CN220720371U - 一种甜菊叶挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甜菊叶挤压机，涉及甜菊叶渣加工技术领域，包括分离机构和挤压机构；分离机构包括机体、上盖、分离箱和清理结构，机体的底端固定设有支撑腿，支撑腿设置有四个，上盖固定设置在机体的顶端，上盖的中部开设有进料槽，分离箱的底端固定设有出料筒，出料筒与机体底端的中部转动连接，分离箱的底端开设有滤水孔，滤水孔设置有多个，清理结构设置在分离箱的内部，对分离箱的内壁进行清理，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一驱动电机能够带动分离箱进行转动，从而使挤压产生的水分在离心力的作用下进行分离，减少甜菊叶渣中的水分，并且通过设置的清理板便于对分离箱内壁附着的物料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤压机，特别涉及一种甜菊叶挤压机，属于甜菊叶渣加工技术领域。
背景技术
甜菊叶是制作甜菊糖的主要原料，甜菊糖作为一种新型甜味剂，正广泛应用于各类食品、饮料、医药、日化工业；甜菊糖在制成过程中会产生大量甜菊叶的废渣，这部分废渣仍具有较高的利用价值，但由于其含有大量水分不易处理且不易于储存，极易造成浪费；
其中申请号为“CN201720464993.7”所公开的“一种甜菊叶挤压机”也是日益成熟的技术，其包括压缩筒、液压缸、挡料板和支架，压缩筒呈两端开口的筒状，中部形成压缩腔，压缩筒筒壁的顶部设有进料口、筒壁的底部设有若干个出水口，压缩筒一端与液压缸设有活塞杆的一端固定连接，另一端开口处设有门板，液压缸的活塞杆可伸入压缩腔，活塞杆的端部设有推板，推板的竖截面尺寸与压缩腔竖截面尺寸相匹配，挡料板一端固定在推板顶部，另一端与液压缸滑动连接，挡料板的宽度大于进料口宽度，支架固定设置于压缩筒和液压缸的底部，本实用新型结构简单，易于制造；
但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：在挤压过后的甜菊叶渣表面的表面容易残留水分，不便于将其完全分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甜菊叶挤压机，以解决上述背景技术中提出的在挤压过后的甜菊叶渣表面的表面容易残留水分的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甜菊叶挤压机，分离机构和挤压机构；所述分离机构包括机体、上盖、分离箱和清理结构，所述机体的底端固定设有支撑腿，支撑腿设置有四个，所述上盖固定设置在所述机体的顶端，所述上盖的中部开设有进料槽，所述分离箱的底端固定设有出料筒，所述出料筒与所述机体底端的中部转动连接，所述分离箱的底端开设有滤水孔，滤水孔设置有多个，所述清理结构设置在所述分离箱的内部，对分离箱的内壁进行清理；所述挤压机构包括底部开口的挤压箱，所述挤压箱固定设置在所述上盖顶端的中部，所述挤压箱的顶端设有进料斗，所述挤压箱的内部转动设有两个挤压辊，两个所述挤压辊的表面均设有挤压齿。
优选的，所述清理结构包括两个清理板、连接丝杆、第二安装板和第二驱动电机，两个所述清理板滑动设置在所述分离箱的内部，所述连接丝杆转动设置在所述分离箱的底部，且连接丝杆两端的丝槽方向相反，两个所述清理板的顶部均固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，两个所述清理板的顶端均设置为倾斜状，所述第二安装板固定设置在所述分离箱的一侧，所述第二驱动电机固定设置在所述第二安装板的顶端，所述第二驱动电机的传动轴与所述连接丝杆的一端连接，所述第二安装板的底端设有电源。
优选的，两个所述清理板的边侧固定设有滑块，所述分离箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
优选的，所述出料筒的底部固定设有从动齿轮，所述机体的底端固定设有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述分离箱的侧壁设有分离孔。
优选的，两个所述挤压辊的中部均固定设有与挤压箱转动连接的连接轴，两个所述连接轴的一端均固定设有相互啮合的传动齿轮，所述挤压箱的一侧固定设有第三安装板，所述第三安装板的顶端固定设有第三驱动电机，所述第三驱动电机与其中一个连接轴的另一端连接。
优选的，所述上盖的底端固定设有导料斗，所述导料斗置于进料槽的下方，且导料斗的底端置于分离箱的内部。
优选的，所述出料筒的底端设有密封盖，所述密封盖的顶端固定设有与出料筒卡合的密封柱，且密封柱的顶端与出料筒的顶端处于同一水平面。
优选的，所述机体一侧的底部固定设有排水管，所述排水管的一端卡合连接有密封塞。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种甜菊叶挤压机具有如下有益效果：
1、通过设置的挤压机构能够对加入的甜菊叶渣进行挤压，使其表面的水分脱离；
2、通过设置的第一驱动电机能够带动分离箱进行转动，从而使挤压产生的水分在离心力的作用下进行分离，减少甜菊叶渣中的水分，并且通过设置的清理板便于对分离箱内壁附着的物料进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的背部结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型密封盖的结构示意图。
图中：1、挤压机构；101、机体；102、支撑腿；103、上盖；104、进料槽；105、导料斗；106、分离箱；107、滤水孔；108、出料筒；109、密封盖；1010、从动齿轮；1011、第一安装板；1012、第一驱动电机；1013、主动齿轮；1014、清理板；1015、丝杆螺母；1016、滑块；1017、滑槽；1018、连接丝杆；1019、第二安装板；1020、第二驱动电机；1021、电源；1022、排水管；2、挤压机构；201、挤压箱；202、进料斗；203、连接轴；204、挤压辊；205、挤压齿；206、传动齿轮；207、第三安装板；208、第三驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种甜菊叶挤压机，包括挤压机构1和分离机构2；
请参阅图1-5，分离机构1包括机体101、上盖103、分离箱106和清理结构，机体101的底端固定设有支撑腿102，支撑腿102设置有四个，上盖103固定设置在机体101的顶端，上盖103的中部开设有进料槽104，分离箱106的底端固定设有出料筒108，出料筒108与机体101底端的中部转动连接，分离箱106的底端开设有滤水孔107，滤水孔107设置有多个，清理结构设置在分离箱106的内部，对分离箱的内壁进行清理；
清理结构包括两个清理板1014、连接丝杆1018、第二安装板1019和第二驱动电机1020，两个清理板1014滑动设置在分离箱106的内部，连接丝杆1018转动设置在分离箱106的底部，且连接丝杆1018两端的丝槽方向相反，两个清理板1014的顶部均固定设有与连接丝杆1018螺纹连接的丝杆螺母1015，两个清理板1014的顶端均设置为倾斜状，第二安装板1019固定设置在分离箱106的一侧，第二驱动电机1020固定设置在第二安装板1019的顶端，第二驱动电机1020的传动轴与连接丝杆1018的一端连接，第二安装板1019的底端设有电源1021，第二驱动电机1020通过无线开关进行控制；
两个清理板1014的边侧固定设有滑块1016，分离箱106的内壁开设有滑槽1017，滑槽1017与滑块1016滑动连接，滑块1016和滑槽1017设置为两个，对清理板1014的移动起到导向作用；
出料筒108的底部固定设有从动齿轮1010，机体101的底端固定设有第一安装板1011，第一安装板1011的一侧固定设有第一驱动电机1012，第一驱动电机1012的传动轴固定设有主动齿轮1013，主动齿轮1013与从动齿轮1010啮合连接，分离箱106的侧壁设有分离孔，在离心力的作用下使甜菊叶渣表面残留的水分通过分离孔甩出；
上盖103的底端固定设有导料斗105，导料斗105置于进料槽104的下方，且导料斗105的底端置于分离箱106的内部，对挤压后的甜菊叶渣进行导料，使其落入至分离箱106的内部；
出料筒108的底端设有密封盖109，密封盖109的顶端固定设有与出料筒108卡合的密封柱，且密封柱的顶端与出料筒108的顶端处于同一水平面，用于对甜菊叶渣进行遮挡，防止其排出；
机体101一侧的底部固定设有排水管1022，便于排出分离的水分，排水管1022的一端卡合连接有密封塞，用于对排水管1022进行密封；
具体的，粉碎后的甜菊叶渣在导料斗105的作用下落入至分离箱106的内部，然后启动第二驱动电机1020，第二驱动电机1020带动连接丝杆1018进行转动，在连接丝杆1018与两个丝杆螺母1015的螺纹配合下以及滑块1016与滑槽1017的滑动配合下带动两个清理板1014相向移动，对内壁附着的物料进行清理，挤出的水分通过滤水孔107排入至机体101的内部，并启动第一驱动电机1012，第一驱动电机1012带动主动齿轮1013进行转动，在主动齿轮1013与从动齿轮1010的啮合配合下带动出料筒108进行转动，从而带动分离箱106进行转动，使甜菊叶渣表面残留的水分在离心力的作用下分离。
初请参阅图1-3，挤压机构2包括底部开口的挤压箱201，挤压箱201固定设置在上盖103顶端的中部，挤压箱201的顶端设有进料斗202，挤压箱201的内部转动设有两个挤压辊204，两个挤压辊204的表面均设有挤压齿205，两个挤压辊204表面的挤压齿205设置有多个，且相互交错；
两个挤压辊204的中部均固定设有与挤压箱201转动连接的连接轴203，两个连接轴203的一端均固定设有相互啮合的传动齿轮206，使两个连接轴203进行同步反向转动，挤压箱201的一侧固定设有第三安装板207，第三安装板207的顶端固定设有第三驱动电机208，第三驱动电机208与其中一个连接轴203的另一端连接，通过第三驱动电机208能够带动其中一个连接轴203进行转动；
具体的，启动第三驱动电机208，第三驱动电机208带动其中一个连接轴203进行转动，在两个传动齿轮206的啮合配合下带动另一个连接轴203进行反向转动，从而带动两个挤压辊204进行反向转动，接着通过进料斗202将需要挤压的甜菊叶渣进入至挤压箱201的内部，利用两个挤压辊204表面的挤压齿205对加入的甜菊叶渣进行挤压。
工作原理：使用本装置时，首先启动第三驱动电机208，第三驱动电机208带动其中一个连接轴203进行转动，在两个传动齿轮206的啮合配合下带动另一个连接轴203进行反向转动，从而带动两个挤压辊204进行反向转动，接着通过进料斗202将需要挤压的甜菊叶渣进入至挤压箱201的内部，利用两个挤压辊204表面的挤压齿205对加入的甜菊叶渣进行挤压，挤压后的甜菊叶渣在导料斗105的作用下落入至分离箱106的内部，挤出的水分通过滤水孔107排入至机体101的内部，并启动第一驱动电机1012，第一驱动电机1012带动主动齿轮1013进行转动，在主动齿轮1013与从动齿轮1010的啮合配合下带动出料筒108进行转动，从而带动分离箱106进行转动，使甜菊叶渣表面残留的水分在离心力的作用下通过分离孔分离，最后开启密封盖109和密封塞，将挤压后的甜菊叶渣通过出料筒108排出，挤压产生的水分通过排水管1022排出，然后启动第二驱动电机1020，第二驱动电机1020带动连接丝杆1018进行转动，在连接丝杆1018与两个丝杆螺母1015的螺纹配合下以及滑块1016与滑槽1017的滑动配合下带动两个清理板1014相向移动，对挤压后的甜菊叶渣进行清理，使其不会附着在内壁上，最后开启密封盖109，将挤压后的物料排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种甜菊叶挤压机，其特征在于，包括
分离机构(1)；所述分离机构(1)包括机体(101)、上盖(103)、分离箱(106)和清理结构，所述机体(101)的底端固定设有支撑腿(102)，支撑腿(102)设置有四个，所述上盖(103)固定设置在所述机体(101)的顶端，所述上盖(103)的中部开设有进料槽(104)，所述分离箱(106)的底端固定设有出料筒(108)，所述出料筒(108)与所述机体(101)底端的中部转动连接，所述分离箱(106)的底端开设有滤水孔(107)，滤水孔(107)设置有多个，所述清理结构设置在所述分离箱(106)的内部，对分离箱的内壁进行清理；
挤压机构(2)；所述挤压机构(2)包括底部开口的挤压箱(201)，所述挤压箱(201)固定设置在所述上盖(103)顶端的中部，所述挤压箱(201)的顶端设有进料斗(202)，所述挤压箱(201)的内部转动设有两个挤压辊(204)，两个所述挤压辊(204)的表面均设有挤压齿(205)。
2.根据权利要求1所述的一种甜菊叶挤压机，其特征在于：所述清理结构包括两个清理板(1014)、连接丝杆(1018)、第二安装板(1019)和第二驱动电机(1020)，两个所述清理板(1014)滑动设置在所述分离箱(106)的内部，所述连接丝杆(1018)转动设置在所述分离箱(106)的底部，且连接丝杆(1018)两端的丝槽方向相反，两个所述清理板(1014)的顶部均固定设有与连接丝杆(1018)螺纹连接的丝杆螺母(1015)，两个所述清理板(1014)的顶端均设置为倾斜状，所述第二安装板(1019)固定设置在所述分离箱(106)的一侧，所述第二驱动电机(1020)固定设置在所述第二安装板(1019)的顶端，所述第二驱动电机(1020)的传动轴与所述连接丝杆(1018)的一端连接，所述第二安装板(1019)的底端设有电源(1021)。
3.根据权利要求2所述的一种甜菊叶挤压机，其特征在于：两个所述清理板(1014)的边侧固定设有滑块(1016)，所述分离箱(106)的内壁开设有滑槽(1017)，所述滑槽(1017)与滑块(1016)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种甜菊叶挤压机，其特征在于：所述出料筒(108)的底部固定设有从动齿轮(1010)，所述机体(101)的底端固定设有第一安装板(1011)，所述第一安装板(1011)的一侧固定设有第一驱动电机(1012)，所述第一驱动电机(1012)的传动轴固定设有主动齿轮(1013)，所述主动齿轮(1013)与从动齿轮(1010)啮合连接，所述分离箱(106)的侧壁设有分离孔。
5.根据权利要求1所述的一种甜菊叶挤压机，其特征在于：两个所述挤压辊(204)的中部均固定设有与挤压箱(201)转动连接的连接轴(203)，两个所述连接轴(203)的一端均固定设有相互啮合的传动齿轮(206)，所述挤压箱(201)的一侧固定设有第三安装板(207)，所述第三安装板(207)的顶端固定设有第三驱动电机(208)，所述第三驱动电机(208)与其中一个连接轴(203)的另一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种甜菊叶挤压机，其特征在于：所述上盖(103)的底端固定设有导料斗(105)，所述导料斗(105)置于进料槽(104)的下方，且导料斗(105)的底端置于分离箱(106)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种甜菊叶挤压机，其特征在于：所述出料筒(108)的底端设有密封盖(109)，所述密封盖(109)的顶端固定设有与出料筒(108)卡合的密封柱，且密封柱的顶端与出料筒(108)的顶端处于同一水平面。
8.根据权利要求1所述的一种甜菊叶挤压机，其特征在于：所述机体(101)一侧的底部固定设有排水管(1022)，所述排水管(1022)的一端卡合连接有密封塞。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |