CN211062802U - 一种用于对电池盖帽装配的包边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其是一种用于对电池盖帽装配的包边装置，包括底板和辅助旋转装置，所述底板的顶部安装有一对薄型气缸，所述薄型气缸的动力杆底部夹持有垂直板，所述底板的两侧均固定安装有笔形气缸，所述笔形气缸的动力杆端部连接有驱动气缸关节，所述底板的前端固定安装有一对旋转弯轴装置，所述旋转弯轴装置的上方固定安装有一对盖帽压紧装置，所述旋转弯轴装置的侧壁转动连接旋转轴关节，所述旋转轴关节的顶部与驱动气缸关节通过转轴转动连接，该用于对电池盖帽装配的包边装置提高电池盖帽包边生产合格率，解放了操作工人的劳动力，显著提高了产品包边的质量稳定性，降低电池的生产成本，有效的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种用于对电池盖帽装配的包边装置。
背景技术
锂电池盖帽就是安装在锂电池上的防护盖，锂电池盖帽的作用有很多，比如说：第一，提供电池封闭功能，阻止碱液向外漫延渗透；第二，提供安全阀门的作用，排除高压气体；第三，起正极导电端子的作用。而对于盖帽包边的精度把控，电池的生产质量和生产效率，降低电池的生产成本，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。现有的盖帽包边装置使用的是冲压工艺进行盖帽包边，对模具的使用损耗较大，需要频繁清洁模具清洁异物，对人工的安全存在危险隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电池盖帽包边的精度不易把控导致电池的质量、生产效率下降的缺点，而提出的一种用于对电池盖帽装配的包边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于对电池盖帽装配的包边装置，包括底板和辅助旋转装置，所述底板的顶部安装有一对薄型气缸，所述薄型气缸的动力杆底部夹持有垂直板，所述底板的两侧均固定安装有笔形气缸，所述笔形气缸的动力杆端部连接有驱动气缸关节，所述底板的前端固定安装有一对旋转弯轴装置，所述旋转弯轴装置的上方固定安装有一对盖帽压紧装置，所述旋转弯轴装置的侧壁转动连接旋转轴关节，所述旋转轴关节的顶部与驱动气缸关节通过转轴转动连接，所述旋转弯轴装置的前端固定安装有一对压紧轴承安装板，所述压紧轴承安装板上贯穿设置有压紧轴，所述辅助旋转装置与垂直板之间固定安装有模具，所述模具的上方放置电池盖帽，所述盖帽压紧装置底部的压紧轴上设置有深沟球轴承，旋转弯轴装置远离旋转轴关节一侧设置有有旋转轴。
优选的，所述底板的上端面另一侧固定安装有辅助旋转装置，所述辅助旋转装置的旋转构件与模具接触并转动连接。
优选的，所述笔形气缸、薄型气缸均通过导线与外部电源连接。
本实用新型提出的一种用于对电池盖帽装配的包边装置，有益效果在于：采用气缸下压的方式，盖帽压紧装置与旋转弯轴装置同时垂直下降，辅助旋转装置高速旋转模具，然后旋转弯轴装置通过笔形气缸进行旋转九十度来实现对电池盖帽包边，提高产品精度，同时提高生产合格率，解放了操作工人的劳动力，显著提高了产品包边的质量稳定性，降低电池的生产成本，有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于对电池盖帽装配的包边装置的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种用于对电池盖帽装配的包边装置的侧视图。
图中：100盖帽压紧装置、102侧板、103上板、104底板、105驱动气缸关节、106旋转轴关节、107旋转轴、108深沟球轴承、110旋转弯轴装置、111垂直板、112压紧轴承安装板、113压紧轴、120笔形气缸、130薄型气缸、140辅助旋转装置、150模具、160电池盖帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于对电池盖帽装配的包边装置，包括底板104和辅助旋转装置140，底板104的顶部安装有一对薄型气缸130，薄型气缸130的动力杆底部夹持有垂直板111，底板104的两侧均固定安装有笔形气缸120，笔形气缸 120的动力杆端部连接有驱动气缸关节105，底板104的前端固定安装有一对旋转弯轴装置110，旋转弯轴装置110的上方固定安装有一对盖帽压紧装置100，旋转弯轴装置110的侧壁转动连接旋转轴关节106，旋转轴关节106的顶部与驱动气缸关节105通过转轴转动连接，旋转弯轴装置110的前端固定安装有一对压紧轴承安装板112，压紧轴承安装板112上贯穿设置有压紧轴113，辅助旋转装置140与垂直板111之间固定安装有模具150，模具150的上方放置电池盖帽 160，盖帽压紧装置100底部的压紧轴113上设置有深沟球轴承108，旋转弯轴装置110远离旋转轴关节106一侧设置有有旋转轴107，侧板102上下调节笔形气缸120的高度，控制包边尺寸高度范围，上板103通过腰形孔调节盖帽的外径尺寸，底板104通过腰形孔调节盖帽包边的角度。这样可以方便简单安全的对盖帽包边的尺寸进行精准调节。
底板104的上端面另一侧固定安装有辅助旋转装置140，辅助旋转装置140 的旋转构件与模具150接触并转动连接。笔形气缸120、薄型气缸130均通过导线与外部电源连接。采用气缸下压的方式，盖帽压紧装置100与旋转弯轴装置 110同时垂直下降，辅助旋转装置140高速旋转模具150，然后旋转弯轴装置110 通过笔形气缸120进行旋转九十度来实现对电池盖帽160包边，提高产品精度，同时提高生产合格率，解放了操作工人的劳动力，显著提高了产品包边的质量稳定性，降低电池的生产成本，有效的提高了生产效率。
工作原理:首先启动伺服电机辅助旋转装置140高速旋转带动模具150旋转, 薄型气缸130升降引导垂直板111、压紧轴承安装板112与压紧轴113同时进行垂直运动来压紧模具150内的电池盖帽160,然后笔形气缸120驱动气缸关节105 和旋转轴关节106使旋转轴107围绕圆心旋转九十度带动深沟球轴承108对电池盖帽160进行包边。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于对电池盖帽装配的包边装置，包括底板(104)和辅助旋转装置(140)，其特征在于，所述底板(104)的顶部安装有一对薄型气缸(130)，所述薄型气缸(130)的动力杆底部夹持有垂直板(111)，所述底板(104)的两侧均固定安装有笔形气缸(120)，所述笔形气缸(120)的动力杆端部连接有驱动气缸关节(105)，所述底板(104)的前端固定安装有一对旋转弯轴装置(110)，所述旋转弯轴装置(110)的上方固定安装有一对盖帽压紧装置(100)，所述旋转弯轴装置(110)的侧壁转动连接旋转轴关节(106)，所述旋转轴关节(106)的顶部与驱动气缸关节(105)通过转轴转动连接，所述旋转弯轴装置(110)的前端固定安装有一对压紧轴承安装板(112)，所述压紧轴承安装板(112)上贯穿设置有压紧轴(113)，所述辅助旋转装置(140)与垂直板(111)之间固定安装有模具(150)，所述模具(150)的上方放置电池盖帽(160)，所述盖帽压紧装置(100)底部的压紧轴(113)上设置有深沟球轴承(108)，旋转弯轴装置(110)远离旋转轴关节(106)一侧设置有有旋转轴(107)。
2.根据权利要求1所述的一种用于对电池盖帽装配的包边装置，其特征在于，所述底板(104)的上端面另一侧固定安装有辅助旋转装置(140)，所述辅助旋转装置(140)的旋转构件与模具(150)接触并转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于对电池盖帽装配的包边装置，其特征在于，所述笔形气缸(120)、薄型气缸(130)均通过导线与外部电源连接。
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