CN220719218U - 一种定位装置及加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位装置及加工设备，所述定位装置包括操作平台，所述操作平台上设有治具，所述治具设有贯穿的第一通孔，所述操作平台上表面设置有下压单元以及用于调节该下压单元垂直高度的第一驱动装置，所述操作平台下表面设置有中空的管道以及用于调节该管道垂直高度的第二驱动装置，所述下压单元、第一通孔及中空的管道呈直线分布，所述加工设备包括所述定位装置，采用该加工设备进行产品加工时，可以快速地实现对圆棒材料在垂直方向上的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种定位装置及加工设备。
背景技术
在雾化芯的制造过程中，需要在外壳内部组装导油棉、发热丝以及圆棒，其中设置圆棒的作用是为了使导油棉与发热丝紧密贴合，增强接触效果。
通过上述步骤实现初步组装后，还需要调整圆棒与外壳的位置，使得圆棒的顶部与外壳的顶部持平，这一工作目前是依赖于人工手动按压的实现的，需要设计出一种可以快速地实现对圆棒材料在垂直方向上的定位的装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种定位装置及加工设备，所述加工设备包括所述定位装置，采用该加工设备进行产品加工时，可以快速地实现对圆棒材料在垂直方向上的定位。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种定位装置，包括操作平台，所述操作平台上设有治具，所述治具设有贯穿的第一通孔，所述操作平台上表面设置有下压单元以及用于调节该下压单元垂直高度的第一驱动装置，所述操作平台下表面设置有中空的管道以及用于调节该管道垂直高度的第二驱动装置，所述下压单元、第一通孔及中空的管道呈直线分布。
作为上述方案的进一步改进，所述第一驱动装置通过支撑柱连操于操作平台。
作为上述方案的进一步改进，所述支撑柱上还设有导向板以及用于调节导向板垂直高度的第三驱动装置。
作为上述方案的进一步改进，所述导向板具有贯穿的第二通孔，所述第二通孔设于下压单元的下方且与下压单元呈直线分布。
作为上述方案的进一步改进，所述第二通孔朝向于第一通孔的一端设有喇叭口结构。
作为上述方案的进一步改进，所述下压单元的外周轮廓与待定位的产品的外周轮廓相适配。
作为上述方案的进一步改进，所述中空的管道内周轮廓与待定位产品的外周轮廓相适配。
作为上述方案的进一步改进，所述治具设有多个，多个所述治具呈环形分布于操作平台上。
作为上述方案的进一步改进，所述操作平台上设有转盘以及用于控制所述转盘转动的转动驱动装置，多个所述治具分布于转盘上。
本实用新型还提供了一种加工设备，包括如上文所述的定位装置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种定位装置及加工设备，所述加工设备包括所述定位装置，采用该加工设备进行产品加工时，可以快速地实现对圆棒材料在垂直方向上的定位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型中定位装置的整体装配示意图(轴测)；
图2是本实用新型中定位装置的整体装配示意图(正视)；
图3是本实用新型中定位装置的局部结构示意图；
图4是本实用新型中定位装置的局部结构示意图(俯视)；
图5是本实用新型中待定位的产品示意图；
图6是沿图4中A-A的剖面视图；
附图标记说明：
70、外壳；72、发热丝；71、导油棉；73、圆棒；1、操作平台；2、转盘；20、转动驱动装置；3、固定板；6、治具；60、第一通孔；4、支撑柱；40、第一驱动装置；42、下压单元；41、第三驱动装置；43、导向板；431、第二通孔；432、喇叭口结构；5、连接板；50、第二驱动装置；51、管道。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1至图6，本实用新型提供了一种定位装置，所述定位装置可以实现在垂直方向上定位工作，在本实施例中，待定位的产品为雾化芯，雾化芯包括外壳70、设于外壳70中的发热丝72、导油棉71以及圆棒73，需要执行的功能为将圆棒73的顶部按压至与外壳70的顶部持平，实现圆棒73的定位工作。
所述定位装置包括操作平台1，所述操作平台1上设置有转盘2以及用于控制所述转盘2转动的转动驱动装置20，所述转盘2设为环形结构，所述环形结构的中部设置有固定板3，所述治具6设于所述转盘2上，在本实施例中的图纸以转盘2上设有1个治具6作举例说明。在另一具体实施方式中，所述环形结构上环形分布有多个治具6。
所述治具6设有贯穿的第一通孔60，所述外壳70的外周与所述第一通孔60的内周相适配，使得外壳70连通其内部的组合物可以被限制于所述第一通孔60中，在初始状态时，圆棒73的顶部高于外壳70的顶部。
所述固定板3上固定设有支撑柱4，所述支撑柱4上设有第一驱动装置40。所述第一驱动装置40连接有下压单元42，所述第一驱动装置40用于调节下压单元42的垂直高度，所述下压单元42的外周轮廓与圆棒73的外周轮廓相适配，且所述下压单元42与所述第一通孔60呈直线分布。在第一驱动装置40的控制下，所述下压单元42可以向下运动实现对圆棒73的按压工作，直至与外壳70的顶部持平。
由于雾化芯在来料及装配的过程中，可能会存在偏差，圆棒73可能呈倾斜状，直接通过下压单元42恐怕难以实现精准的按压工作。因此，本实用新型定位装置的支撑柱4上还设置有第三驱动装置41，所述第三驱动装置41设置于第一驱动装置40的下方，用于对圆棒73的位置起导向作用，便于下压单元42按压。
具体为，所述第三驱动装置41连接有导向板43，所述导向板43具有贯穿的第二通孔431，所述第二通孔431设于下压单元42的下方且与下压单元42呈直线分布，所述第二通孔431朝向于第一通孔60的一端设有喇叭口结构432。
下压单元42在按压圆棒73的时候，圆棒73与导油棉71之间具有摩擦力作用，使得导油棉71也容易向下运动，影响雾化芯的组装效果。为解决这一问题，本实用新型定位装置设置有中空的管道51以及用于调节该管道51垂直高度的第二驱动装置50，所述第二驱动装置50通过连接板5连接于操作平台1下表面。所述中空的管道51与第一通孔60、第二通孔431以及下压单元42呈直线分布，且所述中空的管道51内周轮廓与圆棒73的外周轮廓相适配。当圆棒73被按压至向下运动时，可以被按压进入中空的管道51中，而位于圆棒73外周的导油棉71及外壳70将被中空的管道51外周支撑，不会向下运动。
本实用新型定位装置的工作过程为：治具6随转盘2转至支撑柱4处时，执行圆棒73定位工作。首先由第三驱动装置41带动导向板43向下运动，由于导向板43的底部设为喇叭口结构432，可以将位置偏移的圆棒73引导至第二通孔431的中央，由第二驱动装置50带动中空的管道51向上运动，直至顶住治具6上的雾化芯，也就是顶住雾化芯上的外壳70及棉条，再由第一驱动装置40带动下压单元42向下运动，下压单元42对处于第二通孔431中的圆棒73进行按压工作，直至圆棒73的顶部与外壳70的顶部持平，然后由第二驱动装置50带动中空管道51恢复至初始位置，再由第一驱动装置40带动下压单元42恢复至初始位置，最后由第三驱动装置41带动导向板43恢复至初始位置，实现完整的定位工作。
本实用新型还提供了一种加工设备，所述加工设备包括上文所述的定位装置，采用该加工设备进行产品加工时，可以快速地实现对圆棒材料在垂直方向上的定位。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种定位装置，其特征在于，包括操作平台，所述操作平台上设有治具，所述治具设有贯穿的第一通孔，所述操作平台上表面设置有下压单元以及用于调节该下压单元垂直高度的第一驱动装置，所述操作平台下表面设置有中空的管道以及用于调节该管道垂直高度的第二驱动装置，所述下压单元、第一通孔及中空的管道呈直线分布。
2.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于，所述第一驱动装置通过支撑柱连操于操作平台。
3.根据权利要求2所述的一种定位装置，其特征在于，所述支撑柱上还设有导向板以及用于调节导向板垂直高度的第三驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种定位装置，其特征在于，所述导向板具有贯穿的第二通孔，所述第二通孔设于下压单元的下方且与下压单元呈直线分布。
5.根据权利要求4所述的一种定位装置，其特征在于，所述第二通孔朝向于第一通孔的一端设有喇叭口结构。
6.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于，所述下压单元的外周轮廓与待定位的产品的外周轮廓相适配。
7.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于，所述中空的管道内周轮廓与待定位产品的外周轮廓相适配。
8.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于，所述治具设有多个，多个所述治具呈环形分布于操作平台上。
9.根据权利要求8所述的一种定位装置，其特征在于，所述操作平台上设有转盘以及用于控制所述转盘转动的转动驱动装置，多个所述治具分布于转盘上。
10.一种加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的定位装置。
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- 2023-08-30 CN CN202322341872.1U patent/CN220719218U/zh active Active
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