CN220723962U - 一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，包括主支撑组件，主支撑组件上设置有安装组件，安装组件上设置有第一顶支撑组件，安装组件上位于第一顶支撑组件下方设置有Y向导向组件，Y向动力组件的输出端设置有产品放置组件，第一顶支撑组件上设置有X向导向组件，X向动力组件的输出端设置有X向移动组件，X向移动组件上设置有Z向动力组件，Z向动力组件的输出端设置有Z向移动板，Z向移动板上设置有产品定位组件，Z向移动板上位于产品定位组件一侧设置有切割组件。此激光切割设备，结构设计巧妙，实用性较强，运用此激光切割设备，有效提高了产品激光切割加工的效率，同时，也保证了产品的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光装置技术领域，特别是一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
激光切割具有精度高、速度快、切割质量好等诸多优点，被广泛应用于各个适用的领域，其中玻璃加工作为引进激光切割技术较晚的领域，其加工技术的完善度相对较低，目前还存在着很多有待改进优化的地方；目前在玻璃加工的过程中，常用激光切割机自动的对其进行批量的分段、分块或者切角加工处理，现有的激光切割装置，结构复杂，操作不便，且切割效率低，且切割精度无法满足加工要求，为此，需要设计一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，包括主支撑组件，所述主支撑组件上设置有安装组件，所述安装组件上设置有第一顶支撑组件，所述安装组件上位于第一顶支撑组件一侧设置有第二顶支撑组件，所述安装组件上位于第一顶支撑组件下方设置有Y向导向组件，两个所述Y向导向组件之间设置有Y向动力组件，所述Y向动力组件的输出端设置有产品放置组件，所述第一顶支撑组件上设置有X向导向组件，两个所述X向导向组件之间设置有X向动力组件，所述X向动力组件的输出端设置有X向移动组件，所述X向移动组件上设置有Z向动力组件，所述Z向动力组件的输出端设置有Z向移动板，所述Z向移动板上设置有产品定位组件，所述Z向移动板上位于产品定位组件一侧设置有切割组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述主支撑组件包括主支撑架，所述主支撑架上设置有安装组件，所述主支撑架的底部设置有若干个底平衡调节底脚。
作为本技术方案的进一步描述，所述安装组件包括设置在主支撑架上的安装板，所述第一顶支撑组件包括设置在安装板上的第一顶支撑梁，所述第二顶支撑组件包括设置在安装组件上位于第一顶支撑组件一侧第二顶支撑梁。
作为本技术方案的进一步描述，所述第二顶支撑梁上设置有激光器，所述第一顶支撑梁上位于激光器一侧设置有光路箱。
作为本技术方案的进一步描述，所述Y向导向组件包括设置在安装组件上位于第一顶支撑组件下方的Y向导向导轨，所述Y向导向导轨上设置有若干个Y向移动滑块，所述Y向移动滑块上设置有产品放置组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述Y向动力组件包括设置在两个所述X向导向组件之间的Y向动力电机。
作为本技术方案的进一步描述，所述产品放置组件包括设置在所述Y向动力电机输出端的产品放置平台。
作为本技术方案的进一步描述，所述X向导向组件包括设置在第一顶支撑组件上的X向导向导轨，所述X向导向导轨上设置有X向移动滑块，所述X向移动滑块上设置有X向移动组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述X向动力组件包括设置在两个X向导向导轨之间的X向动力电机，所述X向移动组件包括设置在X向动力电机输出端的X向移动板。
作为本技术方案的进一步描述，所述Z向动力组件包括设置在X向移动组件上的Z向动力电机，所述产品定位组件包括设置在Z向移动板上的产品定位相机。
其有益效果在于，本技术方案的激光切割设备，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，运用此激光切割设备，实现了对玻璃的快速切割加工操作，有效提高了产品激光切割加工的效率，同时，也保证了产品的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型另一视角的整体结构示意图。
图中，1、主支撑组件；2、安装组件；3、第一顶支撑组件；4、第二顶支撑组件；5、Y向导向组件；6、Y向动力组件；7、产品放置组件；8、X向导向组件；9、X向动力组件；10、X向移动组件；11、Z向动力组件；12、Z向移动板；13、产品定位组件；14、切割组件；15、主支撑架；16、底平衡调节底脚；17、安装板；18、第一顶支撑梁；19、第二顶支撑梁；20、激光器；21、光路箱；22、Y向导向导轨；23、Y向动力电机；24、产品放置平台；25、X向导向导轨；26、X向动力电机；27、X向移动板；28、Z向动力电机；29、产品定位相机。
具体实施方式
首先说明本实用新型的设计初衷，目前在玻璃加工的过程中，常用激光切割机自动的对其进行批量的分段、分块或者切角加工处理，现有的激光切割装置，结构复杂，操作不便，且切割效率低，且切割精度无法满足加工要求，因此，本实用新型设计了一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-图2所示，一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，包括主支撑组件1，下面将详细介绍主支撑组件1，所述主支撑组件1包括主支撑架15，所述主支撑架15上设置有安装组件2，所述主支撑架15的底部设置有若干个底平衡调节底脚16。
在所述主支撑组件1上设置有安装组件2，下面将详细介绍安装组件2，所述安装组件2包括设置在主支撑架15上的安装板17。
在所述安装组件2上设置有第一顶支撑组件3，下面将详细介绍第一顶支撑组件3，所述第一顶支撑组件3包括设置在安装板17上的第一顶支撑梁18。
在所述安装组件2上位于第一顶支撑组件3一侧设置有第二顶支撑组件4，下面将详细介绍第二顶支撑组件4，所述第二顶支撑组件4包括设置在安装组件2上位于第一顶支撑组件3一侧第二顶支撑梁19，在所述第二顶支撑梁19上设置有激光器20，所述第一顶支撑梁18上位于激光器20一侧设置有光路箱21。
为了便于安装产品放置组件7，在所述安装组件2上位于第一顶支撑组件3下方设置有Y向导向组件5，下面将详细介绍Y向导向组件5，所述Y向导向组件5包括设置在安装组件2上位于第一顶支撑组件3下方的Y向导向导轨22，所述Y向导向导轨22上设置有若干个Y向移动滑块，所述Y向移动滑块上设置有产品放置组件7。
在两个所述Y向导向组件5之间设置有Y向动力组件6，下面将详细介绍Y向动力组件6，所述Y向动力组件6包括设置在两个所述X向导向组件8之间的Y向动力电机23。
为了便于产品的放置，在所述Y向动力组件6的输出端设置有产品放置组件7，下面将详细介绍产品放置组件7，所述产品放置组件7包括设置在所述Y向动力电机23输出端的产品放置平台24。
为了便于X向导向，在所述第一顶支撑组件3上设置有X向导向组件8，下面将详细介绍X向导向组件8，所述X向导向组件8包括设置在第一顶支撑组件3上的X向导向导轨25，所述X向导向导轨25上设置有X向移动滑块，所述X向移动滑块上设置有X向移动组件10。
在两个所述X向导向组件8之间设置有X向动力组件9，下面将详细介绍X向动力组件9，所述X向动力组件9包括设置在两个X向导向导轨25之间的X向动力电机26。
在所述X向动力组件9的输出端设置有X向移动组件10，所述X向移动组件10包括设置在X向动力电机26输出端的X向移动板27。
在所述X向移动组件10上设置有Z向动力组件11，所述Z向动力组件11包括设置在X向移动组件10上的Z向动力电机28。
在所述Z向动力组件11的输出端设置有Z向移动板12，在所述Z向移动板12上设置有产品定位组件13，下面将详细介绍产品定位组件13，所述产品定位组件13包括设置在Z向移动板12上的产品定位相机29。
为了便于切割，在所述Z向移动板12上位于产品定位组件13一侧设置有切割组件14。
上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明本实用新型的工作原理：将待加工的玻璃放置在产品放置平台24，通过Y向动力组件6及Y向导向组件5带动产品放置平台24移动，X向动力组件9、X向导向组件8带动Z向动力组件11移动至产品放置平台24上方，Z向动力组件11带动Z向移动板12升降，通过产品定位组件13对待加工的玻璃进行定位，通过切割组件14对定位后的产品进行激光切割加工操作，本技术方案的激光切割设备，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，运用此激光切割设备，实现了对玻璃的快速切割加工操作，有效提高了产品激光切割加工的效率，同时，也保证了产品的加工精度。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，其特征在于，包括主支撑组件(1)，所述主支撑组件(1)上设置有安装组件(2)，所述安装组件(2)上设置有第一顶支撑组件(3)，所述安装组件(2)上位于第一顶支撑组件(3)一侧设置有第二顶支撑组件(4)，所述安装组件(2)上位于第一顶支撑组件(3)下方设置有Y向导向组件(5)，两个所述Y向导向组件(5)之间设置有Y向动力组件(6)，所述Y向动力组件(6)的输出端设置有产品放置组件(7)，所述第一顶支撑组件(3)上设置有X向导向组件(8)，两个所述X向导向组件(8)之间设置有X向动力组件(9)，所述X向动力组件(9)的输出端设置有X向移动组件(10)，所述X向移动组件(10)上设置有Z向动力组件(11)，所述Z向动力组件(11)的输出端设置有Z向移动板(12)，所述Z向移动板(12)上设置有产品定位组件(13)，所述Z向移动板(12)上位于产品定位组件(13)一侧设置有切割组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，其特征在于，所述主支撑组件(1)包括主支撑架(15)，所述主支撑架(15)上设置有安装组件(2)，所述主支撑架(15)的底部设置有若干个底平衡调节底脚(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，其特征在于，所述安装组件(2)包括设置在主支撑架(15)上的安装板(17)，所述第一顶支撑组件(3)包括设置在安装板(17)上的第一顶支撑梁(18)，所述第二顶支撑组件(4)包括设置在安装组件(2)上位于第一顶支撑组件(3)一侧第二顶支撑梁(19)。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，其特征在于，所述第二顶支撑梁(19)上设置有激光器(20)，所述第一顶支撑梁(18)上位于激光器(20)一侧设置有光路箱(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，其特征在于，所述Y向导向组件(5)包括设置在安装组件(2)上位于第一顶支撑组件(3)下方的Y向导向导轨(22)，所述Y向导向导轨(22)上设置有若干个Y向移动滑块，所述Y向移动滑块上设置有产品放置组件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，其特征在于，所述Y向动力组件(6)包括设置在两个所述X向导向组件(8)之间的Y向动力电机(23)。
7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，其特征在于，所述产品放置组件(7)包括设置在所述Y向动力电机(23)输出端的产品放置平台(24)。
8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，其特征在于，所述X向导向组件(8)包括设置在第一顶支撑组件(3)上的X向导向导轨(25)，所述X向导向导轨(25)上设置有X向移动滑块，所述X向移动滑块上设置有X向移动组件(10)。
9.根据权利要求8所述的一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，其特征在于，所述X向动力组件(9)包括设置在两个X向导向导轨(25)之间的X向动力电机(26)，所述X向移动组件(10)包括设置在X向动力电机(26)输出端的X向移动板(27)。
10.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的红外线激光切割设备，其特征在于，所述Z向动力组件(11)包括设置在X向移动组件(10)上的Z向动力电机(28)，所述产品定位组件(13)包括设置在Z向移动板(12)上的产品定位相机(29)。
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