CN220717043U - 一种脱硫脱硝吸附塔模块内壁积灰清理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硫脱硝吸附塔模块内壁积灰清理系统，属于冶金行业烧结烟气脱硫脱硝吸附塔清理技术领域。技术方案是：小车框架（12）上设有吸灰口（14）和行走轮（13），进气管（16）设置在排灰箱（18）顶部，排灰阀门（19）设置在排灰箱（18）底部，出气管（17）设置在排灰箱（18）侧面；小车框架（12）上的吸灰口（14）与中间管线（6）相连接，中间管线（6）与排灰箱（18）顶部的进气管（16）相连接，排灰箱（18）侧面的出气管（17）连接三通接口，三通接口一端连接真空调节装置（3），另一端连接真空泵（1）。本实用新型的有益效果是：能够安全、快速地完成脱硫脱硝吸附塔模块内壁结晶结垢的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫脱硝吸附塔模块内壁积灰清理系统，属于冶金行业烧结烟气脱硫脱硝吸附塔内壁结晶积灰清理技术领域。
背景技术
在冶金行业烧结烟气处理过程中，脱硫脱硝设备在运转过程中会发现吸附塔内出现结晶结垢的现象，一旦吸附塔塔内出现结晶结垢，就会影响设备的正常运转，使得脱硫脱硝的效果降低。造成脱硫塔结垢的一个重要原因是因为塔内的钠盐结晶或者石膏引起的。烧结脱硫脱硝吸附塔内结晶结垢需定期清理，吸附塔模块内结晶积灰和落料采取人工清理，一套吸附塔共计64组模块，每个模块有2个人孔门，5个氨水喷嘴。依次轮流检修，每次定修需拆装32组模块清理，包含64个人孔门，160个喷氨喷嘴。拆除人孔门需要30人工作12小时包含停车前拆卸螺栓，回装需要30人工作16小时包含开车后安装螺栓；32组模块清理，每组约15工日，每组模块清理板结物约4吨左右；在有害、受限空间、高温作业环境下，每次模块清理使用人工多，时间比较长，费用大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脱硫脱硝吸附塔模块内壁积灰清理系统，能够安全、快速地完成脱硫脱硝吸附塔模块内壁结晶结垢的清理，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种脱硫脱硝吸附塔模块内壁积灰清理系统，包含真空泵、真空泵电机、真空调节装置、积灰吸附移动装置、中间管线、软管和排灰装置，所述积灰吸附移动装置包含小车电机、小车框架、行走轮和吸灰口，小车框架上设有吸灰口和行走轮，行走轮由小车电机驱动；所述排灰装置包含进气管、出气管、排灰箱和排灰阀门，进气管设置在排灰箱顶部，排灰阀门设置在排灰箱底部，出气管设置在排灰箱侧面；小车框架上的吸灰口通过软管与中间管线相连接，中间管线与排灰箱顶部的进气管相连接，排灰箱侧面的出气管连接三通接口，三通接口一端连接真空调节装置，另一端连接真空泵，真空泵由真空泵电机驱动。
所述小车框架上的吸灰口为向下的喇叭口状。
所述排灰装置中的排灰箱上部为筒形，下部为锥形。
所述真空泵出口设有消音器。
所述真空调节装置出口设有空气过滤器。
本实用新型的有益效果是：在有害、受限空间、高温作业环境下，能够安全、快速地完成脱硫脱硝吸附塔模块内壁结晶结垢的清理任务，清理干净、彻底，提高吸附塔脱硫脱硝效果，有利于排放颗粒物。另外，机械清理作业代替人工清理作业，避免了高温有害受限空间粉尘对人体的危害。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型积灰吸附移动装置主视图；
图3为本实用新型积灰吸附移动装置俯视图；
图4为本实用新型积灰吸附移动装置侧视图；
图5为本实用新型中排灰装置示意图；
图中：1.真空泵、2.真空泵电机、3.真空调节装置、4.空气过滤器、5.积灰吸附移动装置、6.中间管线、7.软管、8.排灰装置、9.消音器、10.真空泵阀门、11.小车电机、12.小车框架、13.行走轮、14.吸灰口、15.电源及遥控设备、16.进气管、17.出气管、18.排灰箱、19.排灰阀门。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-5，一种脱硫脱硝吸附塔模块内壁积灰清理系统，包含真空泵1、真空泵电机2、真空调节装置3、积灰吸附移动装置5、中间管线6、软管7和排灰装置8，所述积灰吸附移动装置5包含小车电机11、小车框架12、行走轮13和吸灰口14，小车框架12上设有吸灰口14和行走轮13，行走轮13由小车电机11驱动；所述排灰装置8包含进气管16、出气管17、排灰箱18和排灰阀门19，进气管16设置在排灰箱18顶部，排灰阀门19设置在排灰箱18底部，出气管17设置在排灰箱18侧面；小车框架12上的吸灰口14通过软管7与中间管线6相连接，中间管线6与排灰箱18顶部的进气管16相连接，排灰箱18侧面的出气管17连接三通接口，三通接口一端连接真空调节装置3，另一端连接真空泵1，真空泵1由真空泵电机2驱动。
在本实施例中，参照附图5，排灰装置8包含进气管16、出气管17、排灰箱18和排灰阀门19，排灰箱18上部为筒形，下部为锥形，进气管16设置在排灰箱18顶部，排灰阀门19设置在排灰箱18底部，出气管17设置在排灰箱18侧面。
参照附图2-4，积灰吸附移动装置5包含小车电机11、小车框架12、行走轮13和吸灰口14，小车框架12上设有吸灰口14和行走轮13，吸灰口14为向下的喇叭口状，行走轮13由小车电机11驱动。
参照附图1，排灰装置8中的出气管17连接三通接口，一端连接真空调节装置3，真空调节装置3出口连接空气过滤器4；三通接口另一端连接真空泵1，真空泵1由真空泵电机2带动，真空泵1出口链接一消音器9，其中真空泵1、真空调节装置3、空气过滤器4和消音器9均为本领域常用设备。
Claims (5)
1.一种脱硫脱硝吸附塔模块内壁积灰清理系统，其特征在于：包含真空泵（1）、真空泵电机（2）、真空调节装置（3）、积灰吸附移动装置（5）、中间管线（6）、软管（7）和排灰装置（8），所述积灰吸附移动装置（5）包含小车电机（11）、小车框架（12）、行走轮（13）和吸灰口（14），小车框架（12）上设有吸灰口（14）和行走轮（13），行走轮（13）由小车电机（11）驱动；所述排灰装置（8）包含进气管（16）、出气管（17）、排灰箱（18）和排灰阀门（19），进气管（16）设置在排灰箱（18）顶部，排灰阀门（19）设置在排灰箱（18）底部，出气管（17）设置在排灰箱（18）侧面；小车框架（12）上的吸灰口（14）通过软管（7）与中间管线（6）相连接，中间管线（6）与排灰箱（18）顶部的进气管（16）相连接，排灰箱（18）侧面的出气管（17）连接三通接口，三通接口一端连接真空调节装置（3），另一端连接真空泵（1），真空泵（1）由真空泵电机（2）驱动。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸附塔模块内壁积灰清理系统，其特征在于：所述小车框架（12）上的吸灰口（14）为向下的喇叭口状。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸附塔模块内壁积灰清理系统，其特征在于：所述排灰装置（8）中的排灰箱（18）上部为筒形，下部为锥形。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸附塔模块内壁积灰清理系统，其特征在于：所述真空泵（1）出口设有消音器（9）。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸附塔模块内壁积灰清理系统，其特征在于：所述真空调节装置（3）出口设有空气过滤器（4）。
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