CN2207213Y

CN2207213Y - 过滤罐

Info

Publication number: CN2207213Y
Application number: CN 94230275
Authority: CN
Inventors: 焦君; 刘向莹
Original assignee: Shenyang Haixia Environmental Protection Technology Development Co ltd
Current assignee: Shenyang Haixia Environmental Protection Technology Development Co ltd
Priority date: 1994-09-23
Filing date: 1994-09-23
Publication date: 1995-09-13
Anticipated expiration: 2004-09-23

Abstract

一种适用于分离油及固体杂质的过滤罐，它包括有罐体、滤料层、进料管、排水管、排污管、阀门，特点是在罐体内装有颗粒状过滤层，在过滤层上下端的侧壁上各设置有与污水进料管，在罐体的顶部安有一带动罐体内搅拌器的电机，及污水排放管，在过滤层的上部设置有一与污水排放管相连通的筛管，罐体底部带有排水管。本结构除油及杂质效率高，净化后的水可回用，滤料不用更换，定期稍加补充即可，再生不用清水，可实现全自动化运行。

Description

本实用新型属于一种除油或固体的过滤装置，具体地说是一种带过滤床的深床过滤罐。

在工业生产中，特别是石油、化工、治金、轧钢、机械制造、船舶等生产行业中，水被油污及固体杂质污染的现象普遍存在，给生活环境造成了严重的危害。目前我国工业污水处理净化工艺主要分三步进行：第一步是沉降，去掉浮油，第二步是浮选，最后一步是过滤净化，而过滤净化方式通常采用砂滤、煤渣滤及陶瓷过滤，在过滤过程中，通常具有滤料更换频繁、设备复杂、需用清水反冲洗、能耗大、综合成本高、过滤效果差等缺点，到目前为止，我国油、水分离过滤还没有较理想的设备。

本实用新型的目的是提供一种自动实现过滤及反冲洗再生而无需更换过滤介质的过滤罐。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括有罐体、滤料层、进料管、排水管、排污管、阀门，其特征是在罐体内的中下部装有一层0.5－2.0米厚度的颗粒状过滤层，在过滤层上下端的侧壁上各设置有一带阀门并与污水管相连通的进料管，在罐体的顶部安有一带动罐体内搅拌器的电机，在罐体的顶部还设置一带有阀门并与污水排放管相连通的排污管，在过滤层的上部设置有一与污水排放管相连通的筛管，罐体底部的排水管与净水管相通。本结构正常过滤时，污水由进料泵、通过设置在过滤层上端的进料管进入罐内，并通过山核桃壳滤料，除去固体和油污，任何气体与游离油浮到顶部，通过罐顶部带阀门的排油管放掉，而过滤后的净水从罐底流出再返回到生产中。根据污水含的固体、油量值，决定过滤时间的长短，实现自动控制。山核桃壳滤料的再生将在下述实例中详细说明。

本实用新型由于过滤及反冲洗再生在同一罐体内交替进行，不需另设反冲洗水罐，而且采用山核桃壳滤料过滤，因此具有如下优点：

1、去除油及固体效率高，可达到98－100％，经处理净化后的水可回用。

2、滤料不更换，每年只需补充5－10％。

3、反冲洗再生用的不是清水，而是污水，用量少，再生时间短，只有处理污水量的1％以下，可实现全自动化运行。

4、滤速高，为砂滤罐的滤速3－4倍，而且能耗低，处理污水成本低，作为砂滤罐运行费用的40－50％。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的使用状态结构示意图

由图1所示，1为罐体，在罐体内的中下部设置有0.5－2.0米厚度、粒度为0.8－1.5毫米的山核桃壳颗粒（比重为1.0－1.5克／立方厘米）状过滤层8，在过滤层底部安有滤删2，在过滤层上下端的侧壁上各设置有一带阀门A并与污水管11相连通的进料管7、和带有阀B的下进料管9；在罐体的顶部安有一带动罐体内搅拌器3的电机5，在过滤层的上部设置有一与带有阀E的污水排放管12（反洗污水排放管）相连通的筛管4（筛孔的间隙为0.3－0.5毫米），罐体底部带有阀C的排水管10与净水管13相通。在罐体的顶部还设置一带有阀F和阀H并与污水排放管相连通的排污管6。该过滤罐在正常过滤时，污水由进料泵、通过设置在过滤层上端的进料管7进入罐内，并通过山核桃壳滤料，除去固体和油污，任何气体与游离油浮到顶部，通过罐顶部带阀F和阀H的排污管6放掉，而过滤后的净水从罐底排水管10流出通过净水管13再返回到生产系统中。根据污水含的固体、油量值，决定过滤时间的长短，实现自动控制。

工作原理：过滤罐运行为手动控制，分为正常过滤周期和反冲洗周期（再生周期）

（1）过滤周期：过滤周期为18－33小时可调，污水通过A阀管路进入罐体内上部，通过滤料由C阀管路排出。

（2）反冲洗周期：仅冲洗周期为15－22分钟可调，分为流化、排放、沉降、正常化四个阶段。

流化：罐内滤料经过一周期过滤，附在滤料上的污物需冲洗掉，才能保持本机正常运行，过滤周期终结时，手动将A，C阀关闭，将B、E阀打开，流化泵电机被起动其它阀门关闭，流化泵带动搅拌器、旋转、清洗滤料。

排放：过滤床流化之后，排放便开始了，流化泵继运行，循环的污水从筛管4排出，滤料被隔离出来。

沉降：沉降的目的是使用滤料下沉到罐体下部，此时A阀打开，其它阀全部关闭，此阶段需用30秒种。

正常化：反冲洗的最后阶段是正常化，A、D阀打开，其它阀关闭，其目的是滤料沉淀达到正常过滤状态，约3分钟后，下一过滤周期又重新开始。

Claims

1、一种分离油及固体杂质的过滤罐，它包括有罐体、滤料层、进料管、排水管、排污管、阀门，其特征是在罐体内的中下部装有一层0.5-2.0米厚度的颗粒状过滤层，在过滤层上下端的侧壁上各设置有一带阀门并与污水管相连通的进料管，在罐体的顶部安有一带动罐体内搅拌器的电机，在罐体的顶部还设置一带有阀门并与污水排放管相连通的排污管，在过滤层的上部设置有一与污水排放管相连通的筛管，罐体底部的排水管与净水管相通。

2、根据权利要求1所述的过滤罐，其特征是过滤层的过滤介质为山核桃壳滤料。

3、根据权利要求2所述的过滤罐，其特征是山核桃壳的粒度为0.8－1.5毫米。

4、根据权利要求1所述的过滤罐，其特征是反冲洗筛管结构的筛孔间隙为0.3－0.5毫米。