CN220718366U - 一种波纹管底座精密压装机构 - Google Patents

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陈志贺
王鹏飞
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Abstract

本实用新型涉及波纹管生产领域,公开了一种波纹管底座精密压装机构,包括连接块,所述连接块的内部固定连接有电缸,所述电缸的外壁固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有导向杆,所述导向杆的下表面固定连接有底板,所述电缸的驱动端固定连接有压力传感器,所述压力传感器的上表面固定连接有上压板,所述上压板的外壁滑动连接在导向杆的外壁,所述底板的上表面固定连接有检测开关,所述检测开关电性连接电缸,所述底板的上表面固定连接有工装。本实用新型中,利用电缸及压力传感器之间的配合,保证波纹管底座的压装精度,同时可以提高压装的效率,解决了大多数压装机构操作方式繁琐的问题。

Description

一种波纹管底座精密压装机构
技术领域
本实用新型涉及波纹管生产领域,尤其涉及一种波纹管底座精密压装机构。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕,它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性,工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移,活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件,由于波纹管的伸展要求较大的容积变化,因此它的响应速度低于波登管,波纹管适于测量低压。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等,金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业,塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用,在安装波纹管的过程中需要用到波纹管底座来起到支撑和固定的作用,在波纹管底座在生产过程中需要用到压装机构来进行压装加工,传统的压装机构为完全手动操作夹紧波纹管,多使用油压缸,且无压力传感器,在实际的加工过程中可能无法保证波纹管底座的压装精度。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种波纹管底座精密压装机构,旨在改善传统的压装机构为完全手动操作夹紧波纹管,多使用油压缸,且无压力传感器,在实际的加工过程中可能无法保证波纹管底座的压装精度。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种波纹管底座精密压装机构,包括连接块,所述连接块的内部固定连接有电缸,所述电缸的外壁固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有导向杆,所述导向杆的下表面固定连接有底板,所述电缸的驱动端固定连接有压力传感器,所述压力传感器的上表面固定连接有上压板,所述上压板的外壁滑动连接在导向杆的外壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的上表面固定连接有检测开关。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述检测开关电性连接电缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的上表面固定连接有工装。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工装设置在上压板的下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压力传感器电性连接控制器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电缸电线连接控制器。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先利用电缸及压力传感器之间的配合,保证波纹管底座的压装精度,同时可以提高压装的效率,解决了大多数压装机构操作方式繁琐的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种波纹管底座精密压装机构的正视图;
图2为本实用新型提出的一种波纹管底座精密压装机构的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种波纹管底座精密压装机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种波纹管底座精密压装机构的俯视图。
图例说明:
1、压力传感器;2、电缸;3、导向杆;4、检测开关;5、工装;6、上压板;7、底板;8、顶板;9、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种波纹管底座精密压装机构,包括连接块9,连接块9的内部固定连接有电缸2,电缸2的外壁固定连接有顶板8,顶板8的上表面固定连接有导向杆3,导向杆3的下表面固定连接有底板7,电缸2的驱动端固定连接有压力传感器1,压力传感器1的上表面固定连接有上压板6,上压板6的外壁滑动连接在导向杆3的外壁。
具体的,当需要使用装置的时候,上料装置分别将波纹管及底座放置到压装机构内,当检测开关4检测到波纹管及底座的工装5时,电缸2带着上压板6对产品进行压装,通过上压板6在导向杆3的外壁滑动,来提高压装的精度,程序中会监测压力传感器1的压力信息,待压装完成,工装5向下一工序移动。
底板7的上表面固定连接有检测开关4。
具体的,底板7用于支撑检测开关4。
检测开关4电性连接电缸2。
具体的,通过检测开关4来控制电缸2。
底板7的上表面固定连接有工装5。
具体的,工装5用于固定波纹管和底座。
工装5设置在上压板6的下方。
具体的,工装5用于固定波纹管和底座。
压力传感器1电性连接控制器。
具体的,压力传感器1用于检测上压板6的压力信息。
电缸2电线连接控制器。
具体的,当检测到压力信息过大的时候,通过控制器控制电缸2向上移动。
工作原理:当需要使用装置的时候,上料装置分别将波纹管及底座放置到压装机构内,当检测开关4检测到波纹管及底座的工装5时,电缸2带着上压板6对产品进行压装,通过上压板6在导向杆3的外壁滑动,来提高压装的精度,程序中会监测压力传感器1的压力信息,待压装完成,工装5向下一工序移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种波纹管底座精密压装机构,包括连接块(9),其特征在于:所述连接块(9)的内部固定连接有电缸(2),所述电缸(2)的外壁固定连接有顶板(8),所述顶板(8)的上表面固定连接有导向杆(3),所述导向杆(3)的下表面固定连接有底板(7),所述电缸(2)的驱动端固定连接有压力传感器(1),所述压力传感器(1)的上表面固定连接有上压板(6),所述上压板(6)的外壁滑动连接在导向杆(3)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管底座精密压装机构,其特征在于:所述底板(7)的上表面固定连接有检测开关(4)。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管底座精密压装机构,其特征在于:所述检测开关(4)电性连接电缸(2)。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管底座精密压装机构,其特征在于:所述底板(7)的上表面固定连接有工装(5)。
5.根据权利要求4所述的一种波纹管底座精密压装机构,其特征在于:所述工装(5)设置在上压板(6)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管底座精密压装机构,其特征在于:所述压力传感器(1)电性连接控制器。
7.根据权利要求1所述的一种波纹管底座精密压装机构,其特征在于:所述电缸(2)电线连接控制器。
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