CN220717289U - 一种金属片折弯装置 - Google Patents

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王世琳
尹振德
刘圭庆
李微
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Abstract

本实用新型涉及金属片折弯的技术领域,特别是涉及一种金属片折弯装置,其实现自动上料和卸料,减少人力浪费,并且保证了操作者的安全,并且提高了折弯的效率,并且可对不同后的不同大小的金属板折弯,提高实用性;包括折弯机构;还包括限位机构、储料机构、上料机构、调节机构和卸料机构,限位机构安装在折弯机构内,储料机构安装在折弯机构的侧壁上,上料机构安装在储料机构上,调节机构安装在储料机构上,卸料机构安装在折弯机构上。

Description

一种金属片折弯装置
技术领域
本实用新型涉及金属片折弯的技术领域,特别是涉及一种金属片折弯装置。
背景技术
随着现代科技的进步,人们的生活也越来越丰富,金属片在生活中的使用率很高,但是金属片一般都需要折弯后才能被人们更好的使用。
现有的金属片折弯技术中,例如申请号为CN201821666514.0的现有技术,通过上模与下模之间设有相适配的凸起与凹槽,实现了将金属片放在上模与下模之间通过合模便可折弯金属片,在折弯之前先通过压块抵住金属片的一端,在合模的过程中,金属片远离压块的一端向内收缩,定位板可在滑道上滑动,实现了可以根据需要调节定位板的位置,上模与下模分别活动连接在顶座和底座上,实现了上模与下模均可更换。
现有技术在折弯过程中,需要人为上料和下料,及其危险,并且现有技术不便于对不同大小的金属板折弯。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供实现自动上料和卸料,减少人力浪费,并且保证了操作者的安全,并且提高了折弯的效率,并且可对不同后的不同大小的金属板折弯,提高实用性的一种金属片折弯装置。
本实用新型的一种金属片折弯装置,包括折弯机构;还包括限位机构、储料机构、上料机构、调节机构和卸料机构,限位机构安装在折弯机构内,储料机构安装在折弯机构的侧壁上,上料机构安装在储料机构上,调节机构安装在储料机构上,卸料机构安装在折弯机构上;折弯机构对金属片折弯,限位机构对金属片辅助定位和固定,便于上料和折弯机构折弯,储料机构对金属片储存,上料机构将金属片推到折弯机构上折弯,调节机构对储料机构的排料口大小进行调节,使得可对不同厚度大小的金属片折弯,卸料机构对折弯完后的金属片卸料,提高折弯效率。
优选的,折弯机构包括折弯台、安装架、液压缸和压块,安装架安装在折弯台上,折弯台上设置有底槽,液压缸安装在安装架的顶端,压块安装在液压缸的活动端;上料机构将金属片推到折弯台上,通过限位机构的限位固定,然后通过打开液压缸,将压块压进底槽内,对金属片完成折弯。
优选的,限位机构包括丝杠、滑块、限位板和第一把手,丝杠转动安装在折弯台内,折弯台的顶端设置有滑槽,滑块滑动安装在滑槽内,限位板安装在滑块上,滑块设置有内螺纹,且滑块与丝杠螺纹配合,第一把手安装在丝杠的外端;通过转动第一把手带动丝杠转动,进而通过螺纹关系带动滑块在滑槽内滑动,进而带动对限位板的位置调节,从而完成对不同大小的金属板的折弯或者同个金属板不同位置的折弯。
优选的,储料机构包括第一安装板、储料箱、盖板、铰链和第二把手,第一安装板通过螺栓安装在折弯台的侧壁上,储料箱安装在第一安装板上,储料箱上设置有排料口,盖板通过铰链转动安装在储料箱上,第二把手安装在储料箱上;通过手握第二把手打开盖板,对第一安装板内部补充金属板。
优选的,上料机构包括上料辊、转轴和第一电机,上料辊通过转轴转动安装在第一安装板上,且上料辊略高出第一安装板的顶面,第一电机安装在第一安装板的侧壁上,第一电机的输出端与转轴连接;由于重力,金属板依次落在储料箱的排料口处,同时落在上料辊上,然后通过打开第一电机带动上料辊转动将金属板从排料口依次排出到折弯台上。
优选的,调节机构包括第一滑道、挡板、齿条、齿轮和第三把手,第一滑道安装在储料箱的侧壁上,挡板通过第一滑道滑动安装在储料箱的排料口处,齿条安装在挡板上,齿轮转动安装在储料箱的侧壁上,且齿轮与齿条啮合,第三把手安装在齿轮上;通过转动齿轮,通过啮合关系带动挡板上下滑动,进而调节挡板与排料口围成的大小,使其适用于不用厚度的金属板折弯,提高实用性。
优选的,卸料机构包括第二安装板、两个转盘、第二电机、第二滑道、推杆、推头、第一连杆和第二连杆,第二安装板安装在折弯台的侧壁上,两个转盘通过转轴在安装在第二安装板上,第二电机安装在第二安装板的侧壁上,第二电机的输出端通过转轴与转盘连接,第二滑道安装在第二安装板的顶端,推杆滑动安装在第二滑道上,推头安装在推杆的一端,且推头位于底槽内,第一连杆偏心连接两个转盘,第二连杆的一端转动安装在第一连杆上,第二连杆的另一端转动安装在推杆的另一端上;当折弯完后,通过打开第二电机带动转盘转动,由于第一连杆与转盘偏心,通过第二连杆推动推杆在第二滑道上滑动,进而推头在底槽内滑动将折弯完的金属板推出底槽。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:折弯机构对金属片折弯,限位机构对金属片辅助定位和固定,便于上料和折弯机构折弯,储料机构对金属片储存,上料机构将金属片推到折弯机构上折弯,调节机构对储料机构的排料口大小进行调节,使得可对不同厚度大小的金属片折弯,卸料机构对折弯完后的金属片卸料,提高折弯效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的轴测图;
图3是本实用新型的前视图;
图4是本实用新型的前视剖视图;
图5是本实用新型的俯视剖视图;
附图中标记:01、折弯机构;11、折弯台;12、安装架;13、底槽;14、液压缸;15、压块;02、限位机构;21、丝杠;22、滑块;23、限位板;24、第一把手;03、储料机构;31、第一安装板;32、储料箱;33、盖板;34、铰链;35、第二把手;04、上料机构;41、上料辊;42、转轴;43、第一电机;05、调节机构;51、第一滑道;52、挡板;53、齿条;54、齿轮;55、第三把手;06、卸料机构;61、第二安装板;62、转盘;63、第二电机;64、第二滑道;65、推杆;66、推头;67、第一连杆;68、第二连杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
本实用新型的一种金属片折弯装置,包括折弯机构01;还包括限位机构02、储料机构03、上料机构04、调节机构05和卸料机构06,限位机构02安装在折弯机构01内,储料机构03安装在折弯机构01的侧壁上,上料机构04安装在储料机构03上,调节机构05安装在储料机构03上,卸料机构06安装在折弯机构01上;折弯机构01包括折弯台11、安装架12、液压缸14和压块15,安装架12安装在折弯台11上,折弯台11上设置有底槽13,液压缸14安装在安装架12的顶端,压块15安装在液压缸14的活动端;限位机构02包括丝杠21、滑块22、限位板23和第一把手24,丝杠21转动安装在折弯台11内,折弯台11的顶端设置有滑槽,滑块22滑动安装在滑槽内,限位板23安装在滑块22上,滑块22设置有内螺纹,且滑块22与丝杠21螺纹配合,第一把手24安装在丝杠21的外端;储料机构03包括第一安装板31、储料箱32、盖板33、铰链34和第二把手35,第一安装板31通过螺栓安装在折弯台11的侧壁上,储料箱32安装在第一安装板31上,储料箱32上设置有排料口,盖板33通过铰链34转动安装在储料箱32上,第二把手35安装在储料箱32上;上料机构04包括上料辊41、转轴42和第一电机43,上料辊41通过转轴42转动安装在第一安装板31上,且上料辊41略高出第一安装板31的顶面,第一电机43安装在第一安装板31的侧壁上,第一电机43的输出端与转轴42连接;调节机构05包括第一滑道51、挡板52、齿条53、齿轮54和第三把手55,第一滑道51安装在储料箱32的侧壁上,挡板52通过第一滑道51滑动安装在储料箱32的排料口处,齿条53安装在挡板52上,齿轮54转动安装在储料箱32的侧壁上,且齿轮54与齿条53啮合,第三把手55安装在齿轮54上;卸料机构06包括第二安装板61、两个转盘62、第二电机63、第二滑道64、推杆65、推头66、第一连杆67和第二连杆68,第二安装板61安装在折弯台11的侧壁上,两个转盘62通过转轴在安装在第二安装板61上,第二电机63安装在第二安装板61的侧壁上,第二电机63的输出端通过转轴与转盘62连接,第二滑道64安装在第二安装板61的顶端,推杆65滑动安装在第二滑道64上,推头66安装在推杆65的一端,且推头66位于底槽13内,第一连杆67偏心连接两个转盘62,第二连杆68的一端转动安装在第一连杆67上,第二连杆68的另一端转动安装在推杆65的另一端上。
如图1至图5所示,本实用新型的一种金属片折弯装置,其在工作时,首先通过手握第二把手35打开盖板33,对第一安装板31内部补充金属板,通过转动齿轮54,通过啮合关系带动挡板52上下滑动,进而调节挡板52与排料口围成的大小,使其适用于不用厚度的金属板折弯,提高实用性,由于重力,金属板依次落在储料箱32的排料口处,同时落在上料辊41上,然后通过打开第一电机43带动上料辊41转动将金属板从排料口依次排出到折弯台11上,然后通过限位板23的限位和固定,然后通过打开液压缸14,将压块15压进底槽13内,对金属片完成折弯,通过转动第一把手24带动丝杠21转动,进而通过螺纹关系带动滑块22在滑槽内滑动,进而带动对限位板23的位置调节,从而完成对不同大小的金属板的折弯或者同个金属板不同位置的折弯,当折弯完后,通过打开第二电机63带动转盘62转动,由于第一连杆67与转盘62偏心,通过第二连杆68推动推杆65在第二滑道64上滑动,进而推头66在底槽13内滑动将折弯完的金属板推出底槽13。
本实用新型的液压缸14、第一电机43和第二电机63为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属片折弯装置,包括折弯机构(01);其特征在于,还包括限位机构(02)、储料机构(03)、上料机构(04)、调节机构(05)和卸料机构(06),限位机构(02)安装在折弯机构(01)内,储料机构(03)安装在折弯机构(01)的侧壁上,上料机构(04)安装在储料机构(03)上,调节机构(05)安装在储料机构(03)上,卸料机构(06)安装在折弯机构(01)上;
所述折弯机构(01)对金属片折弯,限位机构(02)对金属片辅助定位和固定,储料机构(03)对金属片储存,上料机构(04)将金属片推到折弯机构(01)上折弯,调节机构(05)对储料机构(03)的排料口大小进行调节,卸料机构(06)对折弯完后的金属片卸料。
2.如权利要求1所述的一种金属片折弯装置,其特征在于,折弯机构(01)包括折弯台(11)、安装架(12)、液压缸(14)和压块(15),安装架(12)安装在折弯台(11)上,折弯台(11)上设置有底槽(13),液压缸(14)安装在安装架(12)的顶端,压块(15)安装在液压缸(14)的活动端。
3.如权利要求2所述的一种金属片折弯装置,其特征在于,限位机构(02)包括丝杠(21)、滑块(22)、限位板(23)和第一把手(24),丝杠(21)转动安装在折弯台(11)内,折弯台(11)的顶端设置有滑槽,滑块(22)滑动安装在滑槽内,限位板(23)安装在滑块(22)上,滑块(22)设置有内螺纹,且滑块(22)与丝杠(21)螺纹配合,第一把手(24)安装在丝杠(21)的外端。
4.如权利要求2所述的一种金属片折弯装置,其特征在于,储料机构(03)包括第一安装板(31)、储料箱(32)、盖板(33)、铰链(34)和第二把手(35),第一安装板(31)通过螺栓安装在折弯台(11)的侧壁上,储料箱(32)安装在第一安装板(31)上,储料箱(32)上设置有排料口,盖板(33)通过铰链(34)转动安装在储料箱(32)上,第二把手(35)安装在储料箱(32)上。
5.如权利要求4所述的一种金属片折弯装置,其特征在于,上料机构(04)包括上料辊(41)、转轴(42)和第一电机(43),上料辊(41)通过转轴(42)转动安装在第一安装板(31)上,且上料辊(41)略高出第一安装板(31)的顶面,第一电机(43)安装在第一安装板(31)的侧壁上,第一电机(43)的输出端与转轴(42)连接。
6.如权利要求4所述的一种金属片折弯装置,其特征在于,调节机构(05)包括第一滑道(51)、挡板(52)、齿条(53)、齿轮(54)和第三把手(55),第一滑道(51)安装在储料箱(32)的侧壁上,挡板(52)通过第一滑道(51)滑动安装在储料箱(32)的排料口处,齿条(53)安装在挡板(52)上,齿轮(54)转动安装在储料箱(32)的侧壁上,且齿轮(54)与齿条(53)啮合,第三把手(55)安装在齿轮(54)上。
7.如权利要求2所述的一种金属片折弯装置,其特征在于,卸料机构(06)包括第二安装板(61)、两个转盘(62)、第二电机(63)、第二滑道(64)、推杆(65)、推头(66)、第一连杆(67)和第二连杆(68),第二安装板(61)安装在折弯台(11)的侧壁上,两个转盘(62)通过转轴在安装在第二安装板(61)上,第二电机(63)安装在第二安装板(61)的侧壁上,第二电机(63)的输出端通过转轴与转盘(62)连接,第二滑道(64)安装在第二安装板(61)的顶端,推杆(65)滑动安装在第二滑道(64)上,推头(66)安装在推杆(65)的一端,且推头(66)位于底槽(13)内,第一连杆(67)偏心连接两个转盘(62),第二连杆(68)的一端转动安装在第一连杆(67)上,第二连杆(68)的另一端转动安装在推杆(65)的另一端上。
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