CN220720210U - 一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料加工技术领域，具体的说是一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置，包括挤出压膜装置本体；所述挤出压膜装置本体的一侧安装有出料管，所述挤出压膜装置本体的顶端安装有进料管，所述进料管的顶部设置有加热组件，所述加热组件的内部设置有过滤组件，所述加热组件包括加热桶，所述加热桶内部的底端开设有圆槽，所述加热桶的内部设置有电热网，所述电热网的顶部设置有电热杆，所述电热杆的顶部设置有盖板，所述盖板顶端的中心处固定嵌设有电机；通过加热组件的结构设计，实现了加速塑料颗粒溶解的功能，解决了塑料颗粒溶解较慢，以及溶解后内部含有固体颗粒的问题，提高了装置基础压膜的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置。
背景技术
目前，市场上普通采用的塑料薄膜挤出压膜设备，其工作过程是首先将粒状或者粉状塑料加入料斗中，粒状或者粉状塑料在旋转的挤出机螺杆的作用下，粒状或者粉状塑料通过沿螺杆的螺旋槽向前方输送，进而通过散热和脱水处理后进行收卷。
可再生塑料的塑料挤出压膜装置的料斗内部投入的粒状颗粒是可再生塑料的切片，将可再生塑料进行切碎处理后投入塑料挤出压膜装置的料斗进行加热，重新塑形压膜，然后投入市场进行新一轮的使用，然而切碎的可再生材料颗粒的大小规格各不相同，料斗在加热时，可再生塑料的切片受热不均匀，残留有部分没有被融化的颗粒就直接进行挤出压膜，容易使生产出的可再生塑料内部含有气泡，影响可再生塑料的生产质量，因此，针对上述问题提出一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，投入到塑料挤出压膜装置的料斗内部的颗粒受热不均匀，影响可再生塑料的生产质量的问题，本实用新型提出一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置，包括挤出压膜装置本体；所述挤出压膜装置本体的一侧安装有出料管，所述挤出压膜装置本体的顶端安装有进料管，所述进料管的顶部设置有加热组件，所述加热组件的内部设置有过滤组件；
所述加热组件包括加热桶，所述加热桶内部的底端开设有圆槽，所述加热桶的内部设置有电热网，所述电热网的顶部设置有电热杆，所述电热杆的顶部设置有盖板，所述盖板顶端的中心处固定嵌设有电机。
优选的，所述电热网的外壁与圆槽的内壁固定连接，所述电热杆的底端与电热网的顶端固定连接。
优选的，所述加热桶、电热网和电热杆均与外接电源电性连接，所述盖板的底部与加热桶的顶端卡合连接。
优选的，所述加热桶的底端与进料管的顶端固定连接，所述电机与外接电源电性连接。
优选的，所述过滤组件包括转动板，所述转动板底端的中部开设有转动槽，所述转动板底端的两侧均固定连接有转动杆，所述转动杆一侧壁的顶部和底部均固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆之间设置有筛网和连接板，所述连接板的中部开设有螺纹槽，所述连接板的一侧设置有螺纹杆，所述连接板的另一侧设置有刮板。
优选的，所述转动槽的内壁与电热杆的顶端转动连接，所述螺纹杆的外壁与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述筛网的顶端和底端分别与对应的两个搅拌杆对应的顶端和底端的中部固定连接。
优选的，所述连接板一侧壁的两端分别与两个搅拌杆的一端固定连接，所述电机的输出端与转动板的顶端传动连接。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过加热组件的结构设计，实现了加速塑料颗粒溶解的功能，解决了塑料颗粒溶解较慢，以及溶解后内部含有固体颗粒的问题，提高了装置基础压膜的效率；
2.本实用新型通过过滤组件的结构设计，实现了均匀加热塑料颗粒的功能，解决了大量颗粒堆积在挤出压膜装置本体的内部难以迅速加热的问题，提高了塑料颗粒的溶解效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加热组件结构示意图；
图3为本实用新型的过滤组件结构示意图；
图4为本实用新型转动板和连接板的结构示意图。
图中：101、加热桶；102、圆槽；103、电热网；104、电热杆；105、盖板；106、电机；201、转动板；202、转动槽；203、转动杆；204、搅拌杆；205、筛网；206、连接板；207、螺纹槽；208、螺纹杆；209、刮板；1、挤出压膜装置本体；2、出料管；3、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置，包括挤出压膜装置本体1；挤出压膜装置本体1的一侧安装有出料管2，挤出压膜装置本体1的顶端安装有进料管3，进料管3的顶部设置有加热组件，加热组件的内部设置有过滤组件；
加热组件包括加热桶101，加热桶101内部的底端开设有圆槽102，加热桶101的内部设置有电热网103，电热网103的顶部设置有电热杆104，电热杆104的顶部设置有盖板105，盖板105顶端的中心处固定嵌设有电机106；
工作时，加热桶101、电热网103和电热杆104通过并联的方式与同一个电源进行连接，只需要启动一个开关即可打开加热桶101、电热网103和电热杆104，对加热桶101内部放置的塑料颗粒进行加热。
进一步的，电热网103的外壁与圆槽102的内壁固定连接，电热杆104的底端与电热网103的顶端固定连接；
工作时，塑料颗粒投入到加热桶101的内部，经过电热网103落入到进料管3的内部，通过挤出压膜装置本体1进行挤出压膜，最终从出料管2的端口处生成。
进一步的，加热桶101、电热网103和电热杆104均与外接电源电性连接，盖板105的底部与加热桶101的顶端卡合连接；
工作时，塑料颗粒溶解之后，通过电热网103进入到进料管3的内部，电热网103可以使塑料颗粒的溶解液体更加的细腻，通过切割的方式减少溶解液体内部的气泡。
进一步的，加热桶101的底端与进料管3的顶端固定连接，电机106与外接电源电性连接；
工作时，盖板105卡合在加热桶101的顶部，可以减少加热时加热桶101内部与加热桶101外部空气之间的交换，提高加热的效率。
进一步的，过滤组件包括转动板201，转动板201底端的中部开设有转动槽202，转动板201底端的两侧均固定连接有转动杆203，转动杆203一侧壁的顶部和底部均固定连接有搅拌杆204，两个搅拌杆204之间设置有筛网205和连接板206，连接板206的中部开设有螺纹槽207，连接板206的一侧设置有螺纹杆208，连接板206的另一侧设置有刮板209；
工作时，筛网205转动时，塑料颗粒在不断穿过筛网205内部的网动的过程中会变得更为细小，塑料颗粒相互之间温度可以交换的更快
进一步的，转动槽202的内壁与电热杆104的顶端转动连接，螺纹杆208的外壁与螺纹槽207的内壁螺纹连接，筛网205的顶端和底端分别与对应的两个搅拌杆204对应的顶端和底端的中部固定连接；
工作时，刮板209将加热桶101内壁上加热后的塑料颗粒进行刮除，加热后的塑料颗粒不再与加热桶101的内壁接触，未受到加热的塑料颗粒可以与加热桶101的内壁继续贴合，增加加热的速度。
进一步的，连接板206一侧壁的两端分别与两个搅拌杆204的一端固定连接，螺纹槽207的一端与连接板206一侧壁的中心处转动连接，电机106的输出端与转动板201的顶端传动连接；
工作时，转动板201转动时，电热杆104不会发生转动。
工作原理：加热桶101、电热网103和电热杆104通过并联的方式与同一个外接电源电性连接，这样接通加热桶101的电源，电热网103和电热杆104同时开始发热，对投入到加热桶101内部的塑料颗粒以及其他溶剂进行加热，使塑料颗粒溶解的更为快速，增加可再生材料挤出压膜的速度，同时加热熔化成液态的塑料颗粒在进入到进料管3的内部之前，需要先通过电热网103的过滤，使溶解的塑料颗粒更加细腻，减少内部的气泡，提高再生产的塑料颗粒的质量；接通电机106的电源，电机106的输出端转动带动转动板201进行转动，转动板201转动带动底部的两个转动杆203在加热桶101的内部进行转动，转动杆203转动时，由于搅拌杆204与转动杆203为固定连接，因此会带动连接板206与转动杆203呈现同一方向的转动，刮板209的外壁与加热桶101的内壁相互贴合，可以将加热桶101内壁上粘附的塑料进行刮除，当加热桶101的内部存在大量的塑料颗粒时，筛网205可以对塑料颗粒进行过滤和切割，并且增加塑料颗粒的搅拌速度，使加热桶101对塑料颗粒的加热更加均匀，增加塑料颗粒溶解的速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置，其特征在于：包括挤出压膜装置本体(1)；所述挤出压膜装置本体(1)的一侧安装有出料管(2)，所述挤出压膜装置本体(1)的顶端安装有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部设置有加热组件，所述加热组件的内部设置有过滤组件；
所述加热组件包括加热桶(101)，所述加热桶(101)内部的底端开设有圆槽(102)，所述加热桶(101)的内部设置有电热网(103)，所述电热网(103)的顶部设置有电热杆(104)，所述电热杆(104)的顶部设置有盖板(105)，所述盖板(105)顶端的中心处固定嵌设有电机(106)。
2.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置，其特征在于：所述电热网(103)的外壁与圆槽(102)的内壁固定连接，所述电热杆(104)的底端与电热网(103)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置，其特征在于：所述加热桶(101)、电热网(103)和电热杆(104)均与外接电源电性连接，所述盖板(105)的底部与加热桶(101)的顶端卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置，其特征在于：所述加热桶(101)的底端与进料管(3)的顶端固定连接，所述电机(106)与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置，其特征在于：所述过滤组件包括转动板(201)，所述转动板(201)底端的中部开设有转动槽(202)，所述转动板(201)底端的两侧均固定连接有转动杆(203)，所述转动杆(203)一侧壁的顶部和底部均固定连接有搅拌杆(204)，两个所述搅拌杆(204)之间设置有筛网(205)和连接板(206)，所述连接板(206)的中部开设有螺纹槽(207)，所述连接板(206)的一侧设置有螺纹杆(208)，所述连接板(206)的另一侧设置有刮板(209)。
6.根据权利要求5所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置，其特征在于：所述转动槽(202)的内壁与电热杆(104)的顶端转动连接，所述螺纹杆(208)的外壁与螺纹槽(207)的内壁螺纹连接，所述筛网(205)的顶端和底端分别与对应的两个搅拌杆(204)对应的顶端和底端的中部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置，其特征在于：所述连接板(206)一侧壁的两端分别与两个搅拌杆(204)的一端固定连接，所述电机(106)的输出端与转动板(201)的顶端传动连接。
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