CN219685092U - 三件套石墨卡瓣夹持装置 - Google Patents
三件套石墨卡瓣夹持装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种三件套石墨卡瓣夹持装置包括底座、盖板,所述底座与盖板铰接,所述底座设有放置卡瓣的弧形底槽,弧形底槽与待加工的卡瓣的外弧面贴合,弧形底槽倾斜设置,以使放置后的卡瓣的加工面水平;所述底座还设有挡块,挡块位于卡瓣的后端,以防止卡瓣向下滑动;所述盖板中端设有加工槽,当盖板合住时,卡瓣的加工面暴露在加工槽外,以便于磨具打磨;所述加工槽的两侧设有限位块,当盖板合住时,限位块的内侧面与卡瓣贴合,以防止打磨过程中卡瓣切向移动。本实用新型在使用时,只需要将卡瓣放置在底座上,然后盖板盖合即可。整个过程花费时间极少,操作非常方便高效,且能够保护卡瓣的侧面被磨具误打磨到,有效减少了产品的不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨件加工技术领域,尤其涉及一种三件套石墨卡瓣夹持装置。
背景技术
石墨三件套用于多晶硅还原炉内的芯棒的固定。石墨三件套有卡瓣、卡帽以及底座。卡瓣的形状如图1所示,芯棒插入到石墨三件套的卡瓣后,气态的三氯氢硅和氢气在还原炉内发生反应,生成的高纯度硅就会熔覆在芯棒上,使芯棒生长。芯棒要与卡瓣结合的非常紧密,芯棒的截面是什么形状,卡瓣内壁就要是什么形状。其中,四棱柱状的芯棒由于加工和运输都非常方便,采购成本较圆柱状的芯棒采购成本低,在多晶硅还原炉内使用较多。因此,相应的,卡瓣内壁就要是平的。卡瓣的内壁一般是通过一个石墨块钻孔形成。沿着石墨块通孔轴心切割成两到四份,就形成了对应数量的卡瓣。因此,卡瓣的内壁初始是弧形的,需要打磨之后变成平的。现有技术中,卡瓣的打磨过程如下:先将卡瓣平放在弧形的工作台上,之后通过四爪卡盘将卡瓣的四个侧面固定,且四爪卡盘低于卡瓣的打磨面,最后通过磨具将卡瓣打磨平。这种方式需要反复操作四爪卡盘,加工效率比较低、长时间需要消耗较多体力。
为了提高效率,方便加工,专利号为201921437603.2,名称为“卡瓣铣扁夹具工装”采用的方案为:包括工装本体,所述工装本体的顶部开设有具有第二放置槽,所述第二放置槽的端部设置有弧形的第一放置槽,所述第二放置槽与工装本体的两个侧壁之间形成有两个斜面,且两个斜面上均设置有限位件。
该方案通过限位柱和限位体固定卡瓣,虽然减小了体力的消耗,但是操作限位柱和限位体仍然需要较多动作,效率较低。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种高效方便的三件套石墨卡瓣夹持装置。
一种三件套石墨卡瓣夹持装置包括底座、盖板,所述底座与盖板铰接,
所述底座设有放置卡瓣的弧形底槽,弧形底槽与待加工的卡瓣的外弧面贴合,弧形底槽倾斜设置,以使放置后的卡瓣的加工面水平;
所述底座还设有挡块,挡块位于卡瓣的后端,以防止卡瓣向下滑动;
所述盖板中端设有加工槽,当盖板合住时,卡瓣的加工面暴露在加工槽外,以便于磨具打磨;
所述加工槽的两侧设有限位块,当盖板合住时,限位块的内侧面与卡瓣贴合,以防止打磨过程中卡瓣切向移动。
上述三件套石墨卡瓣夹持装置中,所述底座和盖板的一侧设有销孔,底座与盖板销接。
上述三件套石墨卡瓣夹持装置中,还包括扭力弹簧,所述扭力弹簧套设在销轴上,以使盖板自动回弹。
上述三件套石墨卡瓣夹持装置中,底座或盖板上设有弹簧限位槽,弹簧限位槽位于扭力弹簧的两侧,以防止扭力弹簧沿着轴线方向滑动,底座和盖板的表面还设有凹槽,扭力弹簧的杆体位于凹槽中。
上述三件套石墨卡瓣夹持装置中,所述底座的中部设有凸台,弧形底槽位于凸台上,凸台的两侧为坡面,凸台的坡度与石墨卡瓣的坡度相同,相应的,盖合后,限位块的内侧表面与凸台的坡面相接触,以使盖板支撑在凸台上,减少或防止卡瓣受到盖板的挤压力。
上述三件套石墨卡瓣夹持装置中,所述限位块的内侧还设有橡胶垫,橡胶垫与限位块粘接,以在盖合后保护卡瓣。
上述三件套石墨卡瓣夹持装置中,底座的两侧设有螺纹孔,以与外界的工作台固定。
有益效果:本实用新型的三件套石墨卡瓣夹持装置在使用时,只需要将卡瓣放置在底座上,然后盖板盖合即可。整个过程花费时间极少,操作非常方便高效,且能够保护卡瓣的侧面被磨具误打磨到,有效减少了产品的不良率。
附图说明
图1为本实用新型的三件套石墨卡瓣夹持装置的结构示意图。
图2为本实用新型的底座的结构示意图。
图3为本实用新型的盖板的结构示意图。
图中:三件套石墨卡瓣夹持装置10、底座20、弧形底槽201、挡块202、凸台203、坡面2031、螺纹孔204、盖板30、加工槽301、限位块302、弹簧限位槽303、扭力弹簧40、销轴401、杆体402、凹槽403、卡瓣50。
实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1至图3,一种三件套石墨卡瓣夹持装置10包括底座20、盖板30,所述底座20与盖板30铰接,
所述底座20设有放置卡瓣50的弧形底槽201,弧形底槽201与待加工的卡瓣50的外弧面贴合,弧形底槽201倾斜设置,以使放置后的卡瓣50的加工面水平;
所述底座20还设有挡块202,挡块202位于卡瓣50的后端,以防止卡瓣50向下滑动;
所述盖板30中端设有加工槽301,当盖板30合住时,卡瓣50的加工面暴露在加工槽301外,以便于磨具打磨;
所述加工槽301的两侧设有限位块302,当盖板30合住时,限位块302的内侧面与卡瓣50贴合,以防止打磨过程中卡瓣50切向移动。
本实用新型的三件套石墨卡瓣夹持装置10的底座20用于放置卡瓣50并限制卡瓣50向下移动。底座20的底面为弧形,如果没有盖板30,那么在打磨时,卡瓣50在磨具的挤压力作用下,将可能会沿着弧面的切向方向移动,尤其是打磨的中心发生偏移,必然会导致卡瓣50移动。在盖板30盖合后,卡瓣50的两侧受到限位块302的保护,打磨过程就不会发生移动。实际上,盖板30在盖合后,其与底座20形成的空间除了加工面,其它部位与卡瓣50的形状基本吻合。如此,在打磨过程中,磨具只要将加工面磨平即可。
“所述底座20与盖板30铰接”,其实现方式有多种,例如,在底座20或盖板30上设置转轴,在另一个部件上设置轴孔,转轴卡在轴孔内,且转轴与轴孔间隙配合。再例如,底座20与盖板30上设置互相啮合的齿轮,通过啮合的方式进行铰接。
在一较佳实施方式中,底座20与盖板30铰接实现方式为所述底座20和盖板30的一侧设有销孔,底座20与盖板30销接。
卡瓣50在打磨完毕后,需要再将盖板30打开,以取出卡瓣50。当需要大量打磨或者通过流水线进行操作时,就需要专门有人去打开盖板30,浪费人力。因此在一较佳实施方式中,三件套石墨卡瓣夹持装置10还包括扭力弹簧40,所述扭力弹簧40套设在销轴401上,以使盖板30自动回弹。如此,在流水线打磨时,可以设置压紧装置,当底座20移动至压紧装置时,盖板30被压住,当流水线离开压紧装置时,盖板30自动打开。不需要人工参与,节省了人工。
扭力弹簧40套设在销轴401上时,容易水平滑动,从而易发生磨损,长期使用会减少扭力弹簧40的使用寿命,因此,在一较佳实施方式中,底座20或盖板30上设有弹簧限位槽303,弹簧限位槽303位于扭力弹簧40的两侧,以防止扭力弹簧40沿着轴线方向滑动,底座20和盖板30的表面还设有凹槽403,扭力弹簧40的杆体402位于凹槽403中。如此,就能够防止扭力弹簧40轴向滑动。除此之外,扭力弹簧40的两个杆体402也容易发生滑动,如果杆体402不能够与扭力弹簧40的轴向保持垂直,那么长时间使用,杆体402就容易受到损坏。通过在底座20和盖板30上设置凹槽403,就能够避免这一情况的发生。
上述三件套石墨卡瓣夹持装置10中,所述底座20的中部设有凸台203,弧形底槽201位于凸台203上,凸台203的两侧为坡面2031,凸台203的坡度与石墨卡瓣50的坡度相同,相应的,盖合后,限位块302的内侧表面与凸台203的坡面2031相接触,以使盖板30支撑在凸台203上,减少或防止卡瓣50受到盖板30的挤压力。
在实际使用过程中,限位块302与卡瓣50不能够完全贴合。卡瓣50与盖板30之间需要一定的缓冲,因此,在一较佳实施方式中,所述限位块302的内侧还设有橡胶垫,橡胶垫与限位块302粘接,以在盖合后保护卡瓣50。
本实用新型的三件套石墨卡瓣夹持装置10中,可以直接在磨具下方的工作台上使用,也可以在流水线上的工作台上使用。不管哪种情况,为了方便维修和更换,在一较佳实施方式中,底座20的两侧设有螺纹孔204,以与外界的工作台固定。拆装时,只需要将螺钉拧掉即可。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种三件套石墨卡瓣夹持装置,其特征在于:包括底座、盖板,所述底座与盖板铰接,
所述底座设有放置卡瓣的弧形底槽,弧形底槽与待加工的卡瓣的外弧面贴合,弧形底槽倾斜设置,以使放置后的卡瓣的加工面水平;
所述底座还设有挡块,挡块位于卡瓣的后端,以防止卡瓣向下滑动;
所述盖板中端设有加工槽,当盖板合住时,卡瓣的加工面暴露在加工槽外,以便于磨具打磨;
所述加工槽的两侧设有限位块,当盖板合住时,限位块的内侧面与卡瓣贴合,以防止打磨过程中卡瓣切向移动。
2.如权利要求1所述的三件套石墨卡瓣夹持装置,其特征在于:所述底座和盖板的一侧设有销孔,底座与盖板销接。
3.如权利要求2所述的三件套石墨卡瓣夹持装置,其特征在于:还包括扭力弹簧,所述扭力弹簧套设在销轴上,以使盖板自动回弹。
4.如权利要求3所述的三件套石墨卡瓣夹持装置,其特征在于:底座或盖板上设有弹簧限位槽,弹簧限位槽位于扭力弹簧的两侧,以防止扭力弹簧沿着轴线方向滑动,底座和盖板的表面还设有凹槽,扭力弹簧的杆体位于凹槽中。
5.如权利要求1所述的三件套石墨卡瓣夹持装置,其特征在于:所述底座的中部设有凸台,弧形底槽位于凸台上,凸台的两侧为坡面,凸台的坡度与石墨卡瓣的坡度相同,相应的,盖合后,限位块的内侧表面与凸台的坡面相接触。
6.如权利要求1所述的三件套石墨卡瓣夹持装置,其特征在于:所述限位块的内侧还设有橡胶垫,橡胶垫与限位块粘接,以在盖合后保护卡瓣。
7.如权利要求1所述的三件套石墨卡瓣夹持装置,其特征在于:底座的两侧设有螺纹孔,以与外界的工作台固定。
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