CN220719101U - 一种机械设计加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械夹持装置领域，公开了一种机械设计加工用夹持装置，包括底座，所述底座上端面开设有两个凹槽，两个所述凹槽内部均滑动设置有第一滑动块，所述第一滑动块上端固定设置有升降机构，所述升降机构侧面固定设置有固定架，所述固定架的内侧滑动设置有滑杆，所述滑杆的侧面固定连接有侧板，所述侧板的上侧滑动设置有上夹板，所述侧板的下侧固定连接有下夹板。本实用新型中，两个升降机构可以带动固定架进行不同的上下移动，继而带动夹板对机械进行固定，通过两端不同高度的夹持和左右移动位置不同的夹持作用，可以很好地夹持一些非对称设计的机械结构，以便于进行下一步的加工。

Description

一种机械设计加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械夹持装置领域，尤其涉及一种机械设计加工用夹持装置。

背景技术

机械设计加工用夹持装置是指用于固定工件或工具的设备，通常由夹紧机构和夹持装置组成。它的作用是在机械加工过程中，将工件或工具牢固地固定在机床上，保证加工过程中的稳定性和精度。

现有的夹持装置大多数都是用于夹持一些两端对称或者外观形状较为规则的工件，无法运用于一些两端不对称或者外观形状不规则的工件，当这类工件需要被夹持的时候，这样的夹持装置只能对其的一端或者一个棱角进行夹持，无法确保此类工件的稳定性，不稳定的夹持会导致工件位置移动，从而使得加工过程中的刀具无法准确地与工件接触，影响加工精度和质量，同时，不稳定的夹持会增加工作人员的操作难度和风险，可能引起夹具脱落、工件滑出或者其他意外事故，对操作人员的安全造成威胁。

因此，本领域技术人员提供了一种机械设计加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设计加工用夹持装置，开设在底座上表面的两条凹槽内部的滑动块，都会随着第一电机带动螺杆转动，继而在凹槽内部上下移动，这样可以对于一些外观形状不规则的工件进行夹持，以确保夹持的稳定性，让其能进行下一步的加工程序。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机械设计加工用夹持装置，包括底座，所述底座上端面开设有两个凹槽，两个所述凹槽内部均滑动设置有第一滑动块，所述第一滑动块上端固定设置有升降机构，所述升降机构侧面固定设置有固定架；

所述固定架的内侧滑动设置有滑杆，所述滑杆的侧面固定连接有侧板，所述侧板的上侧滑动设置有上夹板，所述侧板的下侧固定连接有下夹板；

通过上述技术方案，两个升降机构可以带动固定架进行不同的上下移动，继而带动夹板对机械进行固定，通过两端不同高度的夹持和左右移动位置不同的夹持作用，可以很好地夹持一些非对称设计的机械结构，以便于进行下一步的加工。

进一步地，所述升降机构包括外壳，所述外壳上端固定设置有第二电机，所述外壳内部转动连接有第二螺杆，所述第二电机的输出端和第二螺杆固定连接；

通过上述技术方案，第二电机工作，能够带动第二螺杆进行转动。

进一步地，所述外壳内部滑动设置有第二滑动块，所述第二螺杆和第二滑动块套接，所述第二滑动块和固定架固定连接；

通过上述技术方案，第二螺杆转动能够带动第二滑动块转动，由于外壳的限位作用，第二滑动块只能在外壳内部移动，从而能够带动固定架的移动。

进一步地，所述滑杆的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的两端均套接有贯穿固定板的第三固定螺杆，所述第三固定螺杆的下端与固定架顶紧；

通过上述技术方案，当转动第三固定螺杆的时候，由于第三固定螺杆的下端与固定架顶紧，这样可以将滑杆的位置进行固定。

进一步地，所述底座一侧固定设置有两个第一电机，两个所述凹槽内部均转动连接有第一螺杆，所述第一电机的输出端和第一螺杆固定连接，所述第一螺杆和第一滑动块套接；

通过上述技术方案，第一电机工作带动第一螺杆转动，继而带动第一滑动块转动，这样第一滑动块就只能在凹槽的内部移动。

进一步地，所述上夹板的上端转动连接有贯穿上夹板和下夹板的第二固定螺杆；

通过上述技术方案，第二固定螺杆转动，可以增加或减少上夹板和下夹板之间的距离，从而可以夹持或松开一些工件，结构简单，夹持效果好。

进一步地，所述第一滑动块侧面固定设置有固定块，所述固定块的上端转动有贯穿固定块的第一固定螺杆；

通过上述技术方案，第一固定螺杆转动带动固定块固定，间接对第一滑动块进行固定，防止在加工过程中，夹持装置偏移，从而发生危险。

进一步地，所述固定架的内侧开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽内部均转动设置有轴承，两个所述轴承与滑杆转动连接；

通过上述技术方案，轴承转动，带动滑杆沿着滑动槽的方向移动，从而带动侧板进行移动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种机械设计加工用夹持装置，第二电机工作会带动第二螺杆进行转动，继而带动第二滑动块进行转动，由于外壳的限位作用，导致滑动块只能上下移动，然后带着夹持装置进行上下夹持，由于底座上端设置两个升降结构，这样可以对一些非对称设计或者外观形状不规则的工件进行夹持，确保其被夹持后的稳定性，让其能进行下一步的加工。

2、本实用新型提出的一种机械设计加工用夹持装置，通过第一带动第一螺杆转动，继而带动第一滑动块移动，同理第二电机间接带动第二滑动块移动，以及轴承带动滑杆转动，从而带动侧板进行移动，这样上下夹板可以实现万向的移动，对于一些大小形状不同的工件都能够进行夹持作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械设计加工用夹持装置的轴侧图；

图2为本实用新型提出的一种机械设计加工用夹持装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种机械设计加工用夹持装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种机械设计加工用夹持装置升降机构的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种机械设计加工用夹持装置固定架的连接结构图；

图6为图1中A处的放大图；

图7为图1中B处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、第一螺杆；3、固定块；4、第一固定螺杆；5、固定杆；6、凹槽；7、第一电机；8、升降机构；801、外壳；802、第二螺杆；803、第二滑动块；804、第二电机；9、固定架；10、第一滑动块；11、固定板；12、滑杆；13、侧板；14、第二固定螺杆；15、上夹板；16、下夹板；17、第三固定螺杆；18、滑动槽；19、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种机械设计加工用夹持装置，包括底座1，底座1上端面开设有两个凹槽6，两个凹槽6内部均滑动设置有第一滑动块10，第一滑动块10上端固定设置有升降机构8，升降机构8侧面固定设置有固定架9；

固定架9的内侧滑动设置有滑杆12，滑杆12的侧面固定连接有侧板13，侧板13的上侧滑动设置有上夹板15，侧板13的下侧固定连接有下夹板16。

升降机构8包括外壳801，外壳801上端固定设置有第二电机804，外壳801内部转动连接有第二螺杆802，第二电机804的输出端和第二螺杆802固定连接，第二电机804工作，能够带动第二螺杆802进行转动。

外壳801内部滑动设置有第二滑动块803，第二螺杆802和第二滑动块803套接，第二滑动块803和固定架9固定连接，第二螺杆802转动能够带动第二滑动块803转动，由于外壳801的限位作用，第二滑动块803只能在外壳801内部移动，从而能够带动固定架9的移动。

滑杆12的上端固定连接有固定杆5，固定杆5的上端固定连接有固定板11，固定板11的两端均套接有贯穿固定板11的第三固定螺杆17，第三固定螺杆17的下端与固定架9顶紧，当转动第三固定螺杆17的时候，由于第三固定螺杆17的下端与固定架9顶紧，这样可以将滑杆12的位置进行固定。

底座1一侧固定设置有两个第一电机7，两个凹槽6内部均转动连接有第一螺杆2，第一电机7的输出端和第一螺杆2固定连接，第一螺杆2和第一滑动块10套接，第一电机7工作带动第一螺杆2转动，继而带动第一滑动块10转动，这样第一滑动块10就只能在凹槽6的内部移动。

上夹板15的上端转动连接有贯穿上夹板15和下夹板16的第二固定螺杆14，第二固定螺杆14转动，可以增加或减少上夹板15和下夹板16之间的距离，从而可以夹持或松开一些工件，结构简单，夹持效果好。

第一滑动块10侧面固定设置有固定块3，固定块3的上端转动有贯穿固定块3的第一固定螺杆4，第一固定螺杆4转动带动固定块3固定，间接对第一滑动块10进行固定，防止在加工过程中，夹持装置偏移，从而发生危险。

固定架9的内侧开设有两个滑动槽18，两个滑动槽18内部均转动设置有轴承19，两个轴承19与滑杆12转动连接，轴承19转动，带动滑杆12沿着滑动槽18的方向移动，从而带动侧板13进行移动。

工作原理：第一电机7工作，带动第一螺杆2转动，套接在第一螺杆2外部的第一滑动块10转动，由于凹槽6的限位作用，第一滑动块10只能在凹槽6内部移动，继而带动升降机构8滑动，同时第二电机804工作间接带动第二滑动块803在外壳801的内部上下滑动，带动固定架9上下移动，接着轴承19转动带动侧板13移动，从而可以万向地对工件进行夹持，在夹持位置确定后，第三固定螺杆17将侧板13的位置固定，第二固定螺杆14用于上夹板15和下夹板16之间的夹持，第一固定螺杆4能够固定第一滑动块10的位置，能够防止在接下来的加工环节中，夹持装置发生移动，从而发生危险。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械设计加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面开设有两个凹槽(6)，两个所述凹槽(6)内部均滑动设置有第一滑动块(10)，所述第一滑动块(10)上端固定设置有升降机构(8)，所述升降机构(8)侧面固定设置有固定架(9)；

所述固定架(9)的内侧滑动设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)的侧面固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的上侧滑动设置有上夹板(15)，所述侧板(13)的下侧固定连接有下夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用夹持装置，其特征在于；所述升降机构(8)包括外壳(801)，所述外壳(801)上端固定设置有第二电机(804)，所述外壳(801)内部转动连接有第二螺杆(802)，所述第二电机(804)的输出端和第二螺杆(802)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械设计加工用夹持装置，其特征在于：所述外壳(801)内部滑动设置有第二滑动块(803)，所述第二螺杆(802)和第二滑动块(803)套接，所述第二滑动块(803)和固定架(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用夹持装置，其特征在于：所述滑杆(12)的上端固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的上端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的两端均套接有贯穿固定板(11)的第三固定螺杆(17)，所述第三固定螺杆(17)的下端与固定架(9)顶紧。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用夹持装置，其特征在于：所述底座(1)一侧固定设置有两个第一电机(7)，两个所述凹槽(6)内部均转动连接有第一螺杆(2)，所述第一电机(7)的输出端和第一螺杆(2)固定连接，所述第一螺杆(2)和第一滑动块(10)套接。

6.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用夹持装置，其特征在于：所述上夹板(15)的上端转动连接有贯穿上夹板(15)和下夹板(16)的第二固定螺杆(14)。

7.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用夹持装置，其特征在于：所述第一滑动块(10)侧面固定设置有固定块(3)，所述固定块(3)的上端转动有贯穿固定块(3)的第一固定螺杆(4)。

8.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用夹持装置，其特征在于：所述固定架(9)的内侧开设有两个滑动槽(18)，两个所述滑动槽(18)内部均转动设置有轴承(19)，两个所述轴承(19)与滑杆(12)转动连接。