也很浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种高精度皮革裁切装置，以解决上述背景技术中提出一般的裁切机无法有效保证压紧，在裁切时皮革容易位移，导致裁切不合格，需要使用人工按紧后裁切，比较麻烦，费时费力，效率低下，浪费劳动力，并且一些皮革并不完全是平整的，在切割过程中因为卷曲的皮革不方便裁剪，并且会造成切割失误产生废料，比较不方便也很浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度皮革裁切装置，包括主体机构、辅助机构和便捷机构，所述辅助机构位于主体机构的下端，所述便捷机构位于辅助机构的上端，所述主体机构包括立杆、传动件、挡块和转轴，所述传动件活动安装在立杆的上端，所述挡块固定安装在立杆的上端，所述转轴活动安装在传动件的左端，传动件在立杆上进行上下的位置调节，将传动件固定在需要的皮革厚度下，传动件内部的微型电机带动转轴使滚轮旋转。

优选的，所述主体机构还包括滚轮、切割台、切割组件、气缸、放置架和裁切刀，所述滚轮活动安装在转轴的左端，所述切割台活动安装在滚轮的下端，所述切割组件固定安装在立杆的后端，所述气缸固定安装在切割组件的内部，所述放置架活动安装在气缸的下端，所述裁切刀活动安装在放置架的下端，当滚轮旋转时，通过多个滚轮之间的碾压使皮革的平整度得到有效提升，便于后续的裁切，通过切割台缓慢传动皮革，切割组件内部的气缸通过放置架的带动，进行切割，气缸活动产生的气体和蒸汽通过放置架的网孔进行排出，同时气缸下压时产生的气体使切割台上的杂质和纤维清除，刀片切割的速度快近乎是激光的两倍，同时不会产生任何的气体和味道，环保无污染，提升了工作效率。

优选的，所述辅助机构包括底座、连接架和驱动装置，所述底座固定安装在立杆的下端，所述连接架固定安装在底座的下端，所述驱动装置固定安装在底座的内部，通过底座内的驱动装置为立杆和电动杆提供位置上下的动力，连接架便于加大摩擦力，使设备不位移，增加设备的稳定性。

优选的，所述便捷机构包括电动杆、红外传感器、固定块、防滑件、滑块和凹槽，所述电动杆固定安装在切割组件的后端，所述红外传感器固定安装在电动杆的上端，通过电动杆带动滑块进行上下的活动，通过红外传感器感应皮革的位移，当皮革传动到红外传感器时，进行压紧。

优选的，所述固定块活动安装在电动杆的右端，所述防滑件固定安装在固定块的内部，防滑件使底部的固定块凹凸不平，增加摩擦力，能更可靠的压紧皮革。

优选的，所述滑块活动安装在滑块的上端，所述凹槽固定设置在裁切刀的下端，滑块带动固定块向下压紧皮革，通过凹槽使裁切刀能顺利且快速裁切，不伤害到切割台表面，提升设备的实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高精度皮革裁切装置，通过对主体机构的安装，实现了传动件在立杆上进行上下的位置调节，将传动件固定在需要的皮革厚度下，传动件内部的微型电机带动转轴使滚轮旋转，当滚轮旋转时，通过多个滚轮之间的碾压使皮革的平整度得到有效提升，便于后续的裁切，通过切割台缓慢传动皮革，切割组件内部的气缸通过放置架的带动，进行切割，气缸活动产生的气体和蒸汽通过放置架的网孔进行排出，同时气缸下压时产生的气体使切割台上的杂质和纤维清除，刀片切割的速度快近乎使激光的两倍，同时不会产生任何的气体和味道，环保无污染，提升了工作效率；

2、该高精度皮革裁切装置，通过对便捷机构的安装，实现了通过电动杆带动滑块进行上下的活动，通过红外传感器感应皮革的位移，当皮革传动到红外传感器时，进行压紧，防滑件使底部的固定块凹凸不平，增加摩擦力，能更可靠的压紧皮革，滑块带动固定块向下压紧皮革，通过凹槽使裁切刀能顺利且快速裁切，不伤害到切割台表面，提升设备的实用性；

3、该高精度皮革裁切装置，通过对辅助机构的安装，实现了通过底座内的驱动装置为立杆和电动杆提供位置上下的动力，连接架便于加大摩擦力，使设备不位移，增加设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型辅助机构结构示意图；

图3为本实用新型便捷机构结构示意图；

图4为本实用新型主体机构部分结构示意图；

图5为本实用新型主体机构部分结构示意图。

图中：1、主体机构；101、立杆；102、传动件；103、挡块；104、转轴；105、滚轮；106、切割台；107、切割组件；108、气缸；109、放置架；110、裁切刀；2、辅助机构；201、底座；202、连接架；203、驱动装置；3、便捷机构；301、电动杆；302、红外传感器；303、固定块；304、防滑件；305、滑块；306、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度皮革裁切装置，包括主体机构1、辅助机构2和便捷机构3，辅助机构2位于主体机构1的下端，便捷机构3位于辅助机构2的上端，主体机构1包括立杆101、传动件102、挡块103和转轴104，传动件102活动安装在立杆101的上端，挡块103固定安装在立杆101的上端，转轴104活动安装在传动件102的左端，将传动件102固定在需要的皮革厚度下，传动件102内部的微型电机带动转轴104使滚轮105旋转。

主体机构1还包括滚轮105、切割台106、切割组件107、气缸108、放置架109和裁切刀110，滚轮105活动安装在转轴104的左端，切割台106活动安装在滚轮105的下端，切割组件107固定安装在立杆101的后端，气缸108固定安装在切割组件107的内部，放置架109活动安装在气缸108的下端，裁切刀110活动安装在放置架109的下端，辅助机构2包括底座201、连接架202和驱动装置203，底座201固定安装在立杆101的下端，连接架202固定安装在底座201的下端，驱动装置203固定安装在底座201的内部，传动件102在立杆101进行上下的位置调节，当滚轮105旋转时，通过多个滚轮105之间的碾压使皮革的平整度得到有效提升，通过切割台106缓慢传动皮革，切割组件107内部的气缸108通过放置架109的带动，使裁切刀110向下进行切割，气缸108活动产生的气体和蒸汽通过放置架109的网孔进行排出，同时气缸108下压时产生的气体使切割台106上的杂质和纤维清除，通过底座201内的驱动装置203为立杆101和电动杆301提供位置上下的动力，连接架202稳定支撑设备。

便捷机构3包括电动杆301、红外传感器302、固定块303、防滑件304、滑块305和凹槽306，电动杆301固定安装在切割组件107的后端，红外传感器302固定安装在电动杆301的上端，固定块303活动安装在电动杆301的右端，防滑件304固定安装在固定块303的内部，滑块305活动安装在滑块305的上端，凹槽306固定设置在裁切刀110的下端，通过电动杆301使滑块305上下的活动，红外传感器302感应皮革的位移，当皮革传动到红外传感器302时，进行压紧，防滑件304使底部的固定块303凹凸不平，增加摩擦力，更可靠的压紧皮革，滑块305带动固定块303向下压紧皮革，通过凹槽306使裁切刀110能顺利且快速裁切，不伤害到切割台106表面。

工作原理：通过底座201内的驱动装置203提供动力，传动件102在立杆101可进行上下的位置调节，将传动件102通过挡块103固定在需要的皮革厚度下，传动件102内部的微型电机带动转轴104使滚轮105旋转，当滚轮105旋转时，通过多个滚轮105之间的碾压使皮革的平整度得到有效提升，通过切割台106缓慢传动皮革，电动杆301使滑块305上下的活动，红外传感器302感应皮革的位移，通过智能设备的连接使红外传感器302设置在一定的米数范围内，当皮革传动到电动杆301下方时，滑块305带动固定块303向下，防滑件304使底部的固定块303凹凸不平，增加摩擦力，可靠的压紧皮革，红外传感器302将信号传导到切割组件107，气缸108迅速下压带动裁切刀110向下切割，通过凹槽306使裁切刀110能顺利且快速裁切，不伤害到切割台106表面，气缸108下压产生的气体和蒸汽通过放置架109的网孔进行排出，同时产生的气体使切割台106上的杂质和纤维清除。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种高精度皮革裁切装置，包括主体机构(1)、辅助机构(2)和便捷机构(3)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的下端，所述便捷机构(3)位于辅助机构(2)的上端，所述主体机构(1)包括立杆(101)、传动件(102)、挡块(103)和转轴(104)，所述传动件(102)活动安装在立杆(101)的上端，所述挡块(103)固定安装在立杆(101)的上端，所述转轴(104)活动安装在传动件(102)的左端；

所述主体机构(1)还包括滚轮(105)、切割台(106)、切割组件(107)、气缸(108)、放置架(109)和裁切刀(110)，所述滚轮(105)活动安装在转轴(104)的左端，所述切割台(106)活动安装在滚轮(105)的下端，所述切割组件(107)固定安装在立杆(101)的后端，所述气缸(108)固定安装在切割组件(107)的内部，所述放置架(109)活动安装在气缸(108)的下端，所述裁切刀(110)活动安装在放置架(109)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种高精度皮革裁切装置，其特征在于：所述辅助机构(2)包括底座(201)、连接架(202)和驱动装置(203)，所述底座(201)固定安装在立杆(101)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种高精度皮革裁切装置，其特征在于：所述连接架(202)固定安装在底座(201)的下端，所述驱动装置(203)固定安装在底座(201)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高精度皮革裁切装置，其特征在于：所述便捷机构(3)包括电动杆(301)、红外传感器(302)、固定块(303)、防滑件(304)、滑块(305)和凹槽(306)，所述电动杆(301)固定安装在切割组件(107)的后端，所述红外传感器(302)固定安装在电动杆(301)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种高精度皮革裁切装置，其特征在于：所述固定块(303)活动安装在电动杆(301)的右端，所述防滑件(304)固定安装在固定块(303)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种高精度皮革裁切装置，其特征在于：所述滑块(305)活动安装在滑块(305)的上端，所述凹槽(306)固定设置在裁切刀(110)的下端。