CN220719278U - 一种适应多种规格的刀具存放装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种适应多种规格的刀具存放装置，涉及刀具存放装置技术领域，包括存放环座和限位盘，存放环座的顶部加工有多个插槽，存放环座的内部滑动式连接有多个夹块，多个夹块一端的底部均加工有夹持面，夹块的一端设置有两个弹簧，限位盘顶部的外侧加工有多个限位槽，夹块的一端加工有两个支撑杆，限位槽靠近限位盘截面圆心的一侧设置有两个收纳槽，限位盘的顶部装配式连接有封盖，存放环座的底部和限位盘的底部之间设置有多个角板；其技术要点为：通过将刀具插接在插槽内部，使夹块将弹簧压缩，可以借助夹块一侧的夹持面与插槽的内壁将刀具夹持，便于在单个插槽的内部插接不同尺寸的刀具，适用性较广。

Description

一种适应多种规格的刀具存放装置

技术领域

本实用新型属于刀具存放装置技术领域，具体是一种适应多种规格的刀具存放装置。

背景技术

刀具在机械制造过程中，对目标工件进行切削。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性，并不易变形。刀具在未使用时，一般收纳在存放箱或盒子的内部，避免其长期接触空气被锈蚀，当需要使用刀具时，只需将其从收纳盒或者收纳装置的内部取出即可。

现有中国专利文件公开号为CN216128638U的一种带分类功能的硬质合金刀具生产用存放装置通过在存放金属圈上设置有一圈尺寸依次增大的放置卡槽，方便不同尺寸合金铣刀的分类装置，以及在需要使用合金铣刀时，可以快速寻找到所需使用的合金铣刀，并且通过螺纹杆和螺纹套管的配合使用，方便防护外罩和环形底座的连接和分离，既可以方便整个装置的携带，又方便打开防护外罩取出合金铣刀进行使用。

但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：

现有硬质合金刀具生产用存放装置通过在存放金属圈上加工一圈尺寸依次增大的放置卡槽来放置不同尺寸的铣刀，但是放置卡槽的尺寸固定，当进行某一尺寸的铣刀的批量生产过程中，其不能满足存放要求。

实用新型内容

为了克服现有硬质合金刀具生产用存放装置的放置卡槽的尺寸固定，当进行某一尺寸的铣刀的批量生产过程中，其不能满足存放要求的不足，本申请实施例提供一种适应多种规格的刀具存放装置，通过在存放环座的内侧设置限位盘，并在加工至限位盘顶部四周的多个限位槽内部设置夹块，当夹块受弹簧的支撑向插槽的内部移动时，可以借助加工在其一侧的夹持面，将插接在插槽内部的刀具夹持，因弹簧可以被压缩，便于在单个插槽的内部插接不同尺寸的刀具，适用性较广。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适应多种规格的刀具存放装置，包括存放环座和限位盘，限位盘设置于存放环座的内侧；

其中，所述存放环座的顶部加工有多个插槽，所述插槽的内部设置有刀具，所述限位盘由中心向四周为插槽内部的刀具提供夹持力。

在一种可能的实现方式中，多个所述插槽等间距环绕在存放环座截面圆心的四周，所述存放环座的内部滑动式连接有多个夹块，多个所述夹块一端的底部均加工有夹持面，该端伸入插槽的内部，多个所述夹块一端的顶部均加工有引导斜面。

在一种可能的实现方式中，所述插槽的一端加工有两个斜切面，所述插槽的截面为菱形，两个所述斜切面对称分布在夹持面的两侧，所述斜切面与插槽的内壁相贴合。

在一种可能的实现方式中，所述夹块的一端设置有两个弹簧，所述限位盘顶部的外侧加工有多个限位槽，多个所述限位槽等间距环绕在限位盘截面圆心的四周，且多个所述夹块分别滑动式连接在限位槽的内部，所述弹簧的支撑在夹块的一侧和限位盘一端的内壁之间。

在一种可能的实现方式中，所述夹块的一端加工有两个支撑杆，所述限位槽靠近限位盘截面圆心的一侧设置有两个收纳槽，两个所述弹簧套接式连接在两个支撑杆的外部，所述限位槽与两个收纳槽的内部相连通，两个所述支撑杆分别插接式连接在两个收纳槽的内部。

在一种可能的实现方式中，所述限位盘的顶部装配式连接有封盖，所述封盖位于存放环座的内侧，所述封盖将多个夹块封装在多个限位槽的内部。

在一种可能的实现方式中，所述存放环座的底部和限位盘的底部之间设置有多个角板，多个所述角板环绕在限位盘的四周，多个所述角板的一端均与限位盘的表面进行固定，多个所述角板的另一端均与存放环座的内壁进行固定。

在一种可能的实现方式中，所述存放环座的底部设置有固定底板，所述固定底板顶部的中心处一体式成型有定位轴柱，所述定位轴柱插接式连接在限位盘底部的中心处，使限位盘和存放环座绕定位轴柱在固定底板的顶部转动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在存放环座的内侧设置限位盘，并在加工至限位盘顶部四周的多个限位槽内部设置夹块，当夹块受弹簧的支撑向插槽的内部移动时，可以借助加工在其一侧的夹持面，将插接在插槽内部的刀具夹持，因弹簧可以被压缩，便于在单个插槽的内部插接不同尺寸的刀具，适用性较广；

2.通过使定位轴柱插接在限位盘底部的中心处，在使限位盘和存放环座绕定位轴柱在固定底板的顶部转动后，可以保证使用者可以在单个方向将不同尺寸的刀具插接在不同位置的插槽内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型存放环座和限位盘的剖视图；

图4为本实用新型存放环座和限位盘的连接结构示意图；

图5为本实用新型夹块的结构示意图。

附图说明：1、封盖；2、插槽；3、固定底板；4、夹块；5、限位槽；6、定位轴柱；7、存放环座；8、限位盘；9、支撑杆；10、弹簧；11、引导斜面；12、夹持面；13、斜切面；14、收纳槽；15、角板。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例介绍了一种适应多种规格的刀具存放装置的具体结构，具体参照图1-图5所示，包括存放环座7和设置于存放环座7内侧的限位盘8，存放环座7的顶部加工有多个插槽2，插槽2的内部设置有刀具，存放环座7的内部滑动式连接有多个夹块4，夹块4的一端设置有两个弹簧10；

其中，如图1和图3所示，多个插槽2等间距环绕在存放环座7截面圆心的四周，通过使弹簧10的支撑在夹块4的一侧和限位盘8一端的内壁之间，可以在将刀具插接在插槽2的内部后，借助弹簧10的张力，使限位盘8由中心向四周为插槽2内部的刀具提供夹持力，从而将道具夹持固定；

其次，为了使不同直径尺寸的道具可以插接在插槽2的内部，如图5所示，在多个夹块4一端的底部均加工有夹持面12，在使该端伸入插槽2的内部后，可以使加工在夹块4一端的顶部的引导斜面11引导刀具被夹持在插槽2内壁和夹块4一端的夹持面12之间；

再而，为了使夹块4一端的夹持面12可以与插槽2内部小尺寸的刀具表面贴合，在插槽2的一端加工有两个斜切面13，因插槽2的截面为菱形，方便为刀具定位；

同时，两个斜切面13对称分布在夹持面12的两侧，在保证斜切面13与插槽2的内壁相贴合后，可以使刀具的表面与插槽2的内壁和夹持面12贴合；

如图3所示，限位盘8顶部的外侧加工有多个限位槽5，多个限位槽5等间距环绕在限位盘8截面圆心的四周，夹块4的一端加工有两个支撑杆9，限位槽5靠近限位盘8截面圆心的一侧设置有两个收纳槽14，限位盘8的顶部装配式连接有封盖1，封盖1位于存放环座7的内侧，封盖1将多个夹块4封装在多个限位槽5的内部；

其中，通过使多个夹块4分别滑动式连接在限位槽5的内部，并在限位盘8的顶部装配封盖1后，限制夹块4在限位槽5的内部向顶部运动；

同时，限位槽5与两个收纳槽14的内部相连通，通过使两个弹簧10套接式连接在两个支撑杆9的外部，在将两个支撑杆9分别插接式连接在两个收纳槽14的内部后，可以限制弹簧10在限位槽5的内部上下活动，保证弹簧10可以稳定支撑在夹块4的一端和限位槽5一端的内壁之间，使夹块4在存放环座7的内部向插槽2的内部滑动，将插槽2内部的刀具夹持。

通过采用上述技术方案：

上述设计通过在存放环座7的内侧设置限位盘8，并在加工至限位盘8顶部四周的多个限位槽5内部设置夹块4，当夹块4受弹簧10的支撑向插槽2的内部移动时，可以借助加工在其一侧的夹持面12，将插接在插槽2内部的刀具夹持，因弹簧10可以被压缩，便于在插槽2的内部插接不同尺寸的刀具；

同时，在将刀具插接至插槽2的内部时，可以借助加工在夹块4一侧顶部的引导斜面11的引导，使夹块4将弹簧10压缩，在将刀具完全插接在插槽2的内部后，可以使夹块4与插槽2的内壁配合将刀具夹持。

实施例2：

以实施例1为基础，本实施例介绍了存放环座7和限位盘8的具体结构，如图3和4所示，存放环座7的底部和限位盘8的底部之间设置有多个角板15；

其中，多个角板15环绕在限位盘8的四周，在将多个角板15的一端均与限位盘8的表面进行固定，多个角板15的另一端均与存放环座7的内壁进行固定后，可以利用封盖1将多个夹块4封装在多个限位槽5的内部后，使夹块4可以稳定在存放环座7和限位盘8之间滑动；

其次，为了保证可以在单个方向将刀具插接在不同位置的插槽2内，如图2所示，在存放环座7的底部设置有固定底板3，并在固定底板3顶部的中心处一体式成型有定位轴柱6，通过使定位轴柱6插接式连接在限位盘8底部的中心处，可以使限位盘8和存放环座7绕定位轴柱6在固定底板3的顶部转动，进行不同位置的插槽2的切换工作。

具体的操作步骤为：

S1、将固定底板3固定在工作台上，使定位轴柱6插接在限位盘8底部的中心处；

S2、将不同尺寸或同一尺寸的多个刀具插接在多个插槽2的内部，借助引导斜面11的引导，使夹块4在限位槽5的内部滑动，将套接在支撑杆9外部的弹簧10压缩；

S3、在刀具完全插接在插槽2的内部时，夹块4一端的夹持面12和插槽2的内壁与刀具表面贴合，将刀具夹持固定；

S4、在固定底板3的顶部转动存放环座7，使限位盘8绕定位轴柱6在固定底板3的顶部转动，使存放环座7顶部的多个插槽2均可以切换至固定的位置。

通过采用上述技术方案：

上述设计通过在存放环座7的底部设置固定底板3，并在固定底板3顶部的中心处一体式成型定位轴柱6，当使定位轴柱6插接在限位盘8底部的中心处，使限位盘8和存放环座7绕定位轴柱6在固定底板3的顶部转动后，可以进行不同位置的插槽2的切换工作，保证使用者可以在单个方向将不同尺寸的刀具插接在不同位置的插槽2内。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种适应多种规格的刀具存放装置，其特征在于，包括：

存放环座(7)；

限位盘(8)，其设置于存放环座(7)的内侧；

其中，所述存放环座(7)的顶部加工有多个插槽(2)，所述插槽(2)的内部设置有刀具，所述限位盘(8)由中心向四周为插槽(2)内部的刀具提供夹持力。

2.如权利要求1所述的一种适应多种规格的刀具存放装置，其特征在于：多个所述插槽(2)等间距环绕在存放环座(7)截面圆心的四周，所述存放环座(7)的内部滑动式连接有多个夹块(4)；

其中，多个所述夹块(4)一端的底部均加工有夹持面(12)，该端伸入插槽(2)的内部，多个所述夹块(4)一端的顶部均加工有引导斜面(11)。

3.如权利要求2所述的一种适应多种规格的刀具存放装置，其特征在于：所述插槽(2)的一端加工有两个斜切面(13)，所述插槽(2)的截面为菱形；

其中，两个所述斜切面(13)对称分布在夹持面(12)的两侧，所述斜切面(13)与插槽(2)的内壁相贴合。

4.如权利要求2所述的一种适应多种规格的刀具存放装置，其特征在于：所述夹块(4)的一端设置有两个弹簧(10)，所述限位盘(8)顶部的外侧加工有多个限位槽(5)；

其中，多个所述限位槽(5)等间距环绕在限位盘(8)截面圆心的四周，且多个所述夹块(4)分别滑动式连接在限位槽(5)的内部，所述弹簧(10)的支撑在夹块(4)的一侧和限位盘(8)一端的内壁之间。

5.如权利要求4所述的一种适应多种规格的刀具存放装置，其特征在于：所述夹块(4)的一端加工有两个支撑杆(9)，所述限位槽(5)靠近限位盘(8)截面圆心的一侧设置有两个收纳槽(14)；

其中，两个所述弹簧(10)套接式连接在两个支撑杆(9)的外部，所述限位槽(5)与两个收纳槽(14)的内部相连通，两个所述支撑杆(9)分别插接式连接在两个收纳槽(14)的内部。

6.如权利要求2所述的一种适应多种规格的刀具存放装置，其特征在于：所述限位盘(8)的顶部装配式连接有封盖(1)，所述封盖(1)位于存放环座(7)的内侧；

其中，所述封盖(1)将多个夹块(4)封装在多个限位槽(5)的内部。

7.如权利要求1所述的一种适应多种规格的刀具存放装置，其特征在于：所述存放环座(7)的底部和限位盘(8)的底部之间设置有多个角板(15)；

其中，多个所述角板(15)环绕在限位盘(8)的四周，多个所述角板(15)的一端均与限位盘(8)的表面进行固定，多个所述角板(15)的另一端均与存放环座(7)的内壁进行固定。

8.如权利要求2所述的一种适应多种规格的刀具存放装置，其特征在于：所述存放环座(7)的底部设置有固定底板(3)，所述固定底板(3)顶部的中心处一体式成型有定位轴柱(6)；

其中，所述定位轴柱(6)插接式连接在限位盘(8)底部的中心处，使限位盘(8)和存放环座(7)绕定位轴柱(6)在固定底板(3)的顶部转动。