CN220719513U - 一种包装膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装膜分切机，属于包装膜制造技术领域，包括放料台、工作台、切割装置，所述放料台设于所述工作台一侧，其特征在于：所述切割装置包含有一支撑件，所述支撑件内开设有一槽且其内滑动连接有一伸缩杆，所述伸缩杆一端转动连接有一刀片，所述伸缩杆另一端固定连接有一第二气缸，所述切割装置开设有一第一导向槽、一第二导向槽。本实用新型的包装膜分切机，通过驱动第一气缸使压杆对包装膜进行夹持固定，且驱动第二传送带带动切割装置在导向杆的导向下进行水平移动，下压第二气缸中的活塞杆，便可使刀片对包装膜进行横切，且在压杆的夹持下，实现了对包装膜切割完整；同时刀片通过轴杆转动连接伸缩杆，可使刀片拆卸更换。

Description

一种包装膜分切机

技术领域

本实用新型属于包装膜制造技术领域，具体涉及一种包装膜分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切。

在现有技术中，包装膜的分切机有点多种，其一种分条机，通过退卷辊与张紧辊使包装膜运输到刀片下面，直接纵切并复卷，另一种分切机，是通过相同原理横切使其包装膜切成一张一张的，由于薄膜为软性材质，刀片在切割时会带动薄膜移动，造成切割不完整，同时，在分切时为多个刀片分切，不易更换。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种包装膜分切机，具有完整切割、方便更换刀片的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种包装膜分切机，包括放料台、工作台、切割装置，所述放料台设于所述工作台一侧，其特征在于：

所述工作台有两垂直部，所述垂直部一侧贯穿固定连接有一张卷辊、一张紧辊，所述张紧辊两端转动连接有两连接件，所述连接件一端固定连接有另一张紧辊，所述垂直部一侧贯穿转动连接有一第一转动杆、一第二转动杆、一转动轴，所述第一转动杆、所述第二转动杆、所述转动轴三者之间转动连接有一皮带，所述第一转动杆、所述第二转动杆中部转动连接有一第一传送带，所述垂直部一侧开设一槽且其内滑动连接有一压杆，所述压杆上表面一端固定连接有一第一气缸，所述垂直部一侧开设一槽且其内转动连接有一第二传送带，所述垂直部一侧转动连接有一导向杆；

所述切割装置包含有一支撑件，所述支撑件内开设有一槽且其内滑动连接有一伸缩杆，所述伸缩杆一端转动连接有一刀片，所述伸缩杆另一端固定连接有一第二气缸，所述切割装置开设有一第一导向槽、一第二导向槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割装置中的刀片转动连接在所述压杆与所述第一传送带之间夹缝处。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割装置通过所述第一导向槽贯穿并滑动连接所述导向杆，所述第二导向槽贯穿并贴合所述第二传送带上端传送带。

作为本实用新型的进一步改进，一所述张紧辊低于所述张卷辊，另一所述张紧辊高于张卷辊，且贴合所述第一传送带。

作为本实用新型的进一步改进，所述垂直部固定连接有一输出板，且输出板与所述压杆滑动连接的滑槽底部水平。

作为本实用新型的进一步改进，其特征在于，所述转动轴通过电机驱动，且所述转动轴与所述第一转动杆、第二转动杆的位置形成一个三角形。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的包装膜分切机，作业人员把物料放入到放料台，通过放料台转动退卷辊把物料运输给张卷辊，配合张紧辊，使包装膜进行平整伸展，配合转动的第一传送带，将包装膜经过传送到压杆下方的输出板一段距离后，驱动压杆下压，与输出板形成夹击，驱动第二传送带，配合固定安装在垂直部的导向杆，从而带动切割装置水平移动，配合驱动第二气缸下压刀片，从而实现对包装膜的分切；通过水平移动切割装置，配合刀片通过轴杆转动连接伸缩杆，使刀片可拆卸更换。

通过驱动第一气缸使压杆对包装膜进行夹持固定，且驱动第二传送带带动切割装置在导向杆的导向下进行水平移动，下压第二气缸中的活塞杆，便可使刀片对包装膜进行横切，且在压杆的夹持下，实现了对包装膜切割完整；同时刀片通过轴杆转动连接伸缩杆，可使刀片拆卸更换，利用一个刀具进行切割，且易拆卸更换，减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构部分装置示意图；

图3为本实用新型结构切割装置示意图；

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：

1、放料台；

2、工作台；201、垂直部；202、张卷辊；203、张紧辊；204、连接件；205、第一转动杆；206、转动轴；207、第二转动杆；208、皮带；209、第一传送带；210、压杆；211、第一气缸；212、第二传送带；213、导向杆；

3、切割装置；301、第二气缸；302、支撑件；303、伸缩杆；304、刀片；305、第一导向槽；306、第二导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1-3给出,一种包装膜分切机，具体的，包括放料台1、工作台2、切割装置3，放料台1设于工作台2一侧，其特征在于：

工作台2有两垂直部201，垂直部201一侧贯穿固定连接有一张卷辊202、一张紧辊203，张紧辊203两端转动连接有两连接件204，连接件204一端固定连接有另一张紧辊203，垂直部201一侧贯穿转动连接有一第一转动杆205、一第二转动杆207、一转动轴206，第一转动杆205、第二转动杆207、转动轴206三者之间转动连接有一皮带208，第一转动杆205、第二转动杆207中部转动连接有一第一传送带209，垂直部201一侧开设一槽且其内滑动连接有一压杆210，压杆210上表面一端固定连接有一第一气缸211，垂直部201一侧开设一槽且其内转动连接有一第二传送带212，垂直部201一侧转动连接有一导向杆213；

切割装置3包含有一支撑件302，支撑件302内开设有一槽且其内滑动连接有一伸缩杆303，伸缩杆303一端转动连接有一刀片304，伸缩杆303另一端固定连接有一第二气缸301，切割装置3开设有一第一导向槽305、一第二导向槽306。

以上技术方案，通过放料台1转动退卷辊把物料运输给张卷辊202，配合张紧辊203，使包装膜进行平整伸展，配合转动的第一传送带209，将包装膜经过传送到压杆210下方的输出板一段距离后，驱动压杆210下压，与输出板形成夹击，驱动第二传送带212，配合固定安装在垂直部201的导向杆213，从而带动切割装置3水平移动，配合驱动第二气缸301下压刀片304，从而实现对包装膜的分切；通过水平移动切割装置3，配合刀片304通过轴杆转动连接伸缩杆303，使刀片304可拆卸更换。

优选的，参照图1-3，切割装置3中的刀片304转动连接在压杆210与第一传送带209之间夹缝处。

以上技术方案，通过设置刀片304转动连接在压杆210与第一传送带209之间的夹缝，使在下移刀片304对包装膜进行分切时不破坏装置且可完整切割。

进一步优选的，参照图1-3，切割装置3通过第一导向槽305贯穿并滑动连接导向杆213，第二导向槽306贯穿并贴合第二传送带212上端传送带。

以上技术方案，通过设置切割装置3由第一导向槽305贯穿并滑动连接导向杆213，可通过导向杆213对切割装置3进行水平导向，同时也对切割装置3进行一种支撑作用，通过设置第二导向槽306贯穿并贴合第二传送带212上端传送带，使在驱动第二传送带212进行运动时带动切割装置3进行移动。

进一步优选的，参照图1-3，一张紧辊203低于张卷辊202，另一张紧辊203高于张卷辊202，且贴合第一传送带209。

以上技术方案，通过设置其一张紧辊203低于张卷辊202，另一张紧辊203高于张卷辊202，可对包装膜进行平整展开，且转动连接件204，可在张紧辊203作用下包装膜保持紧绷，有利于分切的平整，通过设置另一张紧辊203贴合第一传送带209，可使在第一传送带209的驱动下带动包装膜输送到压杆210下。

进一步优选的，参照图1-3，垂直部201固定连接有一输出板，且输出板与压杆210滑动连接的滑槽底部水平。

以上技术方案，通过设置垂直部201固定连接有一输出板，且其与压杆210滑动连接的滑槽底部相水平，可使在下压压杆210时，通过压杆210对输出板的挤压形成了对包装膜的夹持固定。

进一步优选的，参照图-，转动轴206通过电机驱动，且转动轴206与第一转动杆205、第二转动杆207的位置形成一个三角形。

以上技术方案，通过设置转动轴206由电机驱动，且转动轴206与第一转动杆205、第二转动杆207的位置形成一个三角形并转动连接皮带208，使在驱动206转动时，可通过皮带208的传动作用力下带动第一转动杆205、第二转动杆207转动，进而使第一传送带209转动运输。

工作原理：

本实用新型的包装膜分切机，作业人员把物料放入到放料台1，通过放料台1转动退卷辊把物料运输给张卷辊202，配合张紧辊203，使包装膜进行平整伸展，配合转动的第一传送带209，将包装膜经过传送到压杆210下方的输出板一段距离后，驱动压杆210下压，与输出板形成夹击，驱动第二传送带212，配合固定安装在垂直部201的导向杆213，从而带动切割装置3水平移动，配合驱动第二气缸301下压刀片304，从而实现对包装膜的分切；通过水平移动切割装置3，配合刀片304通过轴杆转动连接伸缩杆303，使刀片304可拆卸更换。

通过驱动第一气缸211使压杆210对包装膜进行夹持固定，且驱动第二传送带212带动切割装置3在导向杆213的导向下进行水平移动，下压第二气缸301中的活塞杆，便可使刀片304对包装膜进行横切，且在压杆210的夹持下，实现了对包装膜切割完整；同时刀片304通过轴杆转动连接伸缩杆303，可使刀片304拆卸更换，利用一个刀具进行切割，且易拆卸更换，减少了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装膜分切机，包括放料台（1）、工作台（2）、切割装置（3），所述放料台（1）设于所述工作台（2）一侧，其特征在于：

所述工作台（2）有两垂直部（201），所述垂直部（201）一侧贯穿固定连接有一张卷辊（202）、一张紧辊（203），所述张紧辊（203）两端转动连接有两连接件（204），所述连接件（204）一端固定连接有另一张紧辊（203），所述垂直部（201）一侧贯穿转动连接有一第一转动杆（205）、一第二转动杆（207）、一转动轴（206），所述第一转动杆（205）、所述第二转动杆（207）、所述转动轴（206）三者之间转动连接有一皮带（208），所述第一转动杆（205）、所述第二转动杆（207）中部转动连接有一第一传送带（209），所述垂直部（201）一侧开设一槽且其内滑动连接有一压杆（210），所述压杆（210）上表面一端固定连接有一第一气缸（211），所述垂直部（201）一侧开设一槽且其内转动连接有一第二传送带（212），所述垂直部（201）一侧转动连接有一导向杆（213）；

所述切割装置（3）包含有一支撑件（302），所述支撑件（302）内开设有一槽且其内滑动连接有一伸缩杆（303），所述伸缩杆（303）一端转动连接有一刀片（304），所述伸缩杆（303）另一端固定连接有一第二气缸（301），所述切割装置（3）开设有一第一导向槽（305）、一第二导向槽（306）。

2.根据权利要求1所述的包装膜分切机，其特征在于，所述切割装置（3）中的刀片（304）转动连接在所述压杆（210）与所述第一传送带（209）之间夹缝处。

3.根据权利要求1所述的包装膜分切机，其特征在于，所述切割装置（3）通过所述第一导向槽（305）贯穿并滑动连接所述导向杆（213），所述第二导向槽（306）贯穿并贴合所述第二传送带（212）上端传送带。

4.根据权利要求1所述的包装膜分切机，其特征在于，一所述张紧辊（203）低于所述张卷辊（202），另一所述张紧辊（203）高于张卷辊（202），且贴合所述第一传送带（209）。

5.根据权利要求1所述的包装膜分切机，其特征在于，所述垂直部（201）固定连接有一输出板，且输出板与所述压杆（210）滑动连接的滑槽底部水平。

6.根据权利要求1所述的包装膜分切机，其特征在于，所述转动轴（206）通过电机驱动，且所述转动轴（206）与所述第一转动杆（205）、第二转动杆（207）的位置形成一个三角形。