CN205383436U - 一种大量程高精度压力指示系统 - Google Patents
一种大量程高精度压力指示系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205383436U CN205383436U CN201620125542.6U CN201620125542U CN205383436U CN 205383436 U CN205383436 U CN 205383436U CN 201620125542 U CN201620125542 U CN 201620125542U CN 205383436 U CN205383436 U CN 205383436U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- low
- channel valve
- pipeline
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大量程高精度压力指示系统,包括压力管道A、压力管道B、压力管道C和连杆,压力管道A一端与高压表连通,另一端与高压通道阀连通,压力管道C一端与低压表连通,另一端与低压通道阀连通,压力管道B一端与高压通道阀连通,另一端与低压通道阀连通,压力管道B上连通设置有缸体,压力管道B上连通设置有压力管道口,所述的缸体内部设置有活塞,连杆包括第一支流杆、第二支流杆和第三支流杆,缸体靠下位置的口端连接设置有支撑柱,支撑柱靠左位置连接设置有挡板,活塞和挡板之间连接设置有弹簧,总的来说本实用新型具有结构合理、测量低气压精确、测量高气压不超量程、使用灵活的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于压力容器系统技术开发领域,尤其涉及一种大量程高精度压力指示系统。
背景技术
在电力行业生产中经常需要使用压力表来监测工作介质的压力,一般选择压力表时都会选择比工作介质压力高约1/3作为压力表的量程。但是在现有的技术领域中,在测量一些工作压力大幅度变化的介质时,就会出现一些问题,如果工作压力表为大量程压力表,那么在压力较低时就会指示不精确,分辨力过小;如果工作压力表为小量程压力表时,那么在压力较高时就会导致损坏压力表,比如以电厂中的轴封系统为例。
轴封是用来密封汽轮机转轴与轴承之间间隙的过热蒸汽,正常工作压力为0.035Mpa(35Kpa),其汽源取自辅汽联箱,辅汽联箱正常压力大概为0.7Mpa。在轴封投运时瞬间压力可能会升至0.7Mpa,在正常调节后就会降为0.035Mpa。因此轴封压力表一般都选择1Mpa量程的压力表,可是在正常运行后压力表偏转非常微小,只占总量程的3.5%,估度误差非常大,无法起到精确指示压力的作用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、测量低气压精确、测量高气压不超量程、使用灵活的大量程高精度压力指示系统。
本实用新型的目的是这样实现的:一种大量程高精度压力指示系统,包括压力管道A、压力管道B、压力管道C和连杆,所述的压力管道A一端与高压表连通,另一端与高压通道阀连通,所述的压力管道C一端与低压表连通,另一端与低压通道阀连通,所述的压力管道B一端与高压通道阀连通,另一端与低压通道阀连通,所述的压力管道B上连通设置有缸体,并靠近于高压通道阀,所述的压力管道B上连通设置有压力管道口,并位于缸体和低压通道阀之间,所述的缸体内部设置有活塞,所述的连杆包括第一支流杆、第二支流杆和第三支流杆,所述的第一支流杆端口与低压通道阀连接固定,所述的第二支流杆端口与高压通道阀连接固定,所述的第三支流杆端口与活塞连接固定,所述的缸体靠下位置的口端连接设置有支撑柱,所述的支撑柱靠左位置连接设置有挡板,并套在第三支流杆上,所述的活塞和挡板之间连接设置有弹簧,其中弹簧套在第三支流杆上。
所述的支撑柱与挡板通过固定扣连接固定。
所述的连杆呈h型结构。
所述的支撑柱与挡板垂直连接固定。
本实用新型所产生的有益效果:高压表的设置是为了在高气压的压力下测量出高气压的数值,并且工作状态下的高压表超不出量程;低压表的设置是为了在低气压的压力作用下精确的测量出低气压的数值,能够得到十分精确的数值;压力管道A、压力管道B、压力管道C的设置能使空气顺利的流动形成不同的气压;高压通道阀和低压通道阀的设置有效地控制了压力管道A、B、C内部的空气导向,从而有效地控制了在高气压的作用下,高压表工作,低压表不工作,在低气压的作用下,高压表不工作,低压表工作;压力管道B上连通设置有缸体,并靠近于高压通道阀,缸体内部设置有活塞,活塞和挡板之间连接设置有弹簧,在不同的气压下,空气对缸体内部的活塞的压力不同,活塞会在缸体内部移动,在连杆的作用下,有效地控制了高压通道阀和低压通道阀的打开和关闭,再此过程中,弹簧的设置同时也能对活塞作用一定的拉力或推力,从而能够平衡大气压对活塞的压力,使活塞能够得到平衡;连杆的设置视为了同时固定高压通道阀、低压通道阀和活塞,使高压通道阀、低压通道阀和活塞在不同气压下能够同时的移动;缸体靠下位置的口端连接设置有支撑柱,支撑柱的设置起到了支撑固定的作用,让挡板固定在支撑柱上,同时支撑提供了挡板一个平台;挡板的设置能够给弹簧一个支撑点,在弹簧压缩时,挡板阻挡弹簧的移动使弹簧处于平衡状态,受力平衡;压力管道B上连通设置有压力管道口,并位于缸体和低压通道阀之间,压力通道口的设置为该系统测量气压提供了气压来源窗口,总的来说本实用新型具有结构合理、测量低气压精确、测量高气压不超量程、使用灵活的优点。
附图说明
图1为本实用新型整体流程平面结构示意图。
图2为本实用新型连杆的平面结构示意图。
图中:1、高压表2、高压通道阀3、低压通道阀4、低压表5、活塞6、缸体7、弹簧8、挡板9、连杆10、支撑柱11、压力通道口12、压力通道A13、压力通道B14、压力通道C15、第一支流杆16、第二支流杆17、第三支流杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明:
实施例1
如图1—2所示,一种大量程高精度压力指示系统,包括压力管道A12、压力管道B13、压力管道C14和连杆9,所述的压力管道A12一端与高压表1连通,另一端与高压通道阀2连通,所述的压力管道C14一端与低压表4连通,另一端与低压通道阀3连通,所述的压力管道B13一端与高压通道阀2连通,另一端与低压通道阀3连通,所述的压力管道B13上连通设置有缸体6,并靠近于高压通道阀2,所述的压力管道B13上连通设置有压力管道口11,并位于缸体6和低压通道阀3之间,所述的缸体6内部设置有活塞5,所述的连杆9包括第一支流杆15、第二支流杆16和第三支流杆17,所述的第一支流杆15端口与低压通道阀3连接固定,所述的第二支流杆16端口与高压通道阀2连接固定,所述的第三支流杆17端口与活塞5连接固定,所述的缸体6靠下位置的口端连接设置有支撑柱10,所述的支撑柱10靠左位置连接设置有挡板8,并套在第三支流杆17上,所述的活塞6和挡板8之间连接设置有弹簧7,其中弹簧7套在第三支流杆17上。
本实用新型在使用时:
低压测量转换高压测量过程:首先将该系统的压力管道口与所测量低气压装置的接口对接,测量装置内的低气压通过压力管道A、B、C使整个大量程高精度压力指示系统内部的压强降低,此时的大气压强大于该装置内的压强,使得活塞向左移动,在连杆的支撑固定作用下,高压通道阀、低压通道发和连杆连同活塞一块向做移动,最后弹簧被拉伸到一定距离后静止,弹簧的拉力、大气压强的压力和该系统内压强的压力三力在水平面内受力平衡,此时高压通道阀关闭,低压通道阀打开,低压表开始测量所测低压装置的压强,低压表显示出精确的数据,低压装置的压强测量完毕,然后让所测装置内的压强升为高气压,瞬间大量程高精度压力指示系统内部的压强也升为高气压,此时高气压的压强大于大气压,活塞会向右移动,在连杆的支撑固定作用下,高压通道阀、低压通道阀和连杆连同活塞一块向右移动,移动到非工作状态下活塞所在位置的右端静止,此过程中弹簧被压缩,弹簧的弹力、大气压强的压力和该装置内部压强的压力在水平面内受力平衡,此时低压通道阀关闭,高压通道阀打开,高压表开始测量所测装置内部高压的压强,高压表显示出所测装置内部压强的数据,高压表不超量程,低压测量转换高压测量过程完成,总的来说本实用新型具有结构合理、测量低气压精确、测量高气压不超量程、使用灵活的优点。
实施例2
如图1—2所示,一种大量程高精度压力指示系统,包括压力管道A12、压力管道B13、压力管道C14和连杆9,所述的压力管道A12一端与高压表1连通,另一端与高压通道阀2连通,所述的压力管道C14一端与低压表4连通,另一端与低压通道阀3连通,所述的压力管道B13一端与高压通道阀2连通,另一端与低压通道阀3连通,所述的压力管道B13上连通设置有缸体6,并靠近于高压通道阀2,所述的压力管道B13上连通设置有压力管道口11,并位于缸体6和低压通道阀3之间,所述的缸体6内部设置有活塞5,所述的连杆9包括第一支流杆15、第二支流杆16和第三支流杆17,所述的第一支流杆15端口与低压通道阀3连接固定,所述的第二支流杆16端口与高压通道阀2连接固定,所述的第三支流杆17端口与活塞5连接固定,所述的缸体6靠下位置的口端连接设置有支撑柱10,所述的支撑柱10靠左位置连接设置有挡板8,并套在第三支流杆17上,所述的活塞6和挡板8之间连接设置有弹簧7,其中弹簧7套在第三支流杆17上。
所述的支撑柱与挡板通过固定扣连接固定。
所述的连杆呈h型结构。
所述的支撑柱与挡板垂直连接固定。
本实用新型在使用时:
高压测量转换低压测量过程:首先将该系统的压力管道口与所测量高气压装置的接口对接,测量装置内的高气压通过压力管道A、B、C使整个大量程高精度压力指示系统内部的压强升高,此时高气压的压强大于大气压,活塞会向右移动,在连杆的支撑固定作用下,高压通道阀、低压通道阀和连杆连同活塞一块向右移动,移动到非工作状态下活塞所在位置的右端静止,此过程中弹簧被压缩,弹簧的弹力、大气压强的压力和该装置内部压强的压力在水平面内受力平衡,此时低压通道阀关闭,高压通道阀打开,高压表开始测量所测装置内部高压的压强,高压表显示出所测装置内部压强的数据,高压表不超过量程,高压测量过程完毕,然后让所测装置内的压强降为低气压,瞬间大量程高精度压力指示系统内部的压强也将为低气压,此时的大气压强大于该装置内的压强,使得活塞向左移动,在连杆的支撑固定作用下,高压通道阀、低压通道发和连杆连同活塞一块向做移动,最后弹簧被拉伸到一定距离后静止,弹簧的拉力、大气压强的压力和该系统内压强的压力三力在水平面内受力平衡,此时高压通道阀关闭,低压通道阀打开,低压表开始测量所测低压装置的压强,低压表显示出精确的数据,完成高压测量转换低压测量过程,总的来说本实用新型具有结构合理、测量低气压精确、测量高气压不超量程、使用灵活的优点。
Claims (4)
1.一种大量程高精度压力指示系统,包括压力管道A、压力管道B、压力管道C和连杆,其特征在于:所述的压力管道A一端与高压表连通,另一端与高压通道阀连通,所述的压力管道C一端与低压表连通,另一端与低压通道阀连通,所述的压力管道B一端与高压通道阀连通,另一端与低压通道阀连通,所述的压力管道B上连通设置有缸体,并靠近于高压通道阀,所述的压力管道B上连通设置有压力管道口,并位于缸体和低压通道阀之间,所述的缸体内部设置有活塞,所述的连杆包括第一支流杆、第二支流杆和第三支流杆,所述的第一支流杆端口与低压通道阀连接固定,所述的第二支流杆端口与高压通道阀连接固定,所述的第三支流杆端口与活塞连接固定,所述的缸体靠下位置的口端连接设置有支撑柱,所述的支撑柱靠左位置连接设置有挡板,并套在第三支流杆上,所述的活塞和挡板之间连接设置有弹簧,其中弹簧套在第三支流杆上。
2.根据权利要求1所述的一种大量程高精度压力指示系统,其特征在于:所述的支撑柱与挡板通过固定扣连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种大量程高精度压力指示系统,其特征在于:所述的连杆呈h型结构。
4.根据权利要求1所述的一种大量程高精度压力指示系统,其特征在于:所述的支撑柱与挡板垂直连接固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620125542.6U CN205383436U (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种大量程高精度压力指示系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620125542.6U CN205383436U (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种大量程高精度压力指示系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205383436U true CN205383436U (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=56349802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620125542.6U Expired - Fee Related CN205383436U (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种大量程高精度压力指示系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205383436U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108593188A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种压力传感系统 |
CN112971702A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 北京大学第三医院(北京大学第三临床医学院) | 眼睑张力测量仪 |
-
2016
- 2016-02-18 CN CN201620125542.6U patent/CN205383436U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108593188A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种压力传感系统 |
CN112971702A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 北京大学第三医院(北京大学第三临床医学院) | 眼睑张力测量仪 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204346638U (zh) | 一种压力检定/校准装置 | |
CN204085645U (zh) | 带有自校准结构的气体流量标准装置 | |
CN104931244A (zh) | 一种航空气动活门高温、大流量综合试验台及试验方法 | |
CN205383436U (zh) | 一种大量程高精度压力指示系统 | |
CN105423018A (zh) | 高温法兰连接系统的测漏装置 | |
CN105445031A (zh) | 一种小型航空发动机试车台架推力校准系统 | |
CN209606081U (zh) | 一种a320飞机发动机高压引气活门测试装置 | |
CN203616052U (zh) | 压力表校准装置 | |
CN109655228B (zh) | 一种用于不同型面喷管的喷流推力校测装置 | |
CN209401324U (zh) | 一种中子通量管检查一体化装置 | |
CN106679895B (zh) | 应用于大型空间环境模拟器的漏率自动测试系统 | |
CN211477502U (zh) | 一种用于压力表校验的适配组件 | |
CN204439279U (zh) | 一种气压式压力表校验装置 | |
CN105157975A (zh) | 控制和测量封严环轴向压缩位移变形量的方法 | |
CN107830979B (zh) | 可视化先导钴靶件钴棒流致振动实验装置 | |
CN111220326A (zh) | 一种用一支真空漏孔校准真空计的校准装置及方法 | |
CN206268174U (zh) | 一种偏导射流伺服阀前置级性能测试装置 | |
CN203519255U (zh) | 压力传感器调试用高精度气源装置 | |
CN105427907A (zh) | 一种燃料棒微小空腔体积测量系统及方法 | |
CN206682080U (zh) | 一种低能耗环保电液伺服阀测试台 | |
CN203534679U (zh) | 孔板流量计的校正系统 | |
CN108955839B (zh) | 电子皂膜流量自动检定装置 | |
RU131158U1 (ru) | Устройство для разделения сред | |
CN203719849U (zh) | 一种气密泄漏量监测装置 | |
CN209310999U (zh) | 水冷板漏水测试系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160713 Termination date: 20190218 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |