CN220724133U - 一种芽孢杆菌的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芽孢杆菌的干燥装置，包括物料桶，还包括加热桶，物料桶竖直固定在加热桶内腔中，物料桶高于加热桶且底部为圆锥状，加热桶内侧筒壁上固定安装有弧形加热板，加热桶底部固定安装有扇形加热板，弧形加热板和扇形加热板电性连接到设备电控箱；物料桶顶端中间位置固定安装有朝下的减速电机，减速电机输出端通过联轴器连接转轴，转轴竖直伸入加热桶内部，加热桶内部转轴固定安装有搅拌桨；物料桶高出加热桶部分设置有进料口和排气口，物料桶底部中间位置设置有带有阀门的卸料口；物料桶底部设置有进气机构。本实用新型可以均匀加热芽孢杆菌，提高干燥效果，缩短干燥周期。

Description

一种芽孢杆菌的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及芽孢杆菌干燥技术领域，尤其涉及一种芽孢杆菌的干燥装置。

背景技术

芽孢杆菌是能形成芽孢的细菌，包括芽孢杆菌属、芽孢乳杆菌属、梭菌属、脱硫肠状菌属和芽孢八叠球菌属等，存在于土壤、水、空气以及动物肠道等处，其中的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌可用菌于畜牧水产饲料添加剂、用于水环境净化；多粘类芽孢杆菌具有固定分子态氮的能力，用途广泛。在对芽孢杆菌进行生产处理时，通常在发酵完成之后，需要将芽孢杆菌发酵溶液干燥成粉末状，芽孢杆菌普遍具有耐高温、耐高压的特性，例如枯草芽孢杆菌对特殊菌体进行促芽孢和微胶囊包被处理，在孢子状态下稳定性好，能耐氧化；耐挤压；耐高温，能长期耐60℃高温，在120℃温度下能存活20分钟。

现有技术中对芽孢杆菌干燥时，通常通过高温的加热环境对枯草芽孢杆菌进行干燥，但是干燥过程容易产生加热效果差，干燥过程长等问题。

比如申请号为202222880575.X的中国专利，公开了一种枯草芽孢杆菌用干燥装置，通过伺服电机转动带动螺纹杆转动，从而使得活动块带动加热环在存放桶上往复移动，从而达到对存放桶中的枯草芽孢杆菌均匀干燥的效果。但是通过存放桶外的加热环对存放桶中的枯草芽孢杆菌进行加热，会导致存放桶中间位置与桶壁位置的枯草芽孢杆菌受热不均匀。此外，通过加热环在存放桶上往复移动，虽然能够使存放桶上下位置的枯草芽孢杆菌受热均匀，但是会导致桶内枯草芽孢杆菌整体温度升高比较慢，而通常加热干燥枯草芽孢杆菌需要使其升高到较高的温度，因此，该实用新型加热效果差，干燥周期较长。

因此，需要针对上述缺陷开发出一种芽孢杆菌的干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种芽孢杆菌的干燥装置，可以均匀加热芽孢杆菌，提高干燥效果，缩短干燥周期。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种芽孢杆菌的干燥装置，包括物料桶，还包括加热桶，所述物料桶竖直固定在所述加热桶内腔中，所述物料桶高于所述加热桶且底部为圆锥状，所述加热桶内侧筒壁上固定安装有弧形加热板，所述加热桶底部固定安装有扇形加热板，所述弧形加热板和扇形加热板之间电性连接到设备电控箱；所述物料桶顶端中间位置固定安装有朝下的减速电机，所述减速电机输出端通过联轴器连接转轴，所述转轴竖直伸入所述加热桶内部，所述加热桶内部所述转轴固定安装有搅拌桨；所述物料桶高出所述加热桶部分设置有进料口和排气口，所述物料桶底部中间位置设置有带有阀门的卸料口；物料桶底部设置有进气机构。

进一步的，所述加热桶桶壁包裹有隔热保温层。

进一步的，所述物料桶和所述加热桶之间留有加热腔。

进一步的，所述搅拌桨包括多个横向桨叶、纵向桨叶和螺旋叶片，多个高低间隔设置的所述横向桨叶端部通过所述纵向桨叶连接，所述螺旋叶片设置在所述搅拌桨底部。

进一步的，所述进气机构包括气泵、通气管和扇形空气喷头；所述通气管水平整圈敷设在所述物料桶圆筒段的底部，所述通气管上连通安装有多个朝上的扇形空气喷头向物料桶通入空气；所述气泵设置在所述加热桶外，管道穿过所述物料桶和加热桶连通所述气泵出气口和所述通气管，管道上设置有逆止阀。

进一步的，所述物料桶和加热桶与所述管道连接处均使用耐高温密封圈进行密封处理。

进一步的，所述物料桶内侧壁上安装有温度传感器，所述加热桶外壁上还安装有显示物料桶内温度的温度显示屏和温控仪表。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过将物料桶放置在加热桶内，加热桶上设置固定弧形加热板，能够对物料桶中的芽孢杆菌进行全面的加热，同时使用电机驱动搅拌桨，对物料桶中的芽孢杆菌进行搅拌，能够使芽孢杆菌在物料桶中流动，从而使物料桶内的芽孢杆菌都能受热，加热更加均匀，提高芽孢杆菌的干燥效果。

此外，通过在物料桶底部设置进气机构，气泵将外界空气加压，高压空气通过管道经过加热桶的加热腔被加热，再通过通气管上的扇形空气喷头进入物料桶，加快物料桶内的气体流动，使物料桶内带有水蒸气的气体加速排出物料桶，缩短芽孢杆菌的干燥周期。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型芽孢杆菌的干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桨的结构示意图；

图3为本实用新型的加热板结构示意图；

图4为本实用新型的通气管结构示意图；

图5位本实用新型的物料桶和加热桶立体结构示意图。

附图标记说明：1、物料桶；2、加热桶；3、加热腔；4、弧形加热板；5、减速电机；6、转轴；7、搅拌桨；701、横向搅拌叶；702、纵向搅拌叶；703、螺旋叶片；8、进料口；9、卸料口；10、排气口；11、扇形加热板；12、气泵；13、气管；14、通气管；15、扇形空气喷头；16、温度传感器；17、温控仪表；18、温度显示屏。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种芽孢杆菌的干燥装置，可以均匀加热芽孢杆菌，提高干燥效果，缩短干燥周期。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考附图，图1为本实用新型芽孢杆菌的干燥装置的结构示意图；图2为本实用新型的搅拌桨的结构示意图；图3为本实用新型的加热腔结构示意图；

图4为本实用新型的通气管结构示意图；图5位本实用新型的物料桶和加热桶立体结构示意图。

在一具体实施方式中，如图1～图5所示，包括物料桶1，还包括加热桶2，物料桶1竖直固定在加热桶2内腔中，物料桶1高于加热桶2且底部为圆锥状，加热桶2内侧筒壁上固定安装有弧形加热板4，加热桶2底部固定安装有扇形加热板11，弧形加热板和扇形加热板电性连接到设备电控箱；物料桶1顶端中间位置固定安装有朝下的减速电机5，减速电机5输出端通过联轴器连接转轴6，转轴6竖直伸入加热桶2内部，加热桶2内部转轴6固定安装有搅拌桨7；物料桶1高出加热桶2部分设置有进料口8和排气口10，物料桶1底部中间位置设置有带有阀门的卸料口9；物料桶1底部设置有进气机构。

通过将物料桶1放置在加热桶2内，加热桶2上设置固定弧形加热板4，能够对物料桶1中的芽孢杆菌进行全面的加热，加热更加全面，同时使用减速电机5驱动搅拌桨7，对物料桶1中的芽孢杆菌进行搅拌，能够使芽孢杆菌在物料桶1中流动，从而使物料桶1内的芽孢杆菌都能受热，加热更加均匀。

具体而言，加热桶2筒壁包裹有隔热保温层。对加热桶2内的温度进行保温隔热，避免加热桶2外壁向外界空气散热，降低加热桶2中加热腔3的温度，影响对物料桶1的加热效果。

具体而言，物料桶1和加热桶2之间留有加热腔3。加热腔3可以避免加热板直接加热物料桶1，导致物料桶1局部温度过高，超出芽孢杆菌的承受能力，造成芽孢杆菌失活死亡。

具体而言，搅拌桨7包括多个横向桨叶701和纵向桨叶702和螺旋叶片703，多个高低间隔设置的横向桨叶701端部通过纵向桨叶702固定连接，螺旋叶片703设置在搅拌桨7底部。通过设置多个横向桨叶701和纵向桨叶702，能够使搅拌桨7对物料桶1中的芽孢杆菌搅拌充分，能够在物料桶1中流动，从而使加热桶2对芽孢杆菌的加热更均匀，通过在搅拌桨底部设置螺旋叶片703，能够对物料桶1底部的芽孢杆菌进行搅拌，促进物料桶1内芽孢杆菌上下的移动，同时通过螺旋叶片703的转动，更方便卸料。

在一具体实施方式中，如图1和图4所示，所述进气机构包括气泵12、通气管14和扇形空气喷头15；通气管14水平整圈敷设在所述物料桶1圆筒段的底部，通气管上连通安装有多个朝上的扇形空气喷头15向物料桶1内通入空气；气泵12设置在加热桶2外，管道13穿过物料桶1和加热桶2连通气泵12出气口和通气管14，管道13上设置有逆止阀。物料桶1内芽孢杆菌发酵液经过加热，水分蒸发产生水蒸气，水蒸气向上运动，通过排气口10排出，物料桶1底部设置进气机构，气泵12将外界空气加压，高压空气通过管道13经过加热桶2的加热腔3被加热，再通过通气管14上的扇形空气喷头15进入物料桶1，空气从物料桶1底部进入，并通过扇形空气喷头15将空气均匀的分散在芽孢杆菌中，加快物料桶1中芽孢杆菌发酵物内的气体流动，使物料桶1内带有水蒸气的气体加速通过排气口10排出物料桶1，缩短芽孢杆菌的干燥周期。

具体而言，物料桶1和加热桶2与所述管道13连接处均使用耐高温密封圈进行密封处理，设置高温密封圈，能够避免物料桶1内的芽孢杆菌泄露，同时也防止加热腔3内的热量向外界分散。

在一具体实施方式中，如图5所示，物料桶1内侧壁上安装有温度传感器16，加热桶2外壁上还安装有显示物料桶1内温度的温度显示屏18和温控仪表17。通过温度传感器16和温度显示屏18的设置能够实时检测物料桶1内的温度，避免物料桶1内温度过高，降低芽孢杆菌的存活率。通过温控仪表17能够调控弧形加热板4的加热温度，控制物料桶1内的温度，保证干燥效果的同时，提高芽孢杆菌的存活率。

本实用新型工作原理，工作人员通过进料口8向物料桶1中加入芽孢杆菌发酵液，然后封闭进料口8，通过温控仪表17开启弧形加热板4对物料桶1进行加热，再打开减速电机5对物料桶1中的芽孢杆菌发酵溶液进行搅拌，使其受热均匀。当物料桶1内的芽孢杆菌发酵溶液加热到一定温度时，其中的水会产生水蒸气，水蒸气向上运动，通过排气口10直接排出，同时开启气泵12，气泵12将外界空气加压，高压空气通过管道13经过加热桶2的加热腔3被加热，再通过通气管14上的扇形空气喷头15进入物料桶1，加快物料桶1内的气体流动，使物料桶1内带有水蒸气的气体加速排出物料桶1，缩短芽孢杆菌的干燥周期。芽孢杆菌发酵液在物料桶1中经过加热桶2的加热干燥，失去水分变成粉末状，干燥完成后，打开卸料口9上的阀门进行卸料，即完成芽孢杆菌的干燥。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种芽孢杆菌的干燥装置，包括物料桶(1)，其特征在于：还包括加热桶(2)，所述物料桶(1)竖直固定在所述加热桶(2)内腔中，所述物料桶(1)高于所述加热桶(2)且底部为圆锥状，所述加热桶(2)内侧筒壁上固定安装有弧形加热板(4)，所述加热桶(2)底部固定安装有扇形加热板(11)，所述弧形加热板(4)和扇形加热板(11)电性连接电控箱；所述物料桶(1)顶端中间位置固定安装有朝下的减速电机(5)，所述减速电机(5)输出端通过联轴器连接转轴(6)，所述转轴(6)竖直伸入所述加热桶(2)内部，所述转轴(6)在所述加热桶(2)内部固定安装有搅拌桨(7)；所述物料桶(1)高出所述加热桶(2)部分设置有进料口(8)和排气口(10)，所述物料桶(1)底部中间位置设置有带有阀门的卸料口(9)；所述物料桶(1)底部设置有进气机构。

2.根据权利要求1所述的芽孢杆菌的干燥装置，其特征在于：所述加热桶(2)筒壁包裹有隔热保温层。

3.根据权利要求1所述的芽孢杆菌的干燥装置，其特征在于：所述物料桶(1)和所述加热桶(2)之间留有加热腔(3)。

4.根据权利要求1所述的芽孢杆菌的干燥装置，其特征在于：所述搅拌桨(7)包括多个横向桨叶(701)、纵向桨叶(702)和螺旋叶片(703)，多个高低间隔设置的所述横向桨叶(701)端部通过所述纵向桨叶(702)固定连接，所述螺旋叶片(703)设置在所述搅拌桨(7)底部。

5.根据权利要求1所述的芽孢杆菌的干燥装置，其特征在于：所述进气机构包括气泵(12)、通气管(14)和扇形空气喷头(15)；所述通气管(14)水平整圈敷设在所述物料桶(1)圆筒段的底部，所述通气管(14)上连通安装有多个朝上的扇形空气喷头(15)向所述物料桶(1)通入空气；所述气泵(12)设置在所述加热桶(2)外，管道(13)穿过所述物料桶(1)和加热桶(2)连通所述气泵(12)出气口和所述通气管(14)，所述管道(13)上设置有逆止阀。

6.根据权利要求5所述的芽孢杆菌的干燥装置，其特征在于：所述物料桶(1)和加热桶(2)与所述管道(13)连接处均使用耐高温密封圈进行密封处理。

7.根据权利要求1所述的芽孢杆菌的干燥装置，其特征在于：所述物料桶(1)内侧壁上安装有温度传感器(16)，所述加热桶(2)外壁上还安装有显示物料桶(1)内温度的温度显示屏(18)和温控仪表(17)。