CN216229602U - 一种双面磨刀全自动切捆条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种双面磨刀全自动切捆条机，包括工作台，工作台的顶部设有第二底座，第二底座的一侧安装有条形座，在条形座的顶部固定连接有直线电机，直线电机的顶部和底部对称连接有L型板，两个L型板相互接近的一侧均固定连接有第二液压缸，第二液压缸的端部均固定连接有弧形夹板，第二底座的上端还连接有定位轴，工作台的顶部还滑动连接有第一底座，的顶部一侧垂直连接有竖板，竖板的顶部通过轴承安装有转轴，转轴的一侧同轴连接有圆形切刀，转轴的另一侧连接有驱动电机。本实用新型不仅可满足不同长度原料卷芯的加工切割，同时加快了加工的效率。

Description

一种双面磨刀全自动切捆条机

技术领域

本实用新型属于切捆条机技术领域，特别是指一种双面磨刀全自动切捆条机。

背景技术

切捆条机是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切条的必备选择。目前，现有的切捆条机在移动切割机构对转动芯轴上的原料卷芯进行切割时，不能满足不同长度原料卷芯的加工，影响捆条的生产质量，同时降低了装置的实用性。为此，我们提出了一种双面磨刀全自动切捆条机。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种双面磨刀全自动切捆条机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

设计一种双面磨刀全自动切捆条机，包括工作台，所述工作台的顶部设有第二底座，所述第二底座的一侧安装有条形座，在条形座的顶部固定连接有直线电机，所述直线电机的顶部和底部对称连接有L型板，两个所述L型板相互接近的一侧均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的端部均固定连接有弧形夹板，所述第二底座的上端还连接有定位轴，所述定位轴和直线电机平行设置，且所述定位轴为两个弧形夹板之间的中心位置处，所述工作台的顶部还滑动连接有第一底座，所述的顶部一侧垂直连接有竖板，所述竖板的顶部通过轴承安装有转轴，所述转轴的一侧同轴连接有圆形切刀，所述圆形切刀的侧壁和定位轴的端部所在的平面相切设置，所述圆形切刀和定位轴垂直设置，所述转轴的另一侧连接有驱动电机，所述转轴的另一端和驱动电机的输出端上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接，所述圆形切刀远离定位轴的一侧设有导流板，所述导流板底部通过支撑板连接在工作台顶部。

优选地，所述工作台的顶部垂直连接有两个第二侧板，所述第二侧板位于第二底座的两侧，且两个所述第二侧板之间连接有若干第二导向杆，所述第二导向杆贯穿第二底座设置，且所述第二底座和位于一侧的第二侧板之间固定连接有第三液压缸。

优选地，所述工作台的顶部垂直连接有两个第一侧板，所述第一侧板位于第一底座的两侧，且两个所述第一侧板之间连接有若干第一导向杆，所述第一导向杆贯穿第一底座设置，且所述第一底座和位于一侧的第一侧板之间固定连接有第一液压缸。

优选地，所述第二底座的顶部贯穿设有套管，所述定位轴同轴放置在套管内，且所述套管可通过螺栓和定位轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型设置的第二底座和定位轴均可进行调节，即可满足不同长度原料卷芯的加工切割，且在弧形夹板的夹持作用下，即可提高原料卷芯在定位轴上放置的稳定性，同时圆形切刀在驱动电机的带动下进行切割，节省了人力的操作，加快了加工的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种双面磨刀全自动切捆条机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种双面磨刀全自动切捆条机的套管和螺栓的连接图。

图中：转轴1、竖板2、皮带3、第一底座4、皮带轮5、第一导向杆6、第一侧板7、第一液压缸8、驱动电机9、第二底座10、第二导向杆11、支撑板12、导流板13、直线电机14、圆形切刀15、弧形夹板16、L型板17、第二液压缸18、套管19、螺栓20、定位轴21、第三液压缸22、第二侧板23、工作台24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双面磨刀全自动切捆条机，包括工作台24，工作台24的顶部设有第二底座10，第二底座10的一侧安装有条形座，在条形座的顶部固定连接有直线电机14，直线电机14的顶部和底部对称连接有L型板17，两个L型板17相互接近的一侧均固定连接有第二液压缸18，第二液压缸18的端部均固定连接有弧形夹板16，第二底座10的上端还连接有定位轴21，定位轴21的长度和直线电机14的长度相等，定位轴21和直线电机14平行设置，且定位轴21为两个弧形夹板16之间的中心位置处，将原料卷芯套接在定位轴21的外部，控制第二液压缸18推动两个弧形夹板16向原料卷芯处移动，即可对原料卷芯进行夹持，同时在直线电机14的推动作用下，即可保证原料卷芯的稳定移动。

工作台24的顶部还滑动连接有第一底座4，的顶部一侧垂直连接有竖板2，竖板2的顶部通过轴承安装有转轴1，转轴1的一侧同轴连接有圆形切刀15，圆形切刀15的侧壁和定位轴21的端部所在的平面相切设置，圆形切刀15和定位轴21垂直设置，转轴1的另一侧连接有驱动电机9，转轴1的另一端和驱动电机9的输出端上均固定连接有皮带轮5，两个皮带轮5之间通过皮带3相连接，装置在使用时，将圆形切刀15的侧壁调试至和定位轴21的端面相切的位置处，驱动电机9转动即可带动圆形切刀15进行转动，即可对原料卷芯进行切割操作。

圆形切刀15远离定位轴21的一侧设有导流板13，导流板13底部通过支撑板12连接在工作台24顶部，切割后的原料卷芯在导流板13的导流作用下，即可快速的被运输，提高了加工的效率。

在本实用新型中，需要强调的是，导流板13和定位轴21之间的间隙刚好可以插入圆形切刀15，并且导流板13在定位轴21的下方，让被切割的卷轴段直接落在导流板上滑落下来即可。

进一步的说，工作台24的顶部垂直连接有两个第二侧板23，第二侧板23位于第二底座10的两侧，且两个第二侧板23之间连接有若干第二导向杆11，第二导向杆11贯穿第二底座10设置，且第二底座10和位于一侧的第二侧板23之间固定连接有第三液压缸22，第三液压缸22推动第二底座10在第二导向杆11进行滑动，可调节第二底座10与圆形切刀15之间的距离，即可满足不同长度原料卷芯的放置。

进一步的说，工作台24的顶部垂直连接有两个第一侧板7，第一侧板7位于第一底座4的两侧，且两个第一侧板7之间连接有若干第一导向杆6，第一导向杆6贯穿第一底座4设置，且第一底座4和位于一侧的第一侧板7之间固定连接有第一液压缸8，第一液压缸8推动第一底座4在第一导向杆6上进行滑动，进而可实现自动的切割操作，提高了切割加工的效率，且在第一导向杆6的导向作用下，可保证第一底座4的稳定滑动，保证了原料卷芯切割的质量。

进一步的说，第二底座10的顶部贯穿设有套管19，定位轴21同轴放置在套管19内，且套管19可通过螺栓20和定位轴21相连接，定位轴21在套管19内部滑动，即可调节定位轴21使用的长度，同时在螺栓20的锁紧作用下，即可保证定位轴21稳定的放置在第二底座10的顶部。

本实用新型使用时，根据原料卷芯的长度，控制第三液压缸22对第二底座10进行推动，调节第二底座10和圆形切刀15之间的距离，同时对定位轴21进行滑动调节，同时使得定位轴21的端部所在的平面和圆形切刀15的侧壁相切，调节完成后将原料卷芯放置在定位轴21上，并控制第二液压缸18带动弧形夹板16进行移动，即可对原料卷芯进行夹持，并在直线电机14的带动下，即可将需要进行切割的原料卷芯移动至圆形切刀15处，同时圆形切刀15在驱动电机9的带动下进行转动，并通过第一液压缸8的推动，即可对原料卷芯进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种双面磨刀全自动切捆条机，包括工作台(24)，其特征在于，所述工作台(24)的顶部设有第二底座(10)，所述第二底座(10)的一侧安装有条形座，在条形座的顶部固定连接有直线电机(14)，所述直线电机(14)的顶部和底部对称连接有L型板(17)，两个所述L型板(17)相互接近的一侧均固定连接有第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)的端部均固定连接有弧形夹板(16)，所述第二底座(10)的上端还连接有定位轴(21)，所述定位轴(21)和直线电机(14)平行设置，且所述定位轴(21)为两个弧形夹板(16)之间的中心位置处，所述工作台(24)的顶部还滑动连接有第一底座(4)，所述的顶部一侧垂直连接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部通过轴承安装有转轴(1)，所述转轴(1)的一侧同轴连接有圆形切刀(15)，所述圆形切刀(15)的侧壁和定位轴(21)的端部所在的平面相切设置，所述圆形切刀(15)和定位轴(21)垂直设置，所述转轴(1)的另一侧连接有驱动电机(9)，所述转轴(1)的另一端和驱动电机(9)的输出端上均固定连接有皮带轮(5)，两个所述皮带轮(5)之间通过皮带(3)相连接，所述圆形切刀(15)远离定位轴(21)的一侧设有导流板(13)，所述导流板(13)底部通过支撑板(12)连接在工作台(24)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种双面磨刀全自动切捆条机，其特征在于，所述工作台(24)的顶部垂直连接有两个第二侧板(23)，所述第二侧板(23)位于第二底座(10)的两侧，且两个所述第二侧板(23)之间连接有若干第二导向杆(11)，所述第二导向杆(11)贯穿第二底座(10)设置，且所述第二底座(10)和位于一侧的第二侧板(23)之间固定连接有第三液压缸(22)。

3.根据权利要求1所述的一种双面磨刀全自动切捆条机，其特征在于，所述工作台(24)的顶部垂直连接有两个第一侧板(7)，所述第一侧板(7)位于第一底座(4)的两侧，且两个所述第一侧板(7)之间连接有若干第一导向杆(6)，所述第一导向杆(6)贯穿第一底座(4)设置，且所述第一底座(4)和位于一侧的第一侧板(7)之间固定连接有第一液压缸(8)。

4.根据权利要求1所述的一种双面磨刀全自动切捆条机，其特征在于，所述第二底座(10)的顶部贯穿设有套管(19)，所述定位轴(21)同轴放置在套管(19)内，且所述套管(19)可通过螺栓(20)和定位轴(21)相连接。

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