CN220720103U - 一种注塑模具用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用固定装置，属于注塑装置技术领域。主要包括上模和下模，所述上模的一侧设置有第一注塑槽，所述下模设置有与第一注塑槽对应的第二注塑槽，所述第二注塑槽内设置有若干固定孔，所述固定孔内均设置有固定杆，所述固定杆适于在固定孔的轴线方向上移动。通过固定杆顶住毛毡，使其紧贴第一注塑槽的内壁，从而避免毛毡在该区域内因为自身重力等原因而下垂，从而让毛毡保持平整，避免毛毡的下垂导致注塑件的凹陷。本申请的一种注塑模具用固定装置达到固定毛毡效果。

Description

一种注塑模具用固定装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种注塑模具用固定装置。

背景技术

注塑是将热塑性塑料或热固性料利用成型模具制成各种形状的制品的工艺，现有的注塑装置主要由上模和下模之间组合后，在上模和下模之间形成的空腔内进行注塑。而当注塑件表面需要固定上毛毡时，通常会在注塑前，将毛毡固定在上模和下模之间，从而让注塑液凝固的同时，直接粘附上毛毡。

但是，由于毛毡较为柔软且确认固定，在空腔较深的区域容易由于重力等原因而下垂，从而导致注塑件粘附毛毡的一侧不平整。

所以有必要提供一种注塑模具用固定装置来解决上述问题。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种注塑模具用固定装置，达到固定毛毡的效果。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑模具用固定装置，包括上模和下模，所述上模的一侧设置有第一注塑槽，所述下模设置有与第一注塑槽对应的第二注塑槽，所述第二注塑槽内设置有若干固定孔，所述固定孔内均设置有固定杆，所述固定杆适于在固定孔的轴线方向上移动。

进一步的，所述下模远离第二注塑槽的一侧设置有固定板，所述固定杆均与固定板固定。

进一步的，所述下模与固定板之间固定有若干气缸。

进一步的，所述第一注塑槽内固定有若干毛毡针。

进一步的，所述下模远离第二注塑槽的一侧设置有容纳槽，所述固定板位于容纳槽内。

进一步的，所述容纳槽远离第二注塑槽的一侧固定有盖板。

本实用新型的有益效果是：

1、通过固定杆顶住毛毡，使其紧贴第一注塑槽的内壁，从而避免毛毡在该区域内因为自身重力等原因而下垂，从而让毛毡保持平整，避免毛毡的下垂导致注塑件的凹陷；

2、通过固定杆的移动，控制固定杆突出固定孔的距离，一方面，可以适应不同厚度的毛毡，确保在更换不筒厚度的毛毡后，依然能够进行支撑，另一方面，可以控制对毛毡的挤压力，避免毛毡收到的挤压力过大而损坏。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种注塑模具用固定装置的整体示意图；

图2为图1中下模的分解示意图；

其中，图中各附图标记：

1、上模；11、第一注塑槽；

2、下模；21、第二注塑槽；22、容纳槽；23、固定孔；24、盖板；

3、固定板；31、气缸；

4、固定杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本申请提供了一种注塑模具用固定装置，包括上模1和下模2，上模1的一侧设置有第一注塑槽11，下模2设置有与第一注塑槽11对应的第二注塑槽21。

在上模1和下模2合并时，第一注塑槽11和第二注塑槽21组合为密闭的注塑腔。将液态的原料输入该注塑腔内，并使其凝固，便会形成与注塑腔形状相同的注塑件。之后将上模1和下模2分离，便能将注塑件取出，完成一次注塑。

下模2远离第二注塑槽21的一侧设置有容纳槽22，容纳槽22内设置有若干固定孔23，固定孔23的两端将第二注塑槽21和容纳槽22之间连通。

容纳槽22内设置有固定板3，固定孔23内均设置有固定杆4，固定杆4均与固定板3固定连接。

固定板3的边缘设置有若干气缸31，气缸31的两端分别与固定板3和下模2固定。

下模2远离第二注塑槽21的一侧固定有盖板24，用于盖住容纳槽22，从而保护固定板3和固定杆4。

第一注塑槽11内固定有若干毛毡针，在注塑前，将毛毡整理平整后，将毛毡的边缘分别扎到毛毡针上，从而将毛毡固定在第一注塑槽11的下侧。在上模1和下模2合并时，毛毡便会被夹在第一注塑槽11和第二注塑槽21之间，从而在注塑时，注塑件在凝结过程中，便会自动与毛毡粘合，达到在注塑粘合注塑件和毛毡的效果。

固定孔23则主要设置在第二注塑槽21内较深的区域，固定杆4则从固定孔23内突出一部分，使固定杆4顶住较深的区域内的毛毡，使其紧贴第一注塑槽11的内部，从而避免毛毡在该区域内因为自身重力等原因而下垂。通过让毛毡贴合第一注塑槽11的内壁，便能让注塑件在凝固后，在该区域内保持平整，避免毛毡的下垂导致注塑件的凹陷，达到在注塑过程中，将毛毡固定的效果。

工作人员可以通过气缸31伸缩，控制固定杆4伸出或缩入固定孔23，从而控制固定杆4突出固定孔23的距离，一方面，可以适应不同厚度的毛毡，确保在更换不筒厚度的毛毡，依然能够进行支撑，避免毛毡较薄时，固定杆4突出固定孔23的距离过短而导致毛毡下垂，进而导致注塑件不平整；

另一方面，可以控制对毛毡的挤压力，避免毛毡较厚时，固定杆4突出固定孔23的距离过大而导致对毛毡的挤压力过大，进而导致毛毡损坏。

固定杆4与注塑件上所需要的镂空图形的位置和形状相同，因此不会导致注塑件硬度下降。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具用固定装置，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)的一侧设置有第一注塑槽(11)，所述下模(2)设置有与第一注塑槽(11)对应的第二注塑槽(21)，所述第二注塑槽(21)内设置有若干固定孔(23)，所述固定孔(23)内均设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)适于在固定孔(23)的轴线方向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用固定装置，其特征在于：所述下模(2)远离第二注塑槽(21)的一侧设置有固定板(3)，所述固定杆(4)均与固定板(3)固定。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用固定装置，其特征在于：所述下模(2)与固定板(3)之间固定有若干气缸(31)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用固定装置，其特征在于：所述第一注塑槽(11)内固定有若干毛毡针。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具用固定装置，其特征在于：所述下模(2)远离第二注塑槽(21)的一侧设置有容纳槽(22)，所述固定板(3)位于容纳槽(22)内。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具用固定装置，其特征在于：所述容纳槽(22)远离第二注塑槽(21)的一侧固定有盖板(24)。