CN220719183U - 一种驱动轴防尘盖拆卸装置 - Google Patents

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蒋昌军
崔晶南
王希伟
朱守刚
许良
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Abstract

本实用新型提供一种驱动轴防尘盖拆卸装置,包括装夹板,所述的装夹板的上端面设置有拆卸槽,所述的拆卸槽内设置有能上下移动的升降板,所述的升降板和装夹板中贯穿设置有相通的工作腔,所述升降板上端面的两侧设置对称设置有能相对移动的夹持板,所述夹持板的中部与工作腔相通。本实用新型解决了通过敲击的方式来拆卸防尘盖导致的各种缺陷问题。

Description

一种驱动轴防尘盖拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及车辆制造技术领域,尤其涉及一种驱动轴防尘盖拆卸装置。
背景技术
装载机工作装置上的驱动轴是一种能使驱动轮可按照不同的角速度转动的装置。在维护保养驱动轴时,需要通过敲击螺丝刀等工具来拆卸驱动轴上的防尘盖,其维修拆解费时费力,效率低,并且拆解过程可能会使转向节等零部件受敲击变形导致损坏,而且部分零件若拆卸不当,还会导致拆卸工具的损坏。因此需要设计一种驱动轴防尘盖拆卸装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种驱动轴防尘盖拆卸装置,解决通过敲击的方式来拆卸防尘盖导致的各种缺陷问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种驱动轴防尘盖拆卸装置,包括装夹板,所述的装夹板的上端面设置有拆卸槽,所述的拆卸槽内设置有能上下移动的升降板,所述的升降板和装夹板中贯穿设置有相通的工作腔,所述升降板上端面的两侧设置对称设置有能相对移动的夹持板,所述夹持板的中部与工作腔相通。
进一步地,所述的夹持板的两端均通过螺纹柱转动连接,所述螺纹柱的一端固定连接有转动板。
进一步地,所述的夹持板为Ω型结构,两组夹持板之间形成圆形的夹持槽。
进一步地,所述装夹板上端面的左右两侧固定对称设置有固定板,所述的固定板相对的一侧设置有升降腔,所述升降板的两端与升降腔上下活动连接。
进一步地,所述升降板的两端均凸起设置有连接板,所述的连接板与升降腔上下活动连接。
进一步地,所述升降腔的内侧壁上设置升降槽,所述升降槽的内下壁转动连接有升降螺纹轴,所述的升降螺纹轴与连接板螺纹连接。
进一步地,所述升降螺纹轴的上端面固定连接有转动盘。
进一步地,所述转动盘的上端面固定连接有把手。
进一步地,所述装夹板的四角处均设置有螺纹孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置螺纹收紧结构及螺纹升降结构,工作人员可操作夹持板夹紧驱动轴的防尘盖,然后操作升降板和夹持板提升,进而实现对驱动轴防尘盖进行稳定拆卸的效果,并且能够适应不同规格的驱动轴防尘盖,适用范围广。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型一种驱动轴防尘盖拆卸装置的结构图。
图2为本实用新型一种驱动轴防尘盖拆卸装置的俯视图。
图3为本实用新型一种驱动轴防尘盖拆卸装置的侧视图。
图4为图2的A-A截面图。
具体实施方式
如图1至图4所示的一种驱动轴防尘盖拆卸装置,包括装夹板11,所述的装夹板11的上端面设置有拆卸槽22,所述的拆卸槽22内设置有能上下移动的升降板21,所述的升降板21和装夹板11中贯穿设置有相通的工作腔16,所述升降板21上端面的两侧设置对称设置有能相对移动的夹持板15,所述夹持板15的中部与工作腔16相通。
优选地,结合上述方案,为了便于适配夹持不同规格的驱动轴防尘盖,所述的夹持板15的两端均通过螺纹柱17转动连接,所述螺纹柱17的一端固定连接有转动板20。
优选地,结合上述方案,为了便于适配防尘盖的外圆面进行夹持,所述的夹持板15为Ω型结构,两组夹持板15之间形成圆形的夹持槽。
优选地,结合上述方案,为了便于升降板21的限位稳定提升,所述装夹板11上端面的左右两侧固定对称设置有固定板14,所述的固定板14相对的一侧设置有升降腔18,所述升降板21的两端与升降腔18上下活动连接。
优选地,结合上述方案,为了便于升降板21的限位稳定提升,所述升降板21的两端均凸起设置有连接板23,所述的连接板23与升降腔18上下活动连接。
优选地,结合上述方案,为了便于通过螺纹旋转结构将升降板21向上提升,所述升降腔18的内侧壁上设置升降槽24,所述升降槽24的内下壁转动连接有升降螺纹轴25,所述的升降螺纹轴25与连接板23螺纹连接。
优选地,结合上述方案,为了便于用手转动升降螺纹轴25让升降板21提升,所述升降螺纹轴25的上端面固定连接有转动盘19。
优选地,结合上述方案,为了便于手持旋转转动盘19,所述转动盘19的上端面固定连接有把手26。
优选地,结合上述方案,为了便于将本装置通过螺栓固定在工作台上,所述装夹板11的四角处均设置有螺纹孔13。
本实用新型的使用方法:
先将驱动轴穿过工作腔16,拧动转动板20带动螺纹柱17旋转,将驱动轴的防尘盖通过夹持板15夹紧,用夹具固定住驱动轴的一端,然后转动把手26带动升降螺纹轴25旋转,带动升降板21、夹持板15和防尘盖同时向上提升,从而稳定地将防尘盖拆卸。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或直接应用于其它场合的均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种驱动轴防尘盖拆卸装置,包括装夹板(11),其特征是,所述的装夹板(11)的上端面设置有拆卸槽(22),所述的拆卸槽(22)内设置有能上下移动的升降板(21),所述的升降板(21)和装夹板(11)中贯穿设置有相通的工作腔(16),所述升降板(21)上端面的两侧设置对称设置有能相对移动的夹持板(15),所述夹持板(15)的中部与工作腔(16)相通。
2.根据权利要求1所述的驱动轴防尘盖拆卸装置,其特征是,所述的夹持板(15)的两端均通过螺纹柱(17)转动连接,所述螺纹柱(17)的一端固定连接有转动板(20)。
3.根据权利要求1所述的驱动轴防尘盖拆卸装置,其特征是,所述的夹持板(15)为Ω型结构,两组夹持板(15)之间形成圆形的夹持槽。
4.根据权利要求1所述的驱动轴防尘盖拆卸装置,其特征是,所述装夹板(11)上端面的左右两侧固定对称设置有固定板(14),所述的固定板(14)相对的一侧设置有升降腔(18),所述升降板(21)的两端与升降腔(18)上下活动连接。
5.根据权利要求4所述的驱动轴防尘盖拆卸装置,其特征是,所述升降板(21)的两端均凸起设置有连接板(23),所述的连接板(23)与升降腔(18)上下活动连接。
6.根据权利要求5所述的驱动轴防尘盖拆卸装置,其特征是,所述升降腔(18)的内侧壁上设置升降槽(24),所述升降槽(24)的内下壁转动连接有升降螺纹轴(25),所述的升降螺纹轴(25)与连接板(23)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的驱动轴防尘盖拆卸装置,其特征是,所述升降螺纹轴(25)的上端面固定连接有转动盘(19)。
8.根据权利要求7所述的驱动轴防尘盖拆卸装置,其特征是,所述转动盘(19)的上端面固定连接有把手(26)。
9.根据权利要求1所述的驱动轴防尘盖拆卸装置,其特征是,所述装夹板(11)的四角处均设置有螺纹孔(13)。
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