CN220721800U - 包装箱 - Google Patents

Abstract

本公开提出一种包装箱，两个第一端板之间有多个第一隔板，两个第二端板之间有多个第二隔板；各第一隔板具有多个第一内插槽及分别位于两个外端的第一外插槽；各第二隔板具有多个第二内插槽及分别位于两个外端的第二外插槽及；各第一端板具有第一盖板及多个第一插槽；各第二端板具有第二盖板及多个第二插槽；第一内插槽与第二内插槽互相卡合，第一插槽与第二外插槽互相卡合，第二插槽与第一外插槽互相卡合；第一隔板的第一凸出部弯折并贴附在第二端板的外表面，第二隔板的第二凸出部弯折并贴附在第一端板的外表面；第一盖板贴附在第一端板及弯折后的第二凸出部的外表面，第二盖板贴附在第二端板及弯折后的第一凸出部的外表面。

Description

包装箱

技术领域

本公开涉及一种包装箱。

背景技术

现有方案的包装箱包含有一纸箱及一放置于纸箱内的层架结构，层架结构将纸箱的内部空间分隔成多个部分以容置多个物品；层架结构包含有互相垂直地交叉的多个隔板，由此在隔板之间围绕出多个容置空间。而各隔板上设有多个卡槽，并且隔板通过该上下的两卡槽分别卡相互卡合。

然而，上述现有方案存在以下弊端：每一个隔板上于最外侧的两个外端会构成凸出部分分别凸出其他外侧的隔板之外，当层架结构放置于纸箱内时，该多个凸出部分所围绕出的空间也难以用于放置物品，因此会造成纸箱内部空间上的浪费。

再者，美国专利US347835公开了一种由纸板制成的浅盒或托盘，且有一系列单元位于托盘内，单元和托盘之间有一个空间，为了形成该空间，托盘的侧壁向内倾斜。单元由平行条带和相对的条带组成，彼此成直角锁在一起。通过在托盘的壁的上边缘形成的舌片，舌片被折叠并固定在构成单元的外条带的上边缘，将整体固定在托盘中。

然而，上述现有方案存在以下弊端：组成单元的条带的两端，在它们超出外壁的地方被折叠在外壁上并粘贴下来，但是单元除了在外壁的上边缘被托盘固定之外，外壁的其他部分没有被固定，因此会造成纸箱的结构强度不佳，容易产生形变甚至被压溃的问题。

实用新型内容

本公开的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种空间利用率及结构强度俱佳的包装箱。

为实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的一个方面，提供一种包装箱，其中：所述包装箱的内格挡包括两个第一端板、两个第二端板、位于两个所述第一端板之间的多个第一隔板以及位于两个所述第二端板之间多个第二隔板；各所述第一隔板具有分别位于两个外端的第一外插槽及位于两个所述第一外插槽之间的多个第一内插槽；各所述第二隔板具有分别位于两个外端的第二外插槽及位于两个所述第二外插槽之间的多个第二内插槽；各所述第一端板具有多个第一插槽，所述第一端板一体连接有一第一盖板；各所述第二端板具有多个第二插槽，所述第二端板一体连接有一第二盖板；所述第一隔板的第一内插槽与所述第二隔板的第二内插槽互相卡合，所述第一端板的第一插槽与各所述第二隔板的第二外插槽互相卡合，所述第二端板的第二插槽与各所述第一隔板的第一外插槽互相卡合，以此组合构成多个置物格；所述第一隔板的两个外端分别具有凸出于两个所述第二端板的第一凸出部，各所述第一凸出部弯折并贴附在所述第二端板的外表面，所述第二隔板的两个外端分别具有凸出于两个所述第一端板的第二凸出部，各所述第二凸出部弯折并贴附在所述第一端板的外表面；所述第一盖板贴附在所述第一端板及弯折后的所述第二凸出部的外表面，所述第二盖板贴附在所述第二端板及弯折后的所述第一凸出部的外表面。

根据本公开的其中一个实施方式，所述第一盖板一体连接在所述第一端板的上缘，所述第一盖板向下翻折并贴附在所述第一端板及所述第二凸出部的外表面，所述第二盖板一体连接在所述第二端板的上缘，所述第二盖板向下翻折并贴附在所述第二端板及所述第一凸出部的外表面。

根据本公开的其中一个实施方式，所述第一盖板与所述第一端板和所述第二凸出部经由粘着剂粘接固定，所述第二盖板与所述第二端板和所述第一凸出部经由粘着剂粘接固定。

根据本公开的其中一个实施方式，相邻的所述第一端板及所述第二端板一体地连接而构造成角型端板。

根据本公开的其中一个实施方式，各所述角型端板的至少其中一端一体具有一弯折的附着片，所述附着片通过粘着剂粘接固定在另一所述角型端板的另一端。

根据本公开的其中一个实施方式，其中：所述第一隔板的第一凸出部弯折并经由粘着剂粘接固定在所述第二端板的外表面；或者，所述第一隔板的第一凸出部与所述第二端板的外表面无直接连接关系。

根据本公开的其中一个实施方式，其中：所述第二隔板的第二凸出部弯折并经由粘着剂粘接固定在所述第一端板的外表面；或者，所述第二隔板的第二凸出部与所述第一端板的外表面无直接连接关系。

根据本公开的其中一个实施方式，所述第一隔板在所述第一外插槽的下方具有沿上下方向延伸的折痕；所述第二隔板在所述第二外插槽的下方具有沿上下方向延伸的折痕。

根据本公开的其中一个实施方式，所述第一隔板的折痕为长孔或者长条形的凹槽，所述第二隔板的折痕为长孔或者长条形的凹槽。

根据本公开的其中一个实施方式，所述第一隔板的第一内插槽的开口朝下，所述第二隔板的第二内插槽的开口朝上；所述第一隔板的第一外插槽的开口朝上，所述第二隔板的第二外插槽的开口朝上；所述第一端板的各第一插槽的开口朝下，所述第二端板的各第二插槽的开口朝下。

由上述技术方案可知，本公开提出的包装箱的优点和积极效果在于：

本公开提出的包装箱的两个第一端板之间有多个第一隔板，两个第二端板之间有多个第二隔板；各第一隔板具有多个第一内插槽及分别位于两个外端的第一外插槽；各第二隔板具有多个第二内插槽及分别位于两个外端的第二外插槽及；各第一端板具有第一盖板及多个第一插槽；各第二端板具有第二盖板及多个第二插槽；第一内插槽与第二内插槽互相卡合，第一插槽与第二外插槽互相卡合，第二插槽与第一外插槽互相卡合；第一隔板的第一凸出部弯折并贴附在第二端板的外表面，第二隔板的第二凸出部弯折并贴附在第一端板的外表面；第一盖板贴附在第一端板及弯折后的第二凸出部的外表面，第二盖板贴附在第二端板及弯折后的第一凸出部的外表面。通过上述结构设计，本公开将各隔板的各凸出部弯折并贴附在各端板的外表面，同时将各盖板贴附在各端板及被折叠的凸出部的外表面，使得整个包装箱的内格挡的外侧没有凸出的结构，据此能够有效提升包装箱内部空间的空间利用率，减少空间浪费，同时有利于加强包装箱的内格挡的结构强度，保证各置物格的形态不易受压形变甚至压溃，为放置在其内部的物品提供安全稳定的容置功能。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本公开的优选实施方式的详细说明，本公开的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本公开的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的包装箱的立体分解示意图；

图2是图1示出的内格挡的立体结构示意图；

图3是图1示出内格挡在未完成组配状态下的立体结构示意图；

图4是图3的立体分解示意图；

图5是图4示出的部分结构的立体分解示意图。

附图标记说明如下：

100.箱体；

110.箱盖；

200.内格挡；

201.角型端板；

2011.附着片；

210.第一端板；

211.第一插槽；

212.第一盖板；

2121.粘着剂；

220.第二端板；

221.第二插槽；

222.第二盖板；

2221.粘着剂；

230.第一隔板；

231.第一外插槽；

232.第一内插槽；

233.第一凸出部；

234.折痕；

240.第二隔板；

241.第二外插槽；

242.第二内插槽；

243.第二凸出部；

244.折痕；

C.置物格。

具体实施方式

体现本公开特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本公开能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本公开的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本公开。

在对本公开的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本公开的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本公开的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本公开范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本公开的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本公开的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本公开提出的包装箱的立体分解示意图，其中具体示出了将包装箱的箱体100的箱盖110打开并将内格挡200移出时的分解结构。在该示例性实施方式中，本公开提出的包装箱是以应用于纸质包装箱为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本公开的相关设计应用于其他材料的包装箱或者其他类型的保证产品中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本公开提出的包装箱的原理的范围内。

如图1所示，在本公开的一实施方式中，本公开提出的包装箱包括箱体100以及内格挡200，该内格挡200设置在该箱体100中，能够将箱体100的内部空间分隔出多个置物格C。配合参阅图2至图5，图2中代表性地示出了内格挡200的立体结构示意图，其中具体是将内格挡200的各盖板打开以显露出内部的多个隔板；图3中代表性地示出了内格挡200在未完成组配状态下的立体结构示意图，即在组配过程中多个隔板的凸出部尚未弯折并贴附至各端板的外侧面时的状态；图4中代表性地示出了图3的立体分解示意图；图5中代表性地示出了图4示出的部分结构的立体分解示意图，其中具体示出了多个第一隔板230和多个第二隔板240的立体分解结构。以下将结合上述附图，对本公开提出的包装箱的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1至图5所示，在本公开的一实施方式中，内格挡200包括两个第一端板210、两个第二端板220、位于两个第一端板210之间的多个第一隔板230以及位于两个第二端板220之间多个第二隔板240。具体而言，各第一隔板230具有分别位于两个外端的第一外插槽231及位于两个第一外插槽231之间的多个第一内插槽232。各第二隔板240具有分别位于两个外端的第二外插槽241及位于两个第二外插槽241之间的多个第二内插槽242。各第一端板210具有多个第一插槽211，第一端板210一体连接有一第一盖板212。各第二端板220具有多个第二插槽221，第二端板220一体连接有一第二盖板222。据此，第一隔板230的第一内插槽232与第二隔板240的第二内插槽242互相卡合，第一端板210的第一插槽211与各第二隔板240的第二外插槽241互相卡合，第二端板220的第二插槽221与各第一隔板230的第一外插槽231互相卡合，以此组合构成多个置物格C。第一隔板230的两个外端分别具有凸出于两个第二端板220的第一凸出部233，各第一凸出部233弯折并贴附在第二端板220的外表面，第二隔板240的两个外端分别具有凸出于两个第一端板210的第二凸出部243，各第二凸出部243弯折并贴附在第一端板210的外表面。第一盖板212贴附在第一端板210及弯折后的第二凸出部243的外表面，第二盖板222贴附在第二端板220及弯折后的第一凸出部233的外表面。通过上述结构设计，本公开将各隔板的各凸出部弯折并贴附在各端板的外表面，同时将各盖板贴附在各端板及被折叠的凸出部的外表面，使得整个包装箱的内格挡200的外侧没有凸出的结构，据此能够有效提升包装箱内部空间的空间利用率，减少空间浪费，同时有利于加强包装箱的内格挡200的结构强度，保证各置物格C的形态不易受压形变甚至压溃，为放置在其内部的物品提供安全稳定的容置功能。

如图1和图2所示，在本公开的一实施方式中，第一盖板212一体连接在第一端板210的上缘，第一盖板212向下翻折并贴附在第一端板210及第二凸出部243的外表面。并且，第二盖板222一体连接在第二端板220的上缘，第二盖板222向下翻折并贴附在第二端板220及第一凸出部233的外表面。通过上述结构设计，本公开能够保证盖板与其所对应的端板的外表面的贴附，据此利用盖板实现内格挡200的各侧面成为平面状的结构，便于内格挡200与箱体100的组配，同时保证盖板不会占用更多空间，有利于空间利用率的提升。

如图4所示，在本公开的一实施方式中，第一盖板212与第一端板210和第二凸出部243可以经由粘着剂粘接2121固定。并且，第二盖板222与第二端板220和第一凸出部233可以经由粘着剂粘接2221固定。通过上述结构设计，本公开能够保证盖板在端板和凸出部的外表面上的固定强度，使得盖板保持弯折和贴附的状态。

如图4所示，基于第一盖板212和第二盖板222经由粘着剂粘接固定的结构设计，在本公开的一实施方式中，粘着剂2121可以仅位于第一盖板212朝向第一端板210一侧表面的部分区域，且粘着剂2221可以仅位于第二盖板222朝向第二端板220一侧表面的部分区域。通过上述结构设计，本公开能够节省粘接剂的使用量，有利于降低原料成本，同时能够减轻结构重量，有利于轻量化设计。在一些实施方式中，粘着剂2121亦可占据第一盖板212的上述表面的全部区域，且粘着剂2221亦可占据第二盖板222的上述表面的全部区域，并不以本实施方式为限。

如图4所示，在本公开的一实施方式中，相邻的第一端板210及第二端板220一体地连接而构造成角型端板201。例如，可以采用一块板件进行弯折而一次形成一个第一端板210和一个第二端板220，即角型端板201。通过上述结构设计，本公开能够减少零部件数量，简化组配流程，提升制造效率。

如图4所示，基于相邻的第一端板210及第二端板220一体地连接而构造成角型端板201的结构设计，在本公开的一实施方式中，各角型端板201的至少其中一端一体具有一弯折的附着片2011，该附着片2011通过粘着剂粘接固定在另一角型端板201的另一端。通过上述结构设计，本公开能够利用附着片2011实现两个角型端板201的连接，进一步简化组配流程，提升制造效率。

在本公开的一实施方式中，第一隔板230的第一凸出部233弯折并经由粘着剂粘接固定在第二端板220的外表面。通过上述结构设计，本公开能够使得弯折后的第一凸出部233与第二端板220的外表面相固定，使得第一凸出部233保持弯折和贴附的状态，便于第二盖板222的贴附，有利于实现内格挡200的侧面成为平面状的结构，进一步提升结构稳定性。在一些实施方式中，第一隔板230的第一凸出部233与第二端板220的外表面亦可无直接连接关系，此时可以依靠第二盖板222与第二端板220的固定连接来保持第一凸出部233的弯折和贴附状态，据此能够进一步简化组配流程，提升制造效率。

在本公开的一实施方式中，第二隔板240的第二凸出部243弯折并经由粘着剂粘接固定在第一端板210的外表面。通过上述结构设计，本公开能够使得弯折后的第二凸出部243与第一端板210的外表面相固定，使得第二凸出部243保持弯折和贴附的状态，便于第一盖板212的贴附，有利于实现内格挡200的侧面成为平面状的结构，进一步提升结构稳定性。在一些实施方式中，第二隔板240的第二凸出部243与第一端板210的外表面亦可无直接连接关系，此时可以依靠第一盖板212与第一端板210的固定连接来保持第二凸出部243的弯折和贴附状态，据此能够进一步简化组配流程，提升制造效率。

需说明的是，上述各位置所设置的粘着剂可以为胶带，例如但不限于双面胶等。在一些实施方式中，粘着剂亦可采用涂布的胶材等其他结构。

如图5所示，在本公开的一实施方式中，第一隔板230在第一外插槽231的下方具有沿上下方向延伸的折痕234。通过上述结构设计，本公开能够利用折痕234更加轻易地实现对第一隔板230的第一凸出部233的弯折而使其贴附于第二端板220的外表面，进一步简化组配流程，提升制造效率。

基于第一隔板230具有折痕234的结构设计，在本公开的一实施方式中，第一隔板230的折痕234可以为长孔或者长条形的凹槽。

如图5所示，在本公开的一实施方式中，第二隔板240在第二外插槽241的下方具有沿上下方向延伸的折痕244。通过上述结构设计，本公开能够利用折痕244更加轻易地实现对第二隔板240的第二凸出部243的弯折而使其贴附于第一端板210的外表面，进一步简化组配流程，提升制造效率。

基于第二隔板240具有折痕244的结构设计，在本公开的一实施方式中，第二隔板240的折痕244可以为长孔或者长条形的凹槽。

如图4和图5所示，在本公开的一实施方式中，第一隔板230的第一内插槽232的开口朝下，且第二隔板240的第二内插槽242的开口朝上。第一隔板230的第一外插槽231的开口朝上，且第二隔板240的第二外插槽241的开口朝上。第一端板210的各第一插槽211的开口朝下，且第二端板220的各第二插槽221的开口朝下。据此，对于第一隔板230与第二隔板240的组配，可以是将第一隔板230置于第二隔板240的上方，即第一内插槽232与第二内插槽242的开口相对，而进行上下插接。对于第一端板210与第二隔板240的组配，可以是将第一端板210置于第二隔板240的上方，即第一插槽211与第二外插槽241的开口相对，而进行上下插接。对于第二端板220与第一隔板230的组配，可以是将第二端板220置于第一隔板230的上方，即第二插槽221与第一外插槽231的开口相对，而进行上下插接。通过上述结构设计，本公开能够便于各隔板与各端板的组配，无需因插槽开口方向的限制而使组配过程中需要进行内格挡200的整体翻转等操作，进一步简化组配流程，提升制造效率。

在本公开的一实施方式中，内格挡200的上述各构件(例如第一隔板230、第二隔板240、包含第一盖板212的第一端板210、包含第二盖板222的第二端板220)均采用牛皮纸(kraft paper)作为制造材料，进一步可以是单层牛皮纸，亦可至多层复合牛皮纸等。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的包装箱仅仅是能够采用本公开原理的许多种包装箱中的几个示例。应当清楚地理解，本公开的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的包装箱的任何细节或任何部件。

综上所述，本公开提出的包装箱的两个第一端板210之间有多个第一隔板230，两个第二端板220之间有多个第二隔板240；各第一隔板230具有多个第一内插槽232及分别位于两个外端的第一外插槽231；各第二隔板240具有多个第二内插槽242及分别位于两个外端的第二外插槽241及；各第一端板210具有第一盖板212及多个第一插槽211；各第二端板220具有第二盖板222及多个第二插槽221；第一内插槽232与第二内插槽242互相卡合，第一插槽211与第二外插槽241互相卡合，第二插槽221与第一外插槽231互相卡合；第一隔板230的第一凸出部233弯折并贴附在第二端板220的外表面，第二隔板240的第二凸出部243弯折并贴附在第一端板210的外表面；第一盖板212贴附在第一端板210及弯折后的第二凸出部243的外表面，第二盖板222贴附在第二端板220及弯折后的第一凸出部233的外表面。通过上述结构设计，本公开将各隔板的各凸出部弯折并贴附在各端板的外表面，同时将各盖板贴附在各端板及被折叠的凸出部的外表面，使得整个包装箱的内格挡200的外侧没有凸出的结构，据此能够有效提升包装箱内部空间的空间利用率，减少空间浪费，同时有利于加强包装箱的内格挡200的结构强度，保证各置物格C的形态不易受压形变甚至压溃，为放置在其内部的物品提供安全稳定的容置功能。

以上详细地描述和/或图示了本公开提出的包装箱的示例性实施方式。但本公开的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本公开提出的包装箱进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本公开的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种包装箱，其特征在于：

所述包装箱的内格挡包括两个第一端板、两个第二端板、位于两个所述第一端板之间的多个第一隔板以及位于两个所述第二端板之间多个第二隔板；

各所述第一隔板具有分别位于两个外端的第一外插槽及位于两个所述第一外插槽之间的多个第一内插槽；

各所述第二隔板具有分别位于两个外端的第二外插槽及位于两个所述第二外插槽之间的多个第二内插槽；

各所述第一端板具有多个第一插槽，所述第一端板一体连接有一第一盖板；

各所述第二端板具有多个第二插槽，所述第二端板一体连接有一第二盖板；

所述第一隔板的第一内插槽与所述第二隔板的第二内插槽互相卡合，所述第一端板的第一插槽与各所述第二隔板的第二外插槽互相卡合，所述第二端板的第二插槽与各所述第一隔板的第一外插槽互相卡合，以此组合构成多个置物格；

所述第一隔板的两个外端分别具有凸出于两个所述第二端板的第一凸出部，各所述第一凸出部弯折并贴附在所述第二端板的外表面，所述第二隔板的两个外端分别具有凸出于两个所述第一端板的第二凸出部，各所述第二凸出部弯折并贴附在所述第一端板的外表面；

所述第一盖板贴附在所述第一端板及弯折后的所述第二凸出部的外表面，所述第二盖板贴附在所述第二端板及弯折后的所述第一凸出部的外表面。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述第一盖板一体连接在所述第一端板的上缘，所述第一盖板向下翻折并贴附在所述第一端板及所述第二凸出部的外表面，所述第二盖板一体连接在所述第二端板的上缘，所述第二盖板向下翻折并贴附在所述第二端板及所述第一凸出部的外表面。

3.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于，所述第一盖板与所述第一端板和所述第二凸出部经由粘着剂粘接固定，所述第二盖板与所述第二端板和所述第一凸出部经由粘着剂粘接固定。

4.根据权利要求3所述的包装箱，其特征在于，相邻的所述第一端板及所述第二端板一体地连接而构造成角型端板。

5.根据权利要求4所述的包装箱，其特征在于，各所述角型端板的至少其中一端一体具有一弯折的附着片，所述附着片通过粘着剂粘接固定在另一所述角型端板的另一端。

6.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于：

所述第一隔板的第一凸出部弯折并经由粘着剂粘接固定在所述第二端板的外表面；或者

所述第一隔板的第一凸出部与所述第二端板的外表面无直接连接关系。

7.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于：

所述第二隔板的第二凸出部弯折并经由粘着剂粘接固定在所述第一端板的外表面；或者

所述第二隔板的第二凸出部与所述第一端板的外表面无直接连接关系。

8.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述第一隔板在所述第一外插槽的下方具有沿上下方向延伸的折痕；所述第二隔板在所述第二外插槽的下方具有沿上下方向延伸的折痕。

9.根据权利要求8所述的包装箱，其特征在于，所述第一隔板的折痕为长孔或者长条形的凹槽，所述第二隔板的折痕为长孔或者长条形的凹槽。

10.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述第一隔板的第一内插槽的开口朝下，所述第二隔板的第二内插槽的开口朝上；所述第一隔板的第一外插槽的开口朝上，所述第二隔板的第二外插槽的开口朝上；所述第一端板的各第一插槽的开口朝下，所述第二端板的各第二插槽的开口朝下。