CN220720086U - 一种模具的发电结构 - Google Patents
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Abstract
一种模具的发电结构，包括模芯、发电片组件和电池组件，发电片组件安装在模芯上，发电片组件的热端贴合成型工件，发电片组件的冷端贴合模芯，发电片组件电连接电池组件；发电片组件通过成型工件与模芯之间的温差发电，产生的电能流到电池组件；发电片组件包括半导体发电片和导热部件，半导体发电片的热端贴合成型工件，导热部件的一侧贴合半导体发电片的冷端、另一侧贴合模芯。本实用新型在模芯上增加一套半导体发电组件，利用塑料产品与模具的温度差来发电，对部分热能回收利用为电能，产生的电能流到电池组件，可节约能源，同时加快模具散热效果；半导体发电组件包括半导体发电片和导热部件，导热部件可加快传热速度，提高发电效果和散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种模具的发电结构。
背景技术
随着时代的不断进步，人们对塑料制品的需求越来越大，而塑料制品在生产中需要将塑料加温到熔融状态，快速注射填充进模具上进行固化成型，其中固化成型需要将热量进行处理，一般是采用冷却水、油、或者气体来带走热量，再释放到空气中，这就造成了能源的浪费。
因此，有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、节约能源、散热效果好、实用性强的模具的发电结构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种模具的发电结构，包括模芯，其特征在于：还包括发电片组件和电池组件，发电片组件安装在模芯上，发电片组件的热端贴合成型工件，发电片组件的冷端贴合模芯，发电片组件电连接电池组件；发电片组件通过成型工件与模芯之间的温差发电，产生的电能流到电池组件。
发电片组件包括半导体发电片和导热部件，半导体发电片的热端贴合成型工件，导热部件的一侧贴合半导体发电片的冷端、另一侧贴合模芯。
电池组件包括控制器和蓄电池，半导体发电片、控制器和蓄电池依次电连接。
模芯上设置有冷却通道，冷却通道包括相互连通的气液进入通道和气液排出通道，气液进入通道连通输气装置或输液装置，气液排出通道连通外界。
冷却通道内设置有隔片，隔片将冷却通道分隔成气液进入通道和气液排出通道，隔片一端与冷却通道底壁之间设置有间隙通道，气液进入通道、间隙通道和气液排出通道依次连通。
模芯上设置有相互连通的走线槽和走线孔，从半导体发电片引出的电线依次穿过走线槽和走线孔后连接控制器。
发电片组件环形设置在模芯上。
模芯上设置有安装槽，发电片组件安装在安装槽内。
导热部件为导热硅脂。
本实用新型在模芯上增加一套半导体发电组件，利用塑料产品与模具的温度差来发电，对部分热能回收利用为电能，产生的电能流到电池组件，可节约能源，同时加快模具散热效果；半导体发电组件包括半导体发电片和导热部件，导热部件可加快传热速度，提高发电效果和散热效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中发电结构的截面图。
图2为本实用新型一实施例中发电结构的整体结构示意图。
图3为本实用新型一实施例中发电结构另一方位的截面图。
图4为本实用新型一实施例中发电片组件和模芯的装配结构示意图。
图5为本实用新型一实施例中模芯的整体结构示意图。
图6为图1中A处的放大结构示意图。
图7为本实用新型一实施例中半导体发电片的整体结构示意图。
图8为本实用新型一实施例中半导体发电片另一方位的整体结构示意图。
图9为本实用新型一实施例中模具和注塑机炮筒的装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图9，本模具的发电结构，包括模芯1、发电片组件和电池组件，发电片组件安装在模芯1上，发电片组件的热端3.1贴合成型工件2(成型工件为塑料工件)，发电片组件的冷端3.2贴合模芯1，发电片组件电连接电池组件；发电片组件通过成型工件2与模芯1之间的温差发电，产生的电能流到电池组件。
发电片组件包括半导体发电片3和导热部件4，半导体发电片3的热端3.1贴合成型工件2，导热部件4的一侧贴合半导体发电片3的冷端3.2、另一侧贴合模芯1。
电池组件包括控制器5和蓄电池6，半导体发电片3、控制器5和蓄电池6依次电连接；注塑生产时，固态的塑料颗粒14经过注塑机炮筒15的升温至熔融的塑料16，通过高压注塑到模具上得到成型的塑料产品(即成型工件2)，刚注塑在模具上的塑料一般都在200℃左右，模芯1一般在29℃，之间温差170℃，半导体发电片3利用塞贝克效应(又称作第一热电效应)，通过温差发电，将产品上的热能转化为电能，产生的电能通过控制器5再流到蓄电池6存储，并打开冷却通道7带走过余的热量，来维持模芯1、半导体发电片3的冷端3.2的温度。
模芯1上设置有冷却通道7，冷却通道7包括相互连通的气液进入通道7.1和气液排出通道7.2，气液进入通道7.1连通输气装置或输液装置，气液排出通道7.2连通外界；模具冷却时，水、油或气体进入气液进入通道7.1，然后通过气液排出通道7.2排出到外界，以带走过余的热量。
冷却通道7内设置有隔片8，隔片8将冷却通道7分隔成气液进入通道7.1和气液排出通道7.2，隔片8一端与冷却通道7底壁之间设置有间隙通道9，气液进入通道7.1、间隙通道9和气液排出通道7.2依次连通。
模芯1上设置有相互连通的走线槽10和走线孔11，从半导体发电片3引出的电线12依次穿过走线槽10和走线孔11后连接控制器5，方便走线；控制器5通过电线12连接蓄电池6。
发电片组件环形设置在模芯1上，以充分利用热量发电。
模芯1上设置有安装槽13，发电片组件安装在安装槽13内。
导热部件4为导热硅脂，导热硅脂涂在半导体发电片3的冷端3.2。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种模具的发电结构，包括模芯(1)，其特征在于：还包括发电片组件和电池组件，发电片组件安装在模芯(1)上，发电片组件的热端(3.1)贴合成型工件(2)，发电片组件的冷端(3.2)贴合模芯(1)，发电片组件电连接电池组件；发电片组件通过成型工件(2)与模芯(1)之间的温差发电，产生的电能流到电池组件。
2.根据权利要求1所述的模具的发电结构，其特征在于：发电片组件包括半导体发电片(3)和导热部件(4)，半导体发电片(3)的热端(3.1)贴合成型工件(2)，导热部件(4)的一侧贴合半导体发电片(3)的冷端(3.2)、另一侧贴合模芯(1)。
3.根据权利要求2所述的模具的发电结构，其特征在于：电池组件包括控制器(5)和蓄电池(6)，半导体发电片(3)、控制器(5)和蓄电池(6)依次电连接。
4.根据权利要求1所述的模具的发电结构，其特征在于：模芯(1)上设置有冷却通道(7)，冷却通道(7)包括相互连通的气液进入通道(7.1)和气液排出通道(7.2)，气液进入通道(7.1)连通输气装置或输液装置，气液排出通道(7.2)连通外界。
5.根据权利要求4所述的模具的发电结构，其特征在于：冷却通道(7)内设置有隔片(8)，隔片(8)将冷却通道(7)分隔成气液进入通道(7.1)和气液排出通道(7.2)，隔片(8)一端与冷却通道(7)底壁之间设置有间隙通道(9)，气液进入通道(7.1)、间隙通道(9)和气液排出通道(7.2)依次连通。
6.根据权利要求3所述的模具的发电结构，其特征在于：模芯(1)上设置有相互连通的走线槽(10)和走线孔(11)，从半导体发电片(3)引出的电线(12)依次穿过走线槽(10)和走线孔(11)后连接控制器(5)。
7.根据权利要求1所述的模具的发电结构，其特征在于：发电片组件环形设置在模芯(1)上。
8.根据权利要求1所述的模具的发电结构，其特征在于：模芯(1)上设置有安装槽(13)，发电片组件安装在安装槽(13)内。
9.根据权利要求2所述的模具的发电结构，其特征在于：导热部件(4)为导热硅脂。
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