CN211477505U - 一种用于压力表校准的工装组件 - Google Patents

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向友刚
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Abstract

本实用新型提供了一种用于压力表校准的工装组件,包括机架、夹具、导向柱、驱动装置和接口组件,所述接口组件、夹具和驱动装置由下至上设置在所述机架上,所述导向柱与所述机架固定连接,所述夹具与所述导向柱滑动连接,所述驱动装置与机架固定连接,所述驱动装置用于驱动所述夹具沿所述导向柱作靠近或远离所述接口组件的往复运动,所述夹具用于夹持测待压力表并带动待测压力表与接口组件相抵接使位于所述夹具上的待校准压力表接入压力源;该用于压力表校准的工装组件具有结构合理、使用简单方便有助于提高压力表校准检测的优点。

Description

一种用于压力表校准的工装组件
技术领域
本实用新型属于计量技术领域,具体涉及一种用于压力表校准的工装组件。
背景技术
压力表(英文名称:pressure gauge)是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,因此机械式压力表的应用范围比较宽广;如在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。压力表的主要工作原理是通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。压力表在出厂前、维修后或者使用一段时间后都需要进行相应的校准,以保证压力表的使用精度;如使用计量器具检测校准压力表的示值误差。计量器具(Measuring Instruments)是指实施检定或校准的主要工具,泛指那些能单独或连同辅助设备一起,用以直接或间接测出被测对象量值的计量装置(如出租汽车计价器检定装置、高频微波功率计校准装置等)、仪器仪表(如心/脑电图机、压力表、流量计等)、传感器(各类计量装置或仪器仪表所配传感器、各类独立输入/输出的传感器、各类设备中组成负反馈闭环控制回路中的测量传感器或测量探头等)、量具(如量块、砝码等)和用于统一量值的标准物质(如一氧化碳气体标准物质、紫外光区透射比标准滤光片)以及各卡尺等。根据国家《计量法》和计量器具相关管理条例的规定,计量器具在使用之前或在其有效检定周期或校准时间间隔内,必须由具有相关资质的计量技术机构按照相应的计量检定规程或校准规范的规定对其进行“检定”或“校准”。但是现有技术中对压力表进行校准时存在着一定的不便,同时也不利于提高压力表的检测效率,如申请号为201821910933.4的一种压力表校准平台,其根本原因主要在于,待校准的压力表往往会包括多种口径,其次即使压力表的品径相同也往往会因为不同的使用需求而使用不同的连接螺纹,如粗螺纹、细螺纹等等,这也就使得计量具器的工装组件需要配备多种不同的转接口,以便于适配不同口径或螺纹的压力表。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构合理、使用简单方便有助于提高压力表校准检测的用于压力表校准的工装组件。
为了解决上述技术问题,本实用新型所使用的技术方案是:
一种用于压力表校准的工装组件,包括机架、夹具、导向柱、驱动装置和接口组件,所述接口组件、夹具和驱动装置由下至上设置在所述机架上,所述导向柱与所述机架固定连接,所述夹具与所述导向柱滑动连接,所述驱动装置与机架固定连接,所述驱动装置用于驱动所述夹具沿所述导向柱作靠近或远离所述接口组件的方向往复运动,所述夹具用于夹持测待压力表并带动待测压力表与接口组件相抵接使位于所述夹具上的待校准压力表接入压力源。
作为优选,所述驱动装置包括电机和丝杆,所述电机的驱动轴与丝杆传动连接,所述电机与机架固定连接,所述丝杆贯穿所述夹具并与其相螺合。
作为优选,所述驱动装置为液压缸或气缸,所述液压缸或气缸与机架相固定,且所述液压缸或所述气缸的活塞杆与所述夹具相连接。
作为优选,所述夹具包括滑座、螺杆、手轮和两只夹块,所述螺杆与所述滑座转动连接,所述滑座与所述导向柱滑动连接,所述两只夹块相向设置并与所述螺杆相螺合,所述手轮固定于所述螺杆的端部,转动所述螺杆时所述两个夹块同时相向靠近或远离。
作为优选,所述螺杆上以其长度方向的中心点为起点向其一端设置并延伸有正螺纹,所述螺杆上以其长度方向的中心点为起点向其另一端设置并延伸有反螺纹,所述正螺纹和反螺纹分别与一只夹块相螺合。
作为优选,所述接口组件包括垫片、阀片、导管、复位簧和连接座,所述连接座上开设有通孔,所述导管穿过所述通孔,所述导管的一端与阀片固定连接,另一端贯穿所述垫片并与所述垫片固定连接,所述复位簧套设于所述导管上且复位簧位于所述垫片与所述连接座之间,所述导管可沿所述通孔往复移动,且所述导管上靠近所述阀片处的侧壁上还开设有导孔。
作为优选,所述垫片为聚四氟乙烯垫片或橡胶垫片。
作为优选,所述阀片上还设置有密封圈,所述密封圈套设于所述导管上,且所述密封圈位于所述阀片与所述连接座之间。
作为优选,所述机架上还开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块可沿所述沿槽滑动,所述接口组件连接于所述滑块上,所述滑槽的下方设置有镂孔,所述镂孔沿所述滑槽的长度方向设置。
作为优选,所述导向柱设置有两根,所述导向柱位于所述接组件的两侧,且导向柱之间相互平行。
本实用新型的有益效果主要体现在:由于设置了可沿导向柱往复运动的夹具,以及与夹具相互配合的接口组件,当夹具固定好待测压力表后并在驱动装置的带动下沿导向柱进行移动并与接口组件相抵接从而使待测压力表接入压力源并进行相应的检测校准,从而避免通过不同口径的螺纹转接口的方式接入压入源并进行检测校准,从而提高了工装组件使用的便捷性并提高工装组件对压力表的换装效率。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明,本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型一种用于压力表校准的工装组件的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于压力表校准的工装组件的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种用于压力表校准的工装组件的使用状态示意图;
图4为本实用新型一种用于压力表校准的工装组件的另一实施例的结构示意图;
图5为图1或图3中A的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定,在本实施例中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或焊接固定或销轴固定等方式,因此,在本实施例中不再详述。
如图1-5所示,本实施例提供了一种用于压力表校准的工装组件,包括机架1、夹具2、导向柱3、驱动装置4和接口组件5,其中接口组件5、夹具2和驱动装置4由下至上分别设置在机架1上,导向柱3的两端与机架1固定连接,夹具2与导向柱3滑动连接,驱动装置4与机架1固定连接,驱动装置4用于驱动夹具2沿导向柱3作靠近或远离接口组件5的往复运动,夹具2用于夹持测待压力表并带动待测压力表的接口与接口组件5相抵接使位于夹具2上的待校准压力表接入压力源。导向柱3设置有两根,导向柱3位于接口组件5的两侧,且导向柱3之间相互平行,双导向柱3可以进一步提高夹具2运动的稳定性。
如图1-3所示,在优选实施例中,驱动装置4包括电机41和丝杆42,电机41的驱动轴与丝杆42传动连接,电机41通过螺栓固定于机架1的顶部,丝杆42贯穿夹具2并与其通过螺纹相螺合,电机41可以为减速电机或步进电机。电机41带动丝杆42进行旋转通过螺纹的相互配合转换成夹具2在导向柱3上的上下往复运动;在本实施例中,夹具2向下运动时向接口组件5靠近,夹具2沿导向柱3向上运动时远离接口组件5。
如图4所示,在优选实施例中,驱动装置4为液压缸或气缸,液压缸或气缸与通过螺栓机架1相固定,且液压缸或气缸的活塞杆与夹具2通过螺栓相连接,通过液压缸或气缸活塞杆的伸缩运动带动夹具2在导向柱3上往复运动。
如图1-3所示,在优选实施例中,夹具2包括滑座21、螺杆22、手轮23和两只夹块24,其中螺杆22与滑座21转动连接,滑座21与导向柱3滑动连接,两只夹块24相向设置并与螺杆22相螺合,且两只夹块24与滑座21滑动连接,手轮23固定于螺杆22的端部,转动螺杆22时两个夹块同时相向靠近或远离。螺杆22上以其长度方向的中心点为起点向其一端设置并延伸有正螺纹,螺杆22上以其长度方向的中心点为起点向其另一端设置并延伸有反螺纹,正螺纹和反螺纹分别与一只夹块24相螺合。正反向螺纹的设置并分别与两个夹块11相互配合可以实现夹块11的同步运动,即自定心,从而使得被夹持的待测压力表的接口能与接口组件5位于同一剖切线上,从而提高工装组件使用的便捷性。
如图1、图3、图4所示,在优选实施例中,机架1的底部还开设有滑槽,滑槽内设置有滑块6,滑块6可沿沿槽滑动,滑块6的运动轨迹线与夹具2的运动轨迹线相互垂直,即夹具2的运动方向形成了X轴向,滑块6的运动方向形成了Y轴向。接口组件5通过螺纹连接于滑块6上,滑槽的下方设置有镂孔,镂孔沿滑槽的长度方向设置,以便于压力源(如气源管路的接入并可随着滑块6移动)。滑块6可以对接口组件5的位置进行Y轴向上的调整,以使得接口组件5能与待校准压力表7的接口相互准确对应。
如图5所示,在优选实施例中,接口组件5包括垫片51、阀片52、导管53、复位簧54和连接座55,连接座55的轴心处上开设有通孔56,导管53穿过通孔56,导管53的一端与阀片52通过焊接固定,另一端贯穿垫片51并与垫片51固定连接,复位簧54套设于导管53上且复位簧54位于垫片51与连接座55之间,导管53的长度大于连接度55的长度并可沿通孔56往复移动,且导管53上靠近阀片52处的侧壁上还开设有导孔57。垫片51为聚四氟乙烯垫片51或橡胶垫片51。阀片52上还设置有密封圈58,密封圈58套设于导管53上,且密封圈58位于阀片52与连接座55之间。在使用时,夹具2带动待测压力表7向下移动并使得压力表7的接口与导管53相对应并垫片51相抵接,并将垫片51压下并形成密封导通;此时由于导管53与垫片51固定连接,此时导管53带动阀52向下运动,此时压力源(如气体)即可通过导管53侧壁上导孔57进入,并通过导管进入到待测压力表中。当检测完成后,夹具2带动压力表7从接口组件5上移开之后,垫片51在复位簧54的弹力下相对于连接座55向上移动,并带动导管53以及与导管53相连的阀片52向上移动,从而使阀片52与连接座55形成密封,即断开压力源,相对于使用阀门进行压力源控制可以进一步提高工装组件使用的便捷性和效率。
本实用新型的有益效果主要体现在:由于设置了可沿导向柱往复运动的夹具,以及与夹具相互配合的接口组件,当夹具固定好待测压力表后并在驱动装置的带动下沿导向柱进行移动并与接口组件相抵接从而使待测压力表接入压力源并进行相应的检测校准,从而避免通过不同口径的螺纹转接口的方式接入压入源并进行检测校准,从而提高了工装组件使用的便捷性并提高工装组件对压力表的换装效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于压力表校准的工装组件,其特征在于:包括机架、夹具、导向柱、驱动装置和接口组件,所述接口组件、夹具和驱动装置由下至上设置在所述机架上,所述导向柱与所述机架固定连接,所述夹具与所述导向柱滑动连接,所述驱动装置与机架固定连接,所述驱动装置用于驱动所述夹具沿所述导向柱作靠近或远离所述接口组件的往复运动,所述夹具用于夹持测待压力表并带动待测压力表与接口组件相抵接使位于所述夹具上的待校准压力表接入压力源。
2.如权利要求1所述的用于压力表校准的工装组件,其特征在于:所述驱动装置包括电机和丝杆,所述电机的驱动轴与丝杆传动连接,所述电机与机架固定连接,所述丝杆贯穿所述夹具并与其相螺合。
3.如权利要求1所述的用于压力表校准的工装组件,其特征在于:所述驱动装置为液压缸或气缸,所述液压缸或气缸与机架相固定,且所述液压缸或所述气缸的活塞杆与所述夹具相连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的用于压力表校准的工装组件,其特征在于:所述夹具包括滑座、螺杆、手轮和两只夹块,所述螺杆与所述滑座转动连接,所述滑座与所述导向柱滑动连接,所述两只夹块相向设置并与所述螺杆相螺合,所述手轮固定于所述螺杆的端部,转动所述螺杆时所述两个夹块同时相向靠近或远离。
5.如权利要求4所述的用于压力表校准的工装组件,其特征在于:所述螺杆上以其长度方向的中心点为起点向其一端设置并延伸有正螺纹,所述螺杆上以其长度方向的中心点为起点向其另一端设置并延伸有反螺纹,所述正螺纹和反螺纹分别与一只夹块相螺合。
6.如权利要求1所述的用于压力表校准的工装组件,其特征在于:所述接口组件包括垫片、阀片、导管、复位簧和连接座,所述连接座上开设有通孔,所述导管穿过所述通孔,所述导管的一端与阀片固定连接,另一端贯穿所述垫片并与所述垫片固定连接,所述复位簧套设于所述导管上且复位簧位于所述垫片与所述连接座之间,所述导管可沿所述通孔往复移动,且所述导管上靠近所述阀片处的侧壁上还开设有导孔。
7.如权利要求6所述的用于压力表校准的工装组件,其特征在于:所述垫片为聚四氟乙烯垫片或橡胶垫片。
8.如权利要求6所述的用于压力表校准的工装组件,其特征在于:所述阀片上还设置有密封圈,所述密封圈套设于所述导管上,且所述密封圈位于所述阀片与所述连接座之间。
9.如权利要求1所述的用于压力表校准的工装组件,其特征在于:所述机架上还开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块可沿所述滑槽滑动,所述接口组件连接于所述滑块上,所述滑槽的下方设置有镂孔,所述镂孔沿所述滑槽的长度方向设置。
10.如权利要求1所述的用于压力表校准的工装组件,其特征在于:所述导向柱设置有两根,所述导向柱位于所述接口组件的两侧,且导向柱之间相互平行。
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