CN220719192U - 一种排气阀液压活塞组件拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种排气阀液压活塞组件拆卸装置，由顶部为若干瓣膨胀部构成管状的涨套杆；使涨套杆膨胀的扩张部；与扩张部可拆卸连接的拉伸部；与拉伸部螺纹连接的锁紧部；与涨套杆滑动连接的施力部；与施力部配合的受力部。该拆卸装置使用方便、快捷，避免暴力拆除，最大限度的保证液压活塞组件的完整性，减少了施工、维修作业中的报废率，节约了成本，使活塞组件在无其他磨损、损坏的情况下可以继续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气阀液压活塞组件拆卸技术领域，尤其涉及一种排气阀液压活塞组件拆卸装置。
背景技术
排气阀在装配和售后和过程中针对不同的情况，经常需要对已安装的液压活塞组件进行拆卸，再对遇到的问题进行分析处理，但是液压活塞的外圆上有活塞环，野蛮的操作方式会对液压缸或液压活塞产生损伤，对于易拆卸的液压活塞通过压力介质进行取出(吹气、油压)或者轻微敲击进行取出，在以上两种方式无法取出的情况下，市面上没有合适的工具来进行拆卸作业。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种排气阀液压活塞组件拆卸装置，以克服现有技术中存在的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种排气阀液压活塞组件拆卸装置，包括
由顶部为若干瓣膨胀部构成管状的涨套杆；
使涨套杆膨胀的扩张部；
与扩张部可拆卸连接的拉伸部；
与拉伸部螺纹连接的锁紧部；
与涨套杆滑动连接的施力部；
与施力部配合的受力部。
上述方案中，将扩张部与拉伸部固定连接，将扩张部嵌入到涨套杆内，拉伸部延伸出涨套杆外，将涨套杆嵌入到活塞内，将施力部嵌套在涨套杆上，将受力部嵌套在拉伸部上，将锁紧部与拉伸部螺纹连接，受力部两侧分别与锁紧部和涨套杆底部接触，继续旋转锁紧部，拉伸部带动扩张部对涨套杆进行挤压和扩张，以使得涨套杆与活塞过盈配合，然后驱动施力部沿着涨套杆滑动以撞击受力部，受力部带动拉伸部，拉伸部带动扩张部以及涨套杆，涨套杆带动活塞沿着液压缸内壁滑动，从而实现将活塞与液压缸中拔出。施力时需注意涨套杆方向，尽可能保持与液压活塞孔同轴，取出液压活塞组件后，反向旋转锁紧部，使扩张部与涨套杆脱离，涨套杆回缩，涨套杆与活塞分离。
作为本实用新型的一种排气阀液压活塞组件拆卸装置的改进，所述扩张部为锥状块体，块体内部设置有连接孔，扩张部与涨套杆顶部楔形配合。
上述方案中，扩张部通过连接孔与拉伸部固定连接，扩张部通过其外径逐渐变大以挤压涨套杆并扩张涨套杆，从而实现涨套杆对活塞的固定连接。
作为本实用新型的一种排气阀液压活塞组件拆卸装置的改进，所述拉伸部为螺纹杆，其中，螺纹杆一端与扩张部固定连接，另一端与锁紧部固定连接。
上述方案中，当拉伸部固定扩张部之后，拉伸部从涨套杆顶部插入，拉伸的一端从涨套杆一端伸出，涨套杆的另一端与扩张部贴合，随着锁紧部不断旋转，拉伸部的长度不断从涨套杆变长，扩张部不断挤压涨套杆以使得涨套杆扩张，从而涨套杆固定活塞。
作为本实用新型的一种排气阀液压活塞组件拆卸装置的改进，所述施力部为施力锤，该施力锤嵌套在涨套杆上并与涨套杆滑动连接，施力锤用于撞击受力部。
上述方案中，当涨套杆扩张到能够固定活塞之后，工作人员操作施力部沿着涨套杆反复滑动，施力部为施力锤，施力锤反复撞击受力部，受力部带动整个拆卸装置移动，活塞在拆卸装置带动下沿着液压缸内壁滑动，从而实现活塞的拆卸工作，特别的，在施力锤撞击受力部时，拉伸部进一步伸长，这样使得涨套杆更加紧密与活塞固定。
作为本实用新型的一种排气阀液压活塞组件拆卸装置的改进，所述施力部表面设置有若干凹槽，所述凹槽用于人工握持。
上述方案中，为了使得施力部更加方便操作，在施力部上设置若干便于人工握的凹槽。
作为本实用新型的一种排气阀液压活塞组件拆卸装置的改进，所述受力部为板状，受力部开有与拉伸部连接的通孔。
上述方案中，板状的受力部用于与施力部配合，受力部设置通孔用于与拉伸部配合，锁紧部将受力部限制在拉伸部上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将涨套杆嵌入到活塞内，将施力部嵌套在涨套杆上，将受力部嵌套在拉伸部上，将锁紧部与拉伸部螺纹连接，受力部两侧分别与锁紧部和涨套杆底部接触，继续旋转锁紧部，拉伸部带动扩张部对涨套杆进行挤压和扩张，以使得涨套杆与活塞过盈配合，然后驱动施力部沿着涨套杆滑动以撞击受力部，受力部带动拉伸部，拉伸部带动扩张部以及涨套杆，涨套杆带动活塞沿着液压缸内壁滑动，从而实现将活塞与液压缸中拔出。施力时需注意涨套杆方向，尽可能保持与液压活塞孔同轴，取出液压活塞组件后，反向旋转锁紧部，使扩张部与涨套杆脱离，涨套杆回缩，涨套杆与活塞分离，该拆卸装置使用方便、快捷，避免暴力拆除，最大限度的保证液压活塞组件的完整性，减少了施工、维修作业中的报废率，节约了成本，使活塞组件在无其他磨损、损坏的情况下可以继续使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的拆卸装置的结构示意图；
图2为本实用新型的拆卸装置的结合液压缸的剖视图。
其中，1、涨套杆；2、扩张部；3、拉伸部；4、锁紧部；5、施力部；6、受力部；7、活塞；8、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，一种排气阀液压活塞组件拆卸装置，包括由顶部为若干瓣膨胀部构成管状的涨套杆1；使涨套杆1膨胀的扩张部2；与扩张部2可拆卸连接的拉伸部3；与拉伸部3螺纹连接的锁紧部4；与涨套杆1滑动连接的施力部5；与施力部5配合的受力部6。
将扩张部2与拉伸部3固定连接，将扩张部2嵌入到涨套杆1内，拉伸部3延伸出涨套杆1外，将涨套杆1嵌入到活塞7内，将施力部5嵌套在涨套杆1上，将受力部6嵌套在拉伸部3上，将锁紧部4与拉伸部3螺纹连接，受力部6两侧分别与锁紧部4和涨套杆1底部接触，继续旋转锁紧部4，拉伸部3带动扩张部2对涨套杆1进行挤压和扩张，以使得涨套杆1与活塞7过盈配合，然后驱动施力部5沿着涨套杆1滑动以撞击受力部6，受力部6带动拉伸部3，拉伸部3带动扩张部2以及涨套杆1，涨套杆1带动活塞7沿着液压缸8内壁滑动，从而实现将活塞7与液压缸8中拔出。施力时需注意涨套杆1方向，尽可能保持与液压活塞7孔同轴，取出液压活塞7组件后，反向旋转锁紧部4，使扩张部2与涨套杆1脱离，涨套杆1回缩，涨套杆1与活塞7分离。
所述扩张部2为锥状块体，块体内部设置有连接孔，扩张部2与涨套杆1顶部楔形配合。
扩张部2通过连接孔与拉伸部3固定连接，扩张部2通过其外径逐渐变大以挤压涨套杆1并扩张涨套杆1，从而实现涨套杆1对活塞7的固定连接。
所述拉伸部3为螺纹杆，其中，螺纹杆一端与扩张部2固定连接，另一端与锁紧部4固定连接。
当拉伸部3固定扩张部2之后，拉伸部3从涨套杆1顶部插入，拉伸的一端从涨套杆1一端伸出，涨套杆1的另一端与扩张部2贴合，随着锁紧部4不断旋转，拉伸部3的长度不断从涨套杆1变长，扩张部2不断挤压涨套杆1以使得涨套杆1扩张，从而涨套杆1固定活塞7。
所述施力部5为施力锤，该施力锤嵌套在涨套杆1上并与涨套杆1滑动连接，施力锤用于撞击受力部6。
当涨套杆1扩张到能够固定活塞7之后，工作人员操作施力部5沿着涨套杆1反复滑动，施力部5为施力锤，施力锤反复撞击受力部6，受力部6带动整个拆卸装置移动，活塞7在拆卸装置带动下沿着液压缸8内壁滑动，从而实现活塞7的拆卸工作，特别的，在施力锤撞击受力部6时，拉伸部3进一步伸长，这样使得涨套杆1更加紧密与活塞7固定。
所述施力部5表面设置有若干凹槽，所述凹槽用于人工握持。
为了使得施力部5更加方便操作，在施力部5上设置若干便于人工握的凹槽。
所述受力部6为板状，受力部6开有与拉伸部3连接的通孔。
板状的受力部6用于与施力部5配合，受力部6设置通孔用于与拉伸部3配合，锁紧部4将受力部6限制在拉伸部3上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种排气阀液压活塞组件拆卸装置，其特征在于，包括
由顶部为若干瓣膨胀部构成管状的涨套杆；
使涨套杆膨胀的扩张部；
与扩张部可拆卸连接的拉伸部；
与拉伸部螺纹连接的锁紧部；
与涨套杆滑动连接的施力部；
与施力部配合的受力部。
2.根据权利要求1所述的一种排气阀液压活塞组件拆卸装置，其特征在于，所述扩张部为锥状块体，块体内部设置有连接孔，扩张部与涨套杆顶部楔形配合。
3.根据权利要求1所述的一种排气阀液压活塞组件拆卸装置，其特征在于，所述拉伸部为螺纹杆，其中，螺纹杆一端与扩张部固定连接，另一端与锁紧部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种排气阀液压活塞组件拆卸装置，其特征在于，所述施力部为施力锤，该施力锤嵌套在涨套杆上并与涨套杆滑动连接，施力锤用于撞击受力部。
5.根据权利要求1所述的一种排气阀液压活塞组件拆卸装置，其特征在于，所述施力部表面设置有若干凹槽，所述凹槽用于人工握持。
6.根据权利要求1所述的一种排气阀液压活塞组件拆卸装置，其特征在于，所述受力部为板状，受力部开有与拉伸部连接的通孔。
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