CN220718471U - 一种圆筒件外部支撑工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆筒件外部支撑工装，包括：夹持棒、支撑机构和固定机构；支撑机构设置于夹持棒的一端，支撑机构包括支撑套筒，支撑套筒上转动连接有旋转套筒，支撑套筒上开凿有多个滑槽，滑槽内部设置有一对滑块，支撑套筒内部设置有多个支撑板；固定机构设置于支撑套筒上，固定机构包括固定套筒，固定套筒内部设置有滑动板，滑动板上设置有固定板，固定板上设置有固定销。本实用新型通过对圆筒件外部支撑工装相关机构的设置，使得圆筒件外部支撑工装与圆筒件接触面积增加，使得支撑工装在对圆筒件进行支撑的过程中不易发生变形，减少圆筒件变形对加工精度的影响，减少圆筒件的报废率，节省物料，减少经济的损失。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种圆筒件外部支撑工装。
背景技术
车加工圆筒形零件时，常使用三爪卡盘进行装夹，但在装夹壁较薄的薄壁圆筒件时，三抓卡盘由于受力点太少，使薄壁局部压力过大，导致薄壁变形，影响加工精度，所以需要与圆通件接触面积较大的支撑工装。
在现有技术中，圆筒件的支撑工装通过设置于圆筒件的内部，对圆筒件的内壁进行支撑，但是，当需要对圆筒件的内壁进行加工时，内部的圆筒件支撑工装就无法使用，仍然需要使用三爪卡盘进行支撑，但是由于三爪卡盘与圆筒件接触面积较小，从而使得圆筒件容易发生变形，影响圆筒件的加工精度，甚至会使圆筒件报废，浪费物料，造成经济损失。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种圆筒件外部支撑工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆筒件外部支撑工装，以解决上述圆筒件在装夹过程中容易发生变形的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种圆筒件外部支撑工装，包括：夹持棒、支撑机构和固定机构；
所述支撑机构设置于夹持棒的一端，所述支撑机构包括支撑套筒，所述支撑套筒上转动连接有旋转套筒，所述支撑套筒上开凿有多个滑槽，所述滑槽内部设置有一对滑块，所述支撑套筒内部设置有多个支撑板；
所述固定机构设置于支撑套筒上，所述固定机构包括固定套筒，所述固定套筒内部设置有滑动板，所述滑动板上设置有固定板，所述固定板上设置有固定销。
进一步地，所述支撑套筒与旋转套筒之间连接有一对轴承，轴承能够支撑旋转套筒，并且使旋转套筒能够进行旋转。
进一步地，多个所述滑块上均设置有第一支撑块，第一支撑块用于支撑固定杆，从而能够支撑支撑杆，多个所述支撑板上均设置有一对第二支撑块，第二支撑块能够使固定杆进行旋转，从而使支撑杆的一端以固定杆为中心进行旋转；
多个所述第一支撑块与第二支撑块之间均连接有一对支撑杆，支撑杆用于连接滑块和支撑板，使一对滑块在移动的过程中能够带动支撑板进行移动；
所述第一支撑块和第二支撑块与一对支撑杆之间均连接有固定杆，固定杆用于支撑支撑杆，并且能够使支撑杆以固定杆为圆心进行转动。
进一步地，多个所述支撑板上均设置有橡胶垫，橡胶垫为硬质橡胶，能够在不影响支撑板对圆筒件进行支撑的情况下，增加支撑板与圆筒件之间的摩擦力，使圆筒件不易滑动。
进一步地，所述旋转套筒上开凿有多个均匀分布的固定孔，固定孔与固定销相对应，使得固定销能够进入固定孔内部，从而使固定销能够对旋转套筒进行固定。
进一步地，所述滑动板与固定套筒之间连接有弹簧，弹簧用于推动滑动板进行移动，从而能够推动固定板和固定销进行移动，所述滑动板的一侧设置有拉杆，通过拉动拉杆能够带动滑动板进行移动，从而能够拉动固定板和固定销进行移动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过对圆筒件外部支撑工装相关机构的设置，使得圆筒件外部支撑工装与圆筒件接触面积增加，使得支撑工装在对圆筒件进行支撑的过程中不易发生变形，减少圆筒件变形对加工精度的影响，减少圆筒件的报废率，节省物料，减少经济的损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种圆筒件外部支撑工装的剖面图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为图1中B处结构示意图；
图4为本实用新型一实施例中支撑机构的局部结构示意图；
图5为本实用新型一实施例中一种圆筒件外部支撑工装的立体图。
图中：1.夹持棒、2.支撑机构、201.支撑套筒、202.旋转套筒、203.滑槽、204.滑块、205.支撑板、206.轴承、207.第一支撑块、208.第二支撑块、209.支撑杆、210.固定杆、211.橡胶垫、3.固定机构、301.固定套筒、302.滑动板、303.固定板、304.固定销、305.固定孔、306.弹簧、307.拉杆。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种圆筒件外部支撑工装，参考图1-图5所示，包括：夹持棒1、支撑机构2和固定机构3。
参考图1所示，夹持棒1能够被三爪卡盘夹持，从而使支撑套筒201能够跟随三爪卡盘进行转动。支撑机构2设置于夹持棒1的一端，支撑机构2包括支撑套筒201，支撑套筒201用于放置多个支撑板205，并且能够支撑多个滑块204。
参考图1所示，支撑套筒201上转动连接有旋转套筒202，旋转套筒202能够通过转动使一对滑块204相互靠近或远离。支撑套筒201上开凿有多个滑槽203，滑槽203用于放置滑块204，并且使滑块204能够在旋转套筒202的控制下进行移动。
参考图1所示，滑槽203内部设置有一对滑块204，一对滑块204的螺纹方向相反，使得一对滑块204能够在旋转套筒202的控制下相互靠近或远离，并且一对滑块204相互靠近或远离能够带动支撑板205进行移动。
其中，旋转套筒202与多个滑块204之间进行螺纹连接，使得旋转套筒202在旋转过程中能够控制滑块204进行移动。
参考图1-图3所示，支撑套筒201内部设置有多个支撑板205，支撑板205能够跟随一对滑块204的靠近或远离进行移动，从而能够对圆筒件进行支撑。支撑套筒201与旋转套筒202之间连接有一对轴承206，轴承206能够支撑旋转套筒202，并且使旋转套筒202能够进行旋转。
参考图2所示，多个滑块204上均设置有第一支撑块207，第一支撑块207用于支撑固定杆210，从而能够支撑支撑杆209。多个支撑板205上均设置有一对第二支撑块208，第二支撑块208能够使固定杆210进行旋转，从而使支撑杆209的一端以固定杆210为中心进行旋转。
参考图2所示，多个第一支撑块207与第二支撑块208之间均连接有一对支撑杆209，支撑杆209用于连接滑块204和支撑板205，使一对滑块204在移动的过程中能够带动支撑板205进行移动。
参考图2所示，第一支撑块207和第二支撑块208与一对支撑杆209之间均连接有固定杆210，固定杆210用于支撑支撑杆209，并且能够使支撑杆209以固定杆210为圆心进行转动。多个支撑板205上均设置有橡胶垫211，橡胶垫211为硬质橡胶，能够在不影响支撑板205对圆筒件进行支撑的情况下，增加支撑板205与圆筒件之间的摩擦力，使圆筒件不易滑动。
参考图3所示，固定机构3设置于支撑套筒201上，固定机构3包括固定套筒301，固定套筒301用于放置滑动板302和弹簧306。固定套筒301内部设置有滑动板302，滑动板302能够被拉杆307拉动并且能够被弹簧306推动，从而能够带动固定板303和固定销304进行移动。
参考图3所示，滑动板302上设置有固定板303，固定板303能够跟随滑动板302进行移动，从而能够带动固定销304进行移动。固定板303上设置有固定销304，固定销304能够插入固定孔305内部，从而能够对旋转套筒202进行固定，使旋转套筒202不易转动。
参考图3所示，旋转套筒202上开凿有多个均匀分布的固定孔305，固定孔305与固定销304相对应，使得固定销304能够进入固定孔305内部，从而使固定销304能够对旋转套筒202进行固定。
参考图3所示，滑动板302与固定套筒301之间连接有弹簧306，弹簧306用于推动滑动板302进行移动，从而能够推动固定板303和固定销304进行移动。滑动板302的一侧设置有拉杆307，通过拉动拉杆307能够带动滑动板302进行移动，从而能够拉动固定板303和固定销304进行移动。
具体使用时，拉动拉杆307，从而能够拉动固定板303和固定销304进行移动，从而使固定销304从固定孔305内部移出，使旋转套筒202能够进行旋转，将圆筒件放入支撑套筒201内部，转动旋转套筒202，旋转套筒202控制一对螺纹方向相反的滑块204相互靠近；
滑块204在相互靠近的同时能够带动支撑杆209的两端以固定杆210为圆心进行旋转，从而使支撑板205进行移动，使支撑板205与圆筒件进行接触，使支撑板205能够对圆筒件进行支撑；
松开拉杆307，使弹簧306能够推动滑动板302进行移动，从而能够推动固定板303和固定销304进行移动，使固定销304进入固定孔305内部，对旋转套筒202进行固定，使旋转套筒202不易进行旋转。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过对圆筒件外部支撑工装相关机构的设置，使得圆筒件外部支撑工装与圆筒件接触面积增加，使得支撑工装在对圆筒件进行支撑的过程中不易发生变形，减少圆筒件变形对加工精度的影响，减少圆筒件的报废率，节省物料，减少经济的损失。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种圆筒件外部支撑工装，其特征在于，包括：
夹持棒(1)；
支撑机构(2)，设置于所述夹持棒(1)的一端，所述支撑机构(2)包括支撑套筒(201)，所述支撑套筒(201)上转动连接有旋转套筒(202)，所述支撑套筒(201)上开凿有多个滑槽(203)，所述滑槽(203)内部设置有一对滑块(204)，所述支撑套筒(201)内部设置有多个支撑板(205)；
固定机构(3)，设置于所述支撑套筒(201)上，所述固定机构(3)包括固定套筒(301)，所述固定套筒(301)内部设置有滑动板(302)，所述滑动板(302)上设置有固定板(303)，所述固定板(303)上设置有固定销(304)。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒件外部支撑工装，其特征在于，所述支撑套筒(201)与旋转套筒(202)之间连接有一对轴承(206)。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒件外部支撑工装，其特征在于，多个所述滑块(204)上均设置有第一支撑块(207)，多个所述支撑板(205)上均设置有一对第二支撑块(208)，多个所述第一支撑块(207)与第二支撑块(208)之间均连接有一对支撑杆(209)，所述第一支撑块(207)和第二支撑块(208)与一对支撑杆(209)之间均连接有固定杆(210)。
4.根据权利要求1所述的一种圆筒件外部支撑工装，其特征在于，多个所述支撑板(205)上均设置有橡胶垫(211)。
5.根据权利要求1所述的一种圆筒件外部支撑工装，其特征在于，所述旋转套筒(202)上开凿有多个均匀分布的固定孔(305)。
6.根据权利要求1所述的一种圆筒件外部支撑工装，其特征在于，所述滑动板(302)与固定套筒(301)之间连接有弹簧(306)，所述滑动板(302)的一侧设置有拉杆(307)。
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