CN220717848U - 一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装 - Google Patents

Abstract

一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装，下工作台(12)上设置U型滑槽，U型滑槽内设置电机驱动滚珠丝杠控制滑台(11)在主动机架(3)和从动机架(4)之间移动，阳极槽固定安装在滑台(11)上；动力箱底座(31)上部固定安装轴承座一(34)，从动底座(41)上部固定安装轴承座二(42)，镗杆轴(21)两端分别安装在轴承座一(34)和轴承座二(42)中，镗杆轴(21)在轴承座一(34)的一端设有从动齿轮(211)，动力箱底座(31)上部的电机减速机(32)通过从动齿轮(211)带动回转刀排(22)旋转，本实用新型可以进行阳极槽圆弧支撑板的镗孔加工，可以确保圆弧支撑板的精度及粗糙度要求。

Description

一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装

技术领域

本实用新型涉及锂电铜箔装备制造技术领域，具体是一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装。

背景技术

在生箔机中，阳极槽作为盛放硫酸铜的容器，内部的圆弧支撑板上安装的阳极板和阴极辊辊面需要形成均匀的极距。生箔机生产工作时，阴极辊带负极电，阳极槽带正极电，在极距内由于浸没的硫酸铜溶液形成电位差，发生正负离子交换，将铜离子析出，附在阴极辊辊面，完成生箔过程。为了更好的生箔，必须保证极距比较均匀。现在主流的生箔机直径都为φ2700、φ3000、φ3600，现有的镗床不适合加工直径这么大的阳极槽，已经超出了现有镗床的加工范围。

目前，专利号为CN214602035U的实用新型公开了一种阳极槽内弧面专用镗床，涉及一种阳极槽内弧面专用镗床，包括底座、支撑座、进给电机减速机、离合器、滚珠丝杠副、主轴、阳极槽、刀杆安装座、镗刀杆、镗刀进给机构、轴承支座、联轴器、主电机减速机；通过在主轴内孔安装滚珠丝杠副，滚珠丝杠副的丝杠螺母驱动刀杆安装座沿主轴轴线直线运动，且运动速度可通过滚珠丝杠副转速调节；主电机减速机安装固定在左支撑座上，并通过联轴器与主轴连接，驱动主轴正反旋转，且转速可调节；进给电机减速机安装固定在右支撑座上，通过离合器驱动滚珠丝杠旋转，并通过离合器的啮合与分离控制走刀的停止与前进；该专用镗床，可用于阳极槽内弧面的精镗加工，结构合理、操作简单、成本低廉。但是该专利的刀杆安装座需要在主轴上来回移动，长时间使用后必然移动不顺，要么更换主轴和刀杆安装座，要么在主轴和刀杆安装座之间上润滑油，前者成本较高操作麻烦，后者则有润滑油落入阳极槽的问题，并且该专利的离合器、滚珠丝杠副、主轴、刀杆安装座、镗刀杆、镗刀进给机构和轴承支座之间均为普通活动连接，传动齿轮之间的空隙会导致主轴有轻微的晃动，影响对阳极槽加工时的稳定性，尤其是设备部件较多，在拆装阳极槽时需要将离合器、滚珠丝杠副、主轴、刀杆安装座、镗刀杆、镗刀进给机构和轴承支座全部拆下，使用起来不是很方便。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装，可以进行阳极槽圆弧支撑板的镗孔加工，可以确保圆弧支撑板的精度及粗糙度要求。

为了实现上述目的，本实用新型，一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装，包括工作台、滑台、下工作台、镗杆轴、从动齿轮、回转刀排、刀杆、轴套、固定杆、主动机架、动力箱底座、电机减速机、顶针装置、轴承座一、从动机架、从动底座、轴承座二，工作台的下工作台两边分别对称放置主动机架的动力箱底座和从动机架的从动底座，所述的下工作台上设置U型滑槽，U型滑槽内设置电机驱动滚珠丝杠控制滑台在主动机架和从动机架之间移动，阳极槽固定安装在滑台上；动力箱底座上部固定安装轴承座一，从动底座上部固定安装轴承座二，镗杆轴两端分别安装在轴承座一和轴承座二中，镗杆轴在轴承座一的一端设有从动齿轮，动力箱底座上部的电机减速机通过从动齿轮带动回转刀排旋转，顶针装置的顶针顶住镗杆轴一端的轴心，提高回转刀排工装对阳极槽加工时的稳定性；轴套套装在镗杆轴中部，多个刀杆沿轴套径向均布，多个刀杆之间用固定杆沿圆周方向连接固定，刀杆、轴套和固定杆组成的回转刀排在阳极槽中以镗杆轴为轴心旋转，镗杆轴、从动齿轮和回转刀排组成回转刀排工装；刀杆外端固定安装镗刀。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装还可以具有如下附加的技术特征：

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的滑台上设置T型安装槽。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述下工作台的U型滑槽两端设有限位块。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的下工作台、动力箱底座和从动底座分别通过螺丝固定在地面上。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的刀杆由两个钢制主梁平行焊接制作。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规加工方式相比，以镗杆轴为圆心，带动回转刀排的刀杆、轴套和固定杆旋转，使安装在刀杆上的镗刀可以加工大直径的阳极槽，可以确保圆弧支撑板的精度及粗糙度要求。

附图说明

图1是一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装的立体示意图；

图中：1、工作台，11、滑台，12、下工作台，21、镗杆轴，211、从动齿轮，22、回转刀排，221、刀杆，222、轴套，223、固定杆，3、主动机架，31、动力箱底座，32、电机减速机，33、顶针装置，34、轴承座一，4、从动机架，41、从动底座，42、轴承座二。

具体实施方式

现在主流的生箔机直径都为φ2700、φ3000、φ3600，现有的镗床最大直径只有几百毫米，虽然精度极高，但并不适合加工直径这么大的阳极槽，这么大的加工直径已经超出了现有镗床的加工范围。

下面参照附图描述本实用新型实施例的一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装。

在本申请的具体实施方式中，如图1所示，本一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装，通过镗杆轴21驱动轴套222，由轴套222带动较长的刀杆221实现大直径加工，同时，所有刀杆221由固定杆223固定，给刀杆221提供一个稳定的工作环境，并由滑台11移动阳极槽，配合回转刀排工装的刀杆221外端固定安装的镗刀对阳极槽进行加工，能够根据需要对任意的大直径阳极槽进行加工。

实用新型号为CN214602035U的一种阳极槽内弧面专用镗床(以下简称为“该专利”)，但是该专利的刀杆安装座需要在主轴上来回移动，长时间使用后必然移动不顺，要么更换主轴和刀杆安装座，要么在主轴和刀杆安装座之间上润滑油，前者成本较高操作麻烦，后者则有润滑油落入阳极槽的问题，并且该专利的离合器、滚珠丝杠副、主轴、刀杆安装座、镗刀杆、镗刀进给机构和轴承支座之间均为普通活动连接，传动齿轮之间的空隙会导致主轴有轻微的晃动，影响对阳极槽加工时的稳定性，尤其是设备部件较多，在拆装阳极槽时需要将离合器、滚珠丝杠副、主轴、刀杆安装座、镗刀杆、镗刀进给机构和轴承支座全部拆下，使用起来不是很方便。而本实用新型的回转刀排工装位置是固定的，阳极槽的移动由滑台11来完成，可以有效保证各部件之间的稳定性，同时由于回转刀排22整体结构简单，也不存在需要维护的问题，并且本实用新型通过顶针装置33顶住镗杆轴21，使其始终稳定的运行在轴承座一34和轴承座二42中，杜绝了设备运行时可能产生的晃动，提升了设备的稳定性，本实用新型在拆装阳极槽时只需拆卸轴承座一34和轴承座二42即可将回转刀排工装整体吊起，使用更为方便。

作为本实用新型的进一步优化方案，为了更好的将阳极槽固定在滑台11上，滑台11上设置T型安装槽。为了防止滑台11脱离下工作台12，下工作台12的U型滑槽两端设有限位块。为了提升设备稳定性，下工作台12、动力箱底座31和从动底座41分别通过螺丝固定在地面上。为了提升刀杆221的整体强度，刀杆221由两个钢制主梁平行焊接制作。

使用时将一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装安装，并连接相应线路设备即可投入使用。

本实用新型在使用时，具体工作如下：

将阳极槽放置在滑台11上，将回转刀排工装装入轴承座一34和轴承座二42，将定距杆安装在镗杆轴21上，根据定距杆调整阳极槽的位置，确保阳极槽的圆弧支撑板和镗杆轴21同轴。

将镗刀安装至回转刀排22的刀杆221上，利用百分表确保镗刀的进刀量后将镗刀紧固。开启电机减速机32通过主动齿轮传动带动镗杆轴21上从动齿轮211，从而使得镗杆轴21旋转，进而带动回转刀排22上的镗刀旋转，对阳极槽圆弧支撑板的内径进行加工。下工作台12的电机减速机驱动滑台11带动阳极槽沿着镗杆轴21轴向移动，完成对圆弧支撑板宽度方向镗削加工工序。

综上，本实用新型通过以镗杆轴21为圆心，带动回转刀排22的刀杆221、轴套222和固定杆223旋转，使安装在刀杆221上的镗刀可以加工大直径的阳极槽，通过下工作台12的电机减速机驱动滑台11带动阳极槽沿着镗杆轴21轴向移动，完成对圆弧支撑板宽度方向镗削加工工序，可以确保圆弧支撑板的精度及粗糙度要求，以较低的成本实现了大直径加工，并且使用简单无需费心维护。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装，包括工作台(1)、镗杆轴(21)、从动齿轮(211)、主动机架(3)、动力箱底座(31)、电机减速机(32)、轴承座一(34)、从动机架(4)、从动底座(41)和轴承座二(42)，工作台(1)的下工作台(12)两边分别对称放置主动机架(3)的动力箱底座(31)和从动机架(4)的从动底座(41)，其特征在于，所述的下工作台(12)上设置U型滑槽，U型滑槽内设置电机驱动滚珠丝杠控制滑台(11)在主动机架(3)和从动机架(4)之间移动，阳极槽固定安装在滑台(11)上；动力箱底座(31)上部固定安装轴承座一(34)，从动底座(41)上部固定安装轴承座二(42)，镗杆轴(21)两端分别安装在轴承座一(34)和轴承座二(42)中，镗杆轴(21)在轴承座一(34)的一端设有从动齿轮(211)，动力箱底座(31)上部的电机减速机(32)通过从动齿轮(211)带动回转刀排(22)旋转，顶针装置(33)的顶针顶住镗杆轴(21)一端的轴心；轴套(222)套装在镗杆轴(21)中部，多个刀杆(221)沿轴套(222)径向均布，多个刀杆(221)之间用固定杆(223)沿圆周方向连接固定，刀杆(221)、轴套(222)和固定杆(223)组成的回转刀排(22)在阳极槽中以镗杆轴(21)为轴心旋转，镗杆轴(21)、从动齿轮(211)和回转刀排(22)组成回转刀排工装；刀杆(221)外端固定安装镗刀。

2.根据权利要求1所述的一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装，其特征在于，所述的滑台(11)上设置T型安装槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装，其特征在于，所述下工作台(12)的U型滑槽两端设有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装，其特征在于，所述的下工作台(12)、动力箱底座(31)和从动底座(41)分别通过螺丝固定在地面上。

5.根据权利要求4所述的一种阳极槽圆弧支撑板专用加工工装，其特征在于，所述的刀杆(221)由两个钢制主梁平行焊接制作。