CN220718421U - 一种攻丝自动导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝装置领域，公开了一种攻丝自动导向装置，包括底座，所述底座上端面转动连接有悬臂，所述悬臂的上端固定连接有固定座，所述固定座的中部处固定连接有气动批头，所述底座的上端面固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑动座，所述滑动座的上端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外端滑动套接有连接套，所述支撑杆的上端固定连接有连接座，所述连接座的下端固定连接有导向气缸，所述导向气缸的伸出端与连接套固定连接，所述连接套的一端滑动套接有调节杆。本实用新型中，设置的气缸引导气动批头垂直向下运动，能够提高攻丝钻头的垂直度，不易出现偏移，提高加工精度，也能够提供下压助力，更加节省人力。

Description

一种攻丝自动导向装置

技术领域

本实用新型涉及攻丝装置领域，尤其涉及一种攻丝自动导向装置。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，其中气动攻丝机是进行攻丝加工时的常用工具，气动攻丝机，又称气动攻牙机，是在传统攻丝机的基础上，适应分门别类的机械行业应运而生的螺纹加工设备。

目前气动攻丝机在使用时多是人工握持下压进行加工，人手操作易出现晃动，使得钻头的垂直度降低，从而影响加工精度。因此，本领域技术人员提供了一种攻丝自动导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种攻丝自动导向装置，通过设置的气缸引导气动批头垂直向下运动，能够有效的提高攻丝加工时攻丝钻头的垂直度，不易出现偏移，可以提高加工精度，也能够通过导向气缸提供下压助力，使用时更加节省人力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种攻丝自动导向装置，包括底座，所述底座上端面转动连接有悬臂，所述悬臂的上端固定连接有固定座，所述固定座的中部处固定连接有气动批头；

所述底座的上端面固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑动座，所述滑动座的上端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外端滑动套接有连接套，所述支撑杆的上端固定连接有连接座，所述连接座的下端固定连接有导向气缸，所述导向气缸的伸出端与连接套固定连接，所述连接套的一端滑动套接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有固定套，所述固定套与气动批头固定连接；

通过上述技术方案，设置的气缸推动调节杆向下运动，从而引导气动批头垂直向下运动，能够有效的提高攻丝加工时攻丝钻头的垂直度。

进一步地，所述滑动座的上端面套接有限位螺头，所述限位螺头的下端与滑槽顶紧；

通过上述技术方案，通过限位螺头将滑动座与滑槽限位，提高稳定性。

进一步地，所述连接套的一端套接有旋钮，所述旋钮的一端与调节杆顶紧；

通过上述技术方案，通过旋钮将调节杆限位。

进一步地，所述底座的上端面固定设置有夹具；

通过上述技术方案，设置夹具便于将工件夹持稳定。

进一步地，所述气动批头的输出端固定连接有攻丝钻头；

通过上述技术方案，由气动批头调动攻丝钻头转动，从而进行攻丝。

进一步地，所述支撑杆与底座垂直设置；

通过上述技术方案，支撑杆能够稳定支撑导向气缸。

进一步地，所述导向气缸与底座垂直设置；

通过上述技术方案，导向气缸向下伸出时能够带动连接套稳定垂直运动。

进一步地，所述支撑杆和调节杆均为不锈钢制作而成；

通过上述技术方案，不锈钢制作而成的支撑杆和调节杆结构强度高，耐腐蚀，使用寿命长。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种攻丝自动导向装置，该装置在使用时，通过设置的气缸推动调节杆向下运动，从而引导气动批头垂直向下运动，相较于传统人工操作的方式，采用导向气缸能够有效的提高攻丝加工时攻丝钻头的垂直度，不易出现偏移，可以提高加工精度，也能够通过导向气缸提供下压助力，使用时更加节省人力。

2、本实用新型提出的一种攻丝自动导向装置，该装置在使用时，通过设置滑槽和滑座，使得支撑杆位置能够移动，同时设置有连接座和可调节的调节杆，使得气动批头的位置能够灵活的改变，使用方便，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种攻丝自动导向装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种攻丝自动导向装置的连接套的连接结示意图；

图3为本实用新型提出的一种攻丝自动导向装置的滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种攻丝自动导向装置的滑动座的连接结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、悬臂；3、滑槽；4、支撑杆；5、调节杆；6、导向气缸；7、固定套；8、气动批头；9、固定座；10、攻丝钻头；11、夹具；12、连接座；13、旋钮；14、连接套；15、滑动座；16、限位螺头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种攻丝自动导向装置，包括底座1，底座1上端面转动连接有悬臂2，悬臂2的上端固定连接有固定座9，固定座9的中部处固定连接有气动批头8。

底座1的上端面固定连接有滑槽3，滑槽3的内部滑动设置有滑动座15，滑动座15的上端面固定连接有支撑杆4，支撑杆4的外端滑动套接有连接套14，支撑杆4的上端固定连接有连接座12，连接座12的下端固定连接有导向气缸6，导向气缸6的伸出端与连接套14固定连接，连接套14的一端滑动套接有调节杆5，调节杆5的一端固定连接有固定套7，固定套7与气动批头8固定连接。

滑动座15的上端面套接有限位螺头16，限位螺头16的下端与滑槽3顶紧，通过限位螺头16将滑动座15与滑槽3限位，提高稳定性，连接套14的一端套接有旋钮13，旋钮13的一端与调节杆5顶紧，通过旋钮13将调节杆5限位，底座1的上端面固定设置有夹具11，设置夹具11便于将工件夹持稳定，气动批头8的输出端固定连接有攻丝钻头10，由气动批头8调动攻丝钻头10转动，从而进行攻丝，支撑杆4与底座1垂直设置，支撑杆4能够稳定支撑导向气缸6，导向气缸6与底座1垂直设置，导向气缸6向下伸出时能够带动连接套14稳定垂直运动，支撑杆4和调节杆5均为不锈钢制作而成，不锈钢制作而成的支撑杆4和调节杆5结构强度高，耐腐蚀，使用寿命长。

工作原理：在使用时，通过夹具11将工件夹持稳定，拧松限位螺头16调节滑动座15在滑槽3内的位置，从而调节支撑杆4的位置，通过拧松旋钮13改变调节杆5的伸出长度，从而调节气动批头8与攻丝位置对齐，之后导向气缸6伸出，从而引导气动批头8垂直向下运动，相较于传统人工操作的方式，采用导向气缸6能够有效的提高攻丝加工时攻丝钻头10的垂直度，不易出现偏移，提高加工精度，同时也能够通过导向气缸6提供下压助力，使用时更加节省人力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种攻丝自动导向装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面转动连接有悬臂(2)，所述悬臂(2)的上端固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的中部处固定连接有气动批头(8)；

所述底座(1)的上端面固定连接有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动设置有滑动座(15)，所述滑动座(15)的上端面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外端滑动套接有连接套(14)，所述支撑杆(4)的上端固定连接有连接座(12)，所述连接座(12)的下端固定连接有导向气缸(6)，所述导向气缸(6)的伸出端与连接套(14)固定连接，所述连接套(14)的一端滑动套接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的一端固定连接有固定套(7)，所述固定套(7)与气动批头(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝自动导向装置，其特征在于：所述滑动座(15)的上端面套接有限位螺头(16)，所述限位螺头(16)的下端与滑槽(3)顶紧。

3.根据权利要求1所述的一种攻丝自动导向装置，其特征在于：所述连接套(14)的一端套接有旋钮(13)，所述旋钮(13)的一端与调节杆(5)顶紧。

4.根据权利要求1所述的一种攻丝自动导向装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定设置有夹具(11)。

5.根据权利要求1所述的一种攻丝自动导向装置，其特征在于：所述气动批头(8)的输出端固定连接有攻丝钻头(10)。

6.根据权利要求1所述的一种攻丝自动导向装置，其特征在于：所述支撑杆(4)与底座(1)垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种攻丝自动导向装置，其特征在于：所述导向气缸(6)与底座(1)垂直设置。

8.根据权利要求1所述的一种攻丝自动导向装置，其特征在于：所述支撑杆(4)和调节杆(5)均为不锈钢制作而成。