CN220723286U - 一种方便吊装运输的压力罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便吊装运输的压力罐，涉及压力罐技术领域，该方便吊装运输的压力罐旨在解决现有技术下不具有防倾斜侧翻功能的技术问题；该方便吊装运输的压力罐包括罐体，罐体上套设有支架，支架的顶面四角处设置有连接环，支架的下方设置有万向轮，万向轮设置为四组，四组万向轮分别设置于支架的底面四角处，支架的下方设置有缓冲板，缓冲板与支架通过缓冲弹簧连接，缓冲板的四周侧壁上均设置有倾斜板，且四组倾斜板远离缓冲板的一端向上倾斜，缓冲板的底部设置有多组滚珠；该方便吊装运输的压力罐通过设置缓冲板、缓冲弹簧及滚珠的配合使用，可以在不影响压力罐运动的情况下，利用缓冲弹簧实现防倾斜侧翻的功能。

Description

一种方便吊装运输的压力罐

技术领域

本实用新型属于压力罐技术领域，具体涉及一种方便吊装运输的压力罐。

背景技术

现今，压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水，压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，所以又叫气压给水设备，其作用相当于水塔和高位水池。由于它的供水压力是借罐内压缩空气维持的，因此，罐体的安装高度可以不受限制。再加上这种设备投资较少，建设速度快，容易拆迁，灵活性大，自动化程度高，很适宜用于水源充足、供电正常的中小村庄供水。但其调节水量小，压力衰减快，机泵启动频繁，运行费用高，不适宜用水量大和要求压力稳定的用户。

目前，专利号为CN208633203U的实用新型专利公开了一种方便吊装运输的压力罐，该压力罐本体上焊接有环形架，环形架的顶部设置有起吊块，环形架外侧四周通过连杆焊接有U型架，起吊块的设置，方便了该压力罐的吊装固定，且起吊块设置在环形架上，起吊块与环形架为浇筑一体化结构，提高了起吊块的强度，通过起吊块起吊压力罐本体是，压力罐本体受力更加的均匀，有效的保护了压力罐本体，U型架的设置，具有防护压力罐本体的作用，防止压力罐本体在使用的过程中发生碰撞，产生危险；但是其不具有防倾斜侧翻的功能。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便吊装运输的压力罐，该方便吊装运输的压力罐旨在解决现有技术下不具有防倾斜侧翻的功能的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种方便吊装运输的压力罐，该方便吊装运输的压力罐包括罐体，所述罐体上套设有支架，所述支架的顶面四角处设置有连接环，所述支架的下方设置有万向轮，所述万向轮设置为四组，四组所述万向轮分别设置于所述支架的底面四角处，所述支架的下方设置有缓冲板，所述缓冲板与所述支架通过缓冲弹簧连接，所述缓冲弹簧设置为多组，多组所述缓冲弹簧均匀分布，所述缓冲板的四周侧壁上均设置有倾斜板，且四组所述倾斜板远离所述缓冲板的一端向上倾斜，所述缓冲板的底部设置有多组滚珠，多组滚珠均匀分布。

使用本技术方案的方便吊装运输的压力罐时，利用支架顶面四角处的连接环可以穿设吊绳，从而方便对罐体进行吊装运输，同时可以在将罐体放下时利用缓冲弹簧与缓冲板对罐体进行缓冲和减震，且可以利用支架下方设置的四组万向轮带动罐体进行移动，且在利用万向轮带动罐体进行移动时，利用缓冲弹簧和缓冲板可以减轻万向轮的压力，且可以在罐体倾斜时，压力罐向倾斜的一侧下方的缓冲弹簧施加更大的力，从而缓冲弹簧反馈给压力罐更大的反作用力，从而可以防止罐体倾斜侧翻。

进一步的，所述支架的上方设置有连接筒，所述连接筒的内部设置有滚轴，还包括连接绳，所述连接绳设置为四组，四组所述连接绳的一端均与所述滚轴连接，四组所述连接绳的另一端分别与四组所述连接环连接，所述滚轴的两端均通过轴承与所述连接筒的内部侧壁转动连接，所述连接筒的一侧设置有卷绳电机，所述滚轴的一端贯穿所述连接筒并与所述卷绳电机的输出端固定连接，在使用时，利用卷绳电机带动滚轴进行转动，四组连接绳的一端均与滚轴连接，从而可以将多余的连接绳卷在滚轴上，从而可以通过减小连接绳的长度增加罐体在吊装时的稳定性，且利用连接筒对连接绳进行固定，可以保证四组连接绳的长度相同，保证罐体的平稳。

进一步的，所述支架的内部设置固定套筒，所述固定套筒与所述支架固定连接，所述罐体设置于所述固定套筒的内部，所述固定套筒的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧设置为多组，多组所述减震弹簧均匀分布，多组所述减震弹簧的一端均与所述固定套筒的内壁固定连接，多组所述减震弹簧的另一端均连接有缓冲块，在使用时，固定套筒可以对罐体进行固定，从而减小在支架晃动时罐体与支架的碰撞，且利用减震弹簧和缓冲块可以进一步的减小对罐体的冲击。

进一步的，所述支架的下方设置有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆设置为四组，四组所述缓冲伸缩杆上均套设有连接弹簧，四组所述缓冲伸缩杆分别设置于所述支架的底面四角处，且四组所述万向轮分别设置于四组所述缓冲伸缩杆的下方，在使用时，利用缓冲伸缩杆和连接弹簧，可以减小地面凹凸不平时对万向轮结构的冲击，防止万向轮损坏。

进一步的，所述支架的内部设置有固定环，所述固定环设置为多组，多组所述固定环均与所述支架固定连接，且多组所述固定环的内径均与所述罐体的直径相同，多组所述固定环均套设于所述罐体的侧壁上，在使用时，利用固定环可以对罐体进行固定，防止罐体内部的压力过大导致罐体膨胀损坏。

进一步的，所述连接筒的下方设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的一端与所述连接筒的底面固定连接，所述限位伸缩杆的另一端连接有弹性限位块。所述弹性限位块为橡胶材料制成，所述弹性限位块与所述支架抵触连接，在使用时，利用限位伸缩杆带动弹性限位块移动，从而对支架进行抵住，可以减小支架与连接筒之间的位移，从而减小罐体的晃动，增加装置的稳定性。

进一步的，所述支架的一侧设置有固定板，所述固定板与所述支架固定连接，且所述固定板靠近所述支架内部的一侧上设置有第一限位环，所述支架的另一侧设置有活动板，所述活动板的一端与所述支架通过铰链连接，所述活动板的另一端与所述支架通过螺栓固定连接，且所述活动板与所述罐体通过第二限位环连接，所述第一限位环与所述第二限位环均为橡胶材料制成，在使用时，利用活动板与支架通过螺栓及铰链连接，可以通过卸下螺栓将活动板打开，从而可以将罐体从活动板的位置处取出，且利用第一限位环及第二限位环可以对罐体进行固定和缓冲，防止罐体与固定板和活动板发生碰撞，导致装置损坏。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的方便吊装运输的压力罐利用支架顶面四角处的连接环可以穿设吊绳，从而方便对罐体进行吊装运输，同时可以在将罐体放下时利用缓冲弹簧与缓冲板对罐体进行缓冲和减震，且可以利用支架下方设置的四组万向轮带动罐体进行移动，且在利用万向轮带动罐体进行移动时，利用缓冲弹簧和缓冲板可以减轻万向轮的压力，且可以在罐体倾斜时，压力罐向倾斜的一侧下方的缓冲弹簧施加更大的力，从而缓冲弹簧反馈给压力罐更大的反作用力，从而可以防止罐体倾斜侧翻；

2、本实用新型的方便吊装运输的压力罐利用卷绳电机带动滚轴进行转动，四组连接绳的一端均与滚轴连接，从而可以将多余的连接绳卷在滚轴上，从而可以通过减小连接绳的长度增加罐体在吊装时的稳定性，且利用连接筒对连接绳进行固定，可以保证四组连接绳的长度相同，保证罐体的平稳。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式侧面立体的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图；

图4为图3中圆圈部分的放大示意图。

附图中的标记为：1、罐体；2、支架；3、连接环；4、万向轮；5、缓冲板；6、缓冲弹簧；7、倾斜板；8、滚珠；9、连接筒；10、滚轴；11、连接绳；12、卷绳电机；13、缓冲伸缩杆；14、连接弹簧；15、固定环；16、限位伸缩杆；17、弹性限位块；18、固定板；19、第一限位环；20、活动板；21、第二限位环；22、减震弹簧；23、缓冲块；24、固定套筒。

具体实施方式

本具体实施方式是用于方便吊装运输的压力罐，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该方便吊装运输的压力罐包括罐体1，罐体1上套设有支架2，支架2的顶面四角处设置有连接环3，支架2的下方设置有万向轮4，万向轮4设置为四组，四组万向轮4分别设置于支架2的底面四角处，支架2的下方设置有缓冲板5，缓冲板5与支架2通过缓冲弹簧6连接，缓冲弹簧6设置为多组，多组缓冲弹簧6均匀分布，缓冲板5的四周侧壁上均设置有倾斜板7，且四组倾斜板7远离缓冲板5的一端向上倾斜，缓冲板5的底部设置有多组滚珠8，多组滚珠8均匀分布。

其中，支架2的上方设置有连接筒9，连接筒9的内部设置有滚轴10，还包括连接绳11，连接绳11设置为四组，四组连接绳11的一端均与滚轴10连接，四组连接绳11的另一端分别与四组连接环3连接，滚轴10的两端均通过轴承与连接筒9的内部侧壁转动连接，连接筒9的一侧设置有卷绳电机12，滚轴10的一端贯穿连接筒9并与卷绳电机12的输出端固定连接。

本具体实施方式是用于方便吊装运输的压力罐，其剖面结构示意图如图3所示，其剖面结构示意图如图4所示，支架2的内部设置固定套筒24，固定套筒24与支架2固定连接，罐体1设置于固定套筒24的内部，固定套筒24的内部设置有减震弹簧22，减震弹簧22设置为多组，多组减震弹簧22均匀分布，多组减震弹簧22的一端均与固定套筒24的内壁固定连接，多组减震弹簧22的另一端均连接有缓冲块23，支架2的下方设置有缓冲伸缩杆13，缓冲伸缩杆13设置为四组，四组缓冲伸缩杆13上均套设有连接弹簧14，四组缓冲伸缩杆13分别设置于支架2的底面四角处，且四组万向轮4分别设置于四组缓冲伸缩杆13的下方，支架2的内部设置有固定环15，固定环15设置为多组，多组固定环15均与支架2固定连接，且多组固定环15的内径均与罐体1的直径相同，多组固定环15均套设于罐体1的侧壁上。

同时，连接筒9的下方设置有限位伸缩杆16，限位伸缩杆16的一端与连接筒9的底面固定连接，限位伸缩杆16的另一端连接有弹性限位块17。弹性限位块17为橡胶材料制成，弹性限位块17与支架2抵触连接，支架2的一侧设置有固定板18，固定板18与支架2固定连接，且固定板18靠近支架2内部的一侧上设置有第一限位环19，支架2的另一侧设置有活动板20，活动板20的一端与支架2通过铰链连接，活动板20的另一端与支架2通过螺栓固定连接，且活动板20与罐体1通过第二限位环21连接，第一限位环19与第二限位环21均为橡胶材料制成。

使用本技术方案的方便吊装运输的压力罐时，利用支架2顶面四角处的连接环3可以穿设吊绳，从而方便对罐体1进行吊装运输，同时可以在将罐体1放下时利用缓冲弹簧6与缓冲板5对罐体1进行缓冲和减震，且可以利用支架2下方设置的四组万向轮4带动罐体1进行移动，且在利用万向轮4带动罐体1进行移动时，利用缓冲弹簧6和缓冲板5可以减轻万向轮4的压力，且可以在罐体1倾斜时，压力罐向倾斜的一侧下方的缓冲弹簧6施加更大的力，从而缓冲弹簧6反馈给压力罐更大的反作用力，从而可以防止罐体1倾斜侧翻，利用卷绳电机12带动滚轴10进行转动，四组连接绳11的一端均与滚轴10连接，从而可以将多余的连接绳11卷在滚轴10上，从而可以通过减小连接绳11的长度增加罐体1在吊装时的稳定性，且利用连接筒9对连接绳11进行固定，可以保证四组连接绳11的长度相同，保证罐体1的平稳，固定套筒24可以对罐体1进行固定，从而减小在支架2晃动时罐体1与支架2的碰撞，且利用减震弹簧22和缓冲块23可以进一步的减小对罐体1的冲击，利用缓冲伸缩杆13和连接弹簧14，可以减小地面凹凸不平时对万向轮4结构的冲击，防止万向轮4损坏，利用固定环15可以对罐体1进行固定，防止罐体1内部的压力过大导致罐体1膨胀损坏，利用限位伸缩杆16带动弹性限位块17移动，从而对支架2进行抵住，可以减小支架2与连接筒9之间的位移，从而减小罐体1的晃动，增加装置的稳定性，利用活动板20与支架2通过螺栓及铰链连接，可以通过卸下螺栓将活动板20打开，从而可以将罐体1从活动板20的位置处取出，且利用第一限位环19及第二限位环21可以对罐体1进行固定和缓冲，防止罐体1与固定板18和活动板20发生碰撞，导致装置损坏。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种方便吊装运输的压力罐，该方便吊装运输的压力罐包括罐体(1)；其特征在于，所述罐体(1)上套设有支架(2)，所述支架(2)的顶面四角处设置有连接环(3)，所述支架(2)的下方设置有万向轮(4)，所述万向轮(4)设置为四组，四组所述万向轮(4)分别设置于所述支架(2)的底面四角处，所述支架(2)的下方设置有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)与所述支架(2)通过缓冲弹簧(6)连接，所述缓冲弹簧(6)设置为多组，多组所述缓冲弹簧(6)均匀分布，所述缓冲板(5)的四周侧壁上均设置有倾斜板(7)，且四组所述倾斜板(7)远离所述缓冲板(5)的一端向上倾斜，所述缓冲板(5)的底部设置有多组滚珠(8)，多组滚珠(8)均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种方便吊装运输的压力罐，其特征在于，所述支架(2)的上方设置有连接筒(9)，所述连接筒(9)的内部设置有滚轴(10)，还包括连接绳(11)，所述连接绳(11)设置为四组，四组所述连接绳(11)的一端均与所述滚轴(10)连接，四组所述连接绳(11)的另一端分别与四组所述连接环(3)连接，所述滚轴(10)的两端均通过轴承与所述连接筒(9)的内部侧壁转动连接，所述连接筒(9)的一侧设置有卷绳电机(12)，所述滚轴(10)的一端贯穿所述连接筒(9)并与所述卷绳电机(12)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便吊装运输的压力罐，其特征在于，所述支架(2)的内部设置固定套筒(24)，所述固定套筒(24)与所述支架(2)固定连接，所述罐体(1)设置于所述固定套筒(24)的内部，所述固定套筒(24)的内部设置有减震弹簧(22)，所述减震弹簧(22)设置为多组，多组所述减震弹簧(22)均匀分布，多组所述减震弹簧(22)的一端均与所述固定套筒(24)的内壁固定连接，多组所述减震弹簧(22)的另一端均连接有缓冲块(23)。

4.根据权利要求3所述的一种方便吊装运输的压力罐，其特征在于，所述支架(2)的下方设置有缓冲伸缩杆(13)，所述缓冲伸缩杆(13)设置为四组，四组所述缓冲伸缩杆(13)上均套设有连接弹簧(14)，四组所述缓冲伸缩杆(13)分别设置于所述支架(2)的底面四角处，且四组所述万向轮(4)分别设置于四组所述缓冲伸缩杆(13)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种方便吊装运输的压力罐，其特征在于，所述支架(2)的内部设置有固定环(15)，所述固定环(15)设置为多组，多组所述固定环(15)均与所述支架(2)固定连接，且多组所述固定环(15)的内径均与所述罐体(1)的直径相同，多组所述固定环(15)均套设于所述罐体(1)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种方便吊装运输的压力罐，其特征在于，所述连接筒(9)的下方设置有限位伸缩杆(16)，所述限位伸缩杆(16)的一端与所述连接筒(9)的底面固定连接，所述限位伸缩杆(16)的另一端连接有弹性限位块(17)，所述弹性限位块(17)为橡胶材料制成，所述弹性限位块(17)与所述支架(2)抵触连接。

7.根据权利要求6所述的一种方便吊装运输的压力罐，其特征在于，所述支架(2)的一侧设置有固定板(18)，所述固定板(18)与所述支架(2)固定连接，且所述固定板(18)靠近所述支架(2)内部的一侧上设置有第一限位环(19)，所述支架(2)的另一侧设置有活动板(20)，所述活动板(20)的一端与所述支架(2)通过铰链连接，所述活动板(20)的另一端与所述支架(2)通过螺栓固定连接，且所述活动板(20)与所述罐体(1)通过第二限位环(21)连接，所述第一限位环(19)与所述第二限位环(21)均为橡胶材料制成。