CN220718272U - 一种同时可提供两个方向压紧的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同时可提供两个方向压紧的压紧装置，旨在解决现有技术中的压紧装置只能提供一个方向的压紧力的不足。本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：底座和与底座平行设置的压板，底座上设置导向块，导向块上设置有倾斜设置的导向面，压板的一端向外延伸形成压紧部，压板的另一端设置有与导向面配合的导向部；底座与压板之间设置有压紧装置，压紧装置使得压板向着远离或者靠近底座的方向进行移动。本发明通过压板和底座上的导向面的配合，使得压板在向下压紧的过程中，能够同时给工件提供向下的压紧力和水平的压紧力，从而实现两个方向的压紧力，有效减少工装底板上压紧装置的数量，节省底板空间，缩减底板成本。

Description

一种同时可提供两个方向压紧的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及压紧装置技术领域，更具体地说，它涉及一种同时可提供两个方向压紧的压紧装置。

背景技术

车架或零件在拼焊的过程中，由于焊接不可避免的会产生变形，又存在零件摆放过程中与定位基准偏移或者跑动的情况，为保证尺寸的精确性，同时减轻点焊操作人员的负担，往往需要较多的压紧装置。而现有压紧装置只能提过一个向下压紧或向前压紧的一个单向压紧的力，但遇到零件需要同时向下压紧和向单侧压紧时，就不得不安装两个压紧装置；例如当有新的特殊产品时，如果借用到同一块工装底板，需同时更换两处压紧装置，既提高了成本，又占用了底板空间，不利于底板的后续更改和维护。

中国专利公告号CN216882490U，公告日2022年7月5日，专利的名称为 用于焊接工装圆孔定位压紧装置，该申请案公开了一种压紧装置，其通过定位轴通过紧定螺钉与螺杆连接，转动操作扳杆，带动螺杆和定位轴水平移动，实现工件圆孔的定位和压紧，虽然具有操作简单、结构稳固的优点，但是其只能向着一个方向进行压紧。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的压紧装置只能提供一个方向的压紧力的不足，提供了一种同时可提供两个方向压紧的压紧装置，它能够同时向着两个方向提供压紧力，从而有效的减少工装底板上压紧装置的数量，节省底板空间，缩减底板成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种同时可提供两个方向压紧的压紧装置，包括：底座和与底座平行设置的压板，底座上设置导向块，导向块上设置有倾斜设置的导向面，压板的一端向外延伸形成压紧部，压板的另一端设置有与导向面配合的导向部；底座与压板之间设置有压紧装置，压紧装置使得压板向着远离或者靠近底座的方向进行移动。

本实用新型提供的同时可提供两个方向压紧的压紧装置，通过压板和底座上的导向面的配合，使得压板在向下压紧的过程中，不仅能够给工件提供一个向下的压紧力，同时也能够提供一个水平的压紧力，从而通过一个压紧力实现两个方向的压紧力，从而有效的减少工装底板上压紧装置的数量，节省底板空间，缩减底板成本。

作为优选，压紧装置包括固定设置在底座上的螺杆，压板沿其长度方向设置有压槽；螺杆穿过压槽与压紧螺母连接，底座与压板之间抵接有复位弹簧。

通过转动压紧螺母，使得压紧螺母能够向下运动，从而使得压板能够克服复位弹簧的作用力向下运动；而当转动压紧螺母使得其向上运动时，复位弹簧能够推动压板向上运动，使得压板复位，使得能够方便下一次的使用。

作为优选，底座上设置有底座孔，螺杆的底部设置底座孔内，底座孔的直径大于螺杆的直径，复位弹簧的端部与底座孔的底端相抵接。

复位弹簧的端部与底座孔的底端相抵接，使得复位弹簧能够稳定的抵接在底座孔内。

作为优选，底座孔的底部贯穿设置有底座底孔，螺栓与底座底孔螺纹连接。

通过螺栓与底座底孔螺纹连接，使得能够方便整体结构的拆装。

作为优选，底座孔的两侧设置有贯穿孔。

贯穿孔的设置，方便底座与工装底板通过螺栓件进行固定的连接。

作为优选，螺杆上套设有螺套，螺套包括长条形的导向块和设置在导向块两侧的抵接翅，抵接翅与压板的底部相抵接，导向块与压槽相配合；复位弹簧抵接在抵接翅与底座之间。

通过设置螺套，使得压板在向下运动的过程中，压槽能够与导向块相配合，从而使得压板能够沿着导向块进行滑动，从而使得压板通过与导向面作用的时候，压板能够保持水平滑动，能够防止压板在运动的过程中走偏，使得提供的压紧力更加的平稳。

作为优选，压紧螺母上固定连接有连接板，连接板远离压紧螺母的端部设置有手柄。

连接板的设置增大了转动压紧螺母的扭矩，通过转动手柄，使得能够非常方便的转动压紧螺母。

作为优选，抵接部靠近底座的一侧设置有抵接缺口。

抵接缺口能够与工件的边缘相配合，使得能够稳定的抵接在工件的边缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过压板和底座上的导向面的配合，使得压板在向下压紧的过程中，不仅能够给工件提供一个向下的压紧力，同时也能够提供一个水平的压紧力，从而通过一个压紧力实现两个方向的压紧力，从而有效的减少工装底板上压紧装置的数量，节省底板空间，缩减底板成本；

（2）结构简单，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的第一实施例的剖视图；

图3是本实用新型的第一实施例的爆炸图；

图4是本实用新型的第二实施例的剖视图；

图5是本实用新型的第二实施例的爆炸图；

图中：1、底座，11、导向块，12、导向面，13、底座孔，131、底座底孔，14、贯穿孔；

2、压板，21、压紧部，211、抵接缺口，22、导向部，23、压槽；

31、螺杆，32、压紧螺母，321、连接板，322、手柄，33、复位弹簧；

4、螺套，41、螺套穿孔，42、导向块，43、抵接翅。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：参照图1至图3所示，一种同时可提供两个方向压紧的压紧装置，主要包括：底座1和与底座1平行设置的压板2，底座1上设置导向块11，导向块11和底座1一体成型制成，导向块11上设置有倾斜设置的导向面12，压板2的一端向外延伸形成压紧部21，抵接部靠近底座1的一侧设置有抵接缺口211；压板2的另一端设置成圆弧倒角段，进而形成与导向面12相配合的导向部22；底座1与压板2之间设置有压紧装置，压紧装置使得压板2向着远离或者靠近底座1的方向进行移动。

压紧装置的具体结构包括螺杆31、压紧螺母32和复位弹簧33，螺杆31固定设置在底座1上，压板2沿其长度方向设置有压槽23；螺杆31穿过压槽23与压紧螺母32连接，压紧螺母32的底部抵接在压板2的上端面，复位弹簧33抵接在底座1与压板2之间，复位弹簧33推动压板2复位。

另外，为了方便拆装整体的结构，底座1上设置有底座孔13，螺杆31的底部设置底座孔13内，底座孔13的直径大于螺杆31的直径，复位弹簧33的端部与底座孔13的底端相抵接。底座孔13的底部贯穿设置有底座底孔131，螺栓与底座底孔131螺纹连接。且在底座孔13的两侧设置有贯穿孔14，贯穿孔14的设置，方便底座1与工装底板通过螺栓件进行固定的连接。

为了能够方便转动压紧螺母32，压紧螺母32上固定连接有连接板321，连接板321远离压紧螺母32的端部设置有手柄322。通过转动手柄322，使得能够非常方便的转动压紧螺母32。

本实施例的工作原理如下：安装时，找准位置，先通过贯穿孔14将底座1固定设置在工装底板上，之后将螺栓与底座底孔131进行连接，之后将复位弹簧33套接在螺杆31上，之后将压板2的压槽23穿过螺杆31，使得压板2的底部端面和复位弹簧33的顶部相抵接，之后将压紧螺母32与螺杆31进行螺纹连接，使得压紧螺母32的底部的端面和压板2的上端面进行抵接。

使用时，抵接缺口211与工件的侧边抵接，通过手柄322转动连接板321，使得压紧螺母32进行转动，使得压紧螺母32沿着螺杆31向下运动，从而使得压板2克服复位弹簧33的作用力向下运动，压板2在向下运动的过程中，导向部22与导向面12相接触，导向部22沿着导向面12进行运动，在运动的过程中，使得压板2不断地向着压紧部21的方向进行移动，使得通过抵接缺口211推动工件在水平方向上压紧。

本实用新型中，通过压板2和底座1上的导向面12的配合，使得压板2在向下压紧的过程中，不仅能够给工件提供一个向下的压紧力，同时也能够提供一个水平的压紧力，从而通过一个压紧力实现两个方向的压紧力，从而有效的减少工装底板上压紧装置的数量，节省底板空间，缩减底板成本。

实施例2：参照图4和图5所示，本实施例与实施例1结构相似，不同之处在于，螺杆上套设有螺套4，螺套上设置有螺套穿孔41，螺套4包括长条形的导向块42和设置在导向块42两侧的抵接翅43，抵接翅43与压板2的底部的端面相抵接，导向块42的两侧滑动设置在压槽23内与压槽23相配合；复位弹簧33抵接在抵接翅43与底座孔13之间。

本实施例中，通过设置螺套4，使得压板2在向下运动的过程中，压槽24能够与导向块4相配合，从而使得压板2能够沿着导向块42进行滑动，从而使得压板2通过与导向面12作用的时候，压板2能够保持水平滑动，能够防止压板2在运动的过程中走偏，使得提供的压紧力更加的平稳。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种同时可提供两个方向压紧的压紧装置，其特征是，包括：底座和与底座平行设置的压板，底座上设置导向块，导向块上设置有倾斜设置的导向面，压板的一端向外延伸形成压紧部，压板的另一端设置有与导向面配合的导向部；底座与压板之间设置有压紧装置，压紧装置使得压板向着远离或者靠近底座的方向进行移动。

2.根据权利要求1所述的同时可提供两个方向压紧的压紧装置，其特征是，压紧装置包括固定设置在底座上的螺杆，压板沿其长度方向设置有压槽；螺杆穿过压槽与压紧螺母连接，底座与压板之间抵接有复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的同时可提供两个方向压紧的压紧装置，其特征是，底座上设置有底座孔，螺杆的底部设置底座孔内，底座孔的直径大于螺杆的直径，复位弹簧的端部与底座孔的底端相抵接。

4.根据权利要求3所述的同时可提供两个方向压紧的压紧装置，其特征是，底座孔的底部贯穿设置有底座底孔，螺栓与底座底孔螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的同时可提供两个方向压紧的压紧装置，其特征是，底座孔的两侧设置有贯穿孔。

6.根据权利要求2至5任意一项所述的同时可提供两个方向压紧的压紧装置，其特征是，螺杆上套设有螺套，螺套包括长条形的导向块和设置在导向块两侧的抵接翅，抵接翅与压板的底部相抵接，导向块与压槽相配合；复位弹簧抵接在抵接翅与底座之间。

7.根据权利要求2至5任意一项所述的同时可提供两个方向压紧的压紧装置，其特征是，压紧螺母上固定连接有连接板，连接板远离压紧螺母的端部设置有手柄。

8.根据权利要求1或2所述的同时可提供两个方向压紧的压紧装置，其特征是，抵接部靠近底座的一侧设置有抵接缺口。