CN220715847U - 一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜 - Google Patents
一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220715847U CN220715847U CN202322134336.4U CN202322134336U CN220715847U CN 220715847 U CN220715847 U CN 220715847U CN 202322134336 U CN202322134336 U CN 202322134336U CN 220715847 U CN220715847 U CN 220715847U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bevel gear
- stirring
- stirring rod
- reaction kettle
- kettle body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 124
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 abstract 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜，涉及到乳化釜技术领域，通过主锥齿轮、第一副锥齿轮和第二副锥齿轮的配合设置，可实现驱动电机驱动第一搅拌结构和第二搅拌结构同步反向转动，L型搅拌杆和倒L型搅拌杆在同一个空间内反向转动，结合相对转动的第一搅拌齿和第二搅拌齿对物料起到一个剪切作用，进一步增强搅拌效果，使得搅拌更加充分，反应釜体的内侧壁附着的物料基本上可被L型搅拌杆完全刮除，配合倒L型搅拌杆的下端安装的刮架在转动过程中对反应釜体的内底端附着的物料进行刮除，尤其是在排料过程中，保持L型搅拌杆和刮架缓慢转动，可使得物料排出更加彻底，大大减少了反应釜体内部物料的残留量。
Description
技术领域
本实用新型中涉及乳化釜技术领域，特别涉及一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜。
背景技术
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯树脂是将聚氨酯分散在水中形成的均匀乳液，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点，广泛用作黏合剂和涂料。
随着高分子科学的快速发展，对于高分子材料生产用的反应釜的使用要求越来越高，例如专利申请号为202223032820.8提出的一种水性聚氨酯树脂生产用乳化釜，该装置包括釜体，釜体顶端设置有传动机构，传动机构包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，第一锥齿轮与驱动电机的输出端固定连接，第二锥齿轮和第三锥齿轮对立设置且分别与第一锥齿轮啮合，釜体内部设置有转轴和套管，反向转动的第二锥齿轮和第三锥齿轮分别与转轴和套管固定连接，第一搅拌框和第二搅拌框位于釜体内部，转轴和套管转动分别带动位于釜体内部的第二搅拌框和第一搅拌框反向转动，第一搅拌框和第二搅拌框的反向转动可以使搅拌更加充分，同时第二搅拌框与釜体内壁相配合，可以刮掉釜体内壁附着的物料。
然而，现有技术中类似于上述的乳化釜的搅拌结构，且正反搅拌仍然是处于独立的空间内，搅拌效果较为一般，其搅拌结构还有待进一步改进，此外，上述公开的搅拌结构只利用位于下侧的第二搅拌框对釜体内壁的物料进行刮除，但是附着与釜体内壁靠上位置的物料得不到清理，因此提出一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜以改善上述问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的上下两端分别安装有进料管和排料管，所述反应釜体的内侧设置有搅拌机构：
所述搅拌机构包括第一搅拌结构和第二搅拌结构，所述反应釜体的顶端安装有驱动箱，所述驱动箱的内侧安装有驱动机构，所述驱动机构驱动第一搅拌结构和第二搅拌结构同步反向转动；
所述第一搅拌结构包括轴套和L型搅拌杆，所述轴套的顶端与驱动机构相连接，所述L型搅拌杆安装于轴套的侧端，且L型搅拌杆与反应釜体的内壁滑动贴合；
所述第二搅拌结构包括转轴和倒L型搅拌杆，所述轴套同轴套设于转轴的外侧，所述转轴的顶端与驱动机构相连接，所述转轴的底端延伸至轴套的外侧，且倒L型搅拌杆安装于转轴位于轴套外侧的位置，所述倒L型搅拌杆位于L型搅拌杆的内侧。
优选地，所述L型搅拌杆的内侧竖直平行安装有多个第一搅拌齿，所述倒L型搅拌杆的内侧竖直平行安装有多个第二搅拌齿，且多个第一搅拌齿与多个第二搅拌齿一一交错分布。
优选地，所述倒L型搅拌杆的下端安装有刮架，且刮架与反应釜体的内底端滑动贴合。
优选地，所述L型搅拌杆和倒L型搅拌杆均通过安装环分别可拆卸安装于轴套和转轴上。
优选地，所述反应釜体的顶端可拆卸安装有密封盖，所述驱动箱和进料管均安装于密封盖上。
优选地，所述驱动机构包括驱动电机、主锥齿轮、第一副锥齿轮和第二副锥齿轮，所述驱动电机安装于驱动箱的内侧，所述主锥齿轮同轴安装于驱动电机的输出轴上，所述第一副锥齿轮位于第二副锥齿轮的上侧，且第一副锥齿轮和第二副锥齿轮均与主锥齿轮相啮合，所述第一副锥齿轮同轴安装于转轴上，所述转轴的顶端转动安装于驱动箱的内顶壁上，所述第二副锥齿轮同轴安装于轴套上，所述轴套贯穿并转动安装于密封盖上。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，通过主锥齿轮、第一副锥齿轮和第二副锥齿轮的配合设置，可实现驱动电机驱动第一搅拌结构和第二搅拌结构同步反向转动，L型搅拌杆和倒L型搅拌杆在同一个空间内反向转动，结合相对转动的第一搅拌齿和第二搅拌齿对物料起到一个剪切作用，进一步增强搅拌效果，使得搅拌更加充分。
2、本实用新型中，反应釜体的内侧壁附着的物料基本上可被L型搅拌杆完全刮除，配合倒L型搅拌杆的下端安装的刮架在转动过程中对反应釜体的内底端附着的物料进行刮除，尤其是在排料过程中，保持L型搅拌杆和刮架缓慢转动，可使得物料排出更加彻底，大大减少了反应釜体内部物料的残留量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的正面截面结构示意图；
图2为本实施例中的第一搅拌结构与第二搅拌结构重合状态下的结构示意图；
图3为本实施例中的第一搅拌结构与第二搅拌结构分离状态下的结构示意图。
图中：1、反应釜体；2、密封盖；3、进料管；4、排料管；5、驱动箱；6、驱动机构；601、驱动电机；602、主锥齿轮；603、第一副锥齿轮；604、第二副锥齿轮；7、L型搅拌杆；8、倒L型搅拌杆；9、轴套；10、转轴；11、第一搅拌齿；12、第二搅拌齿；13、刮架；14、安装环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-3所示的一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1的上下两端分别安装有进料管3和排料管4，反应釜体1的顶端可拆卸安装有密封盖2，反应釜体1的内侧设置有搅拌机构，反应釜体1的顶端可拆卸安装有密封盖2，方便打开密封盖2检修搅拌机构，其中，进料管3安装在密封盖2上。
其中，搅拌机构包括第一搅拌结构和第二搅拌结构，密封盖2上安装有驱动箱5，驱动箱5的内侧安装有驱动机构6，驱动机构6驱动第一搅拌结构和第二搅拌结构同步反向转动。
具体的，第一搅拌结构包括轴套9和L型搅拌杆7，轴套9的顶端与驱动机构6相连接，L型搅拌杆7安装于轴套9的侧端，且L型搅拌杆7与反应釜体1的内壁滑动贴合；第二搅拌结构包括转轴10和倒L型搅拌杆8，轴套9同轴套设于转轴10的外侧，转轴10的顶端与驱动机构6相连接，转轴10的底端延伸至轴套9的外侧，且倒L型搅拌杆8安装于转轴10位于轴套9外侧的位置，倒L型搅拌杆8位于L型搅拌杆7的内侧。
L型搅拌杆7和倒L型搅拌杆8在同一个空间内反向转动，可使得搅拌更加充分，且反应釜体1的内侧壁附着的物料基本上可被L型搅拌杆7完全刮除，大大减少了反应釜体1内部物料的残留量。
关于驱动机构6，具体的，驱动机构6包括驱动电机601、主锥齿轮602、第一副锥齿轮603和第二副锥齿轮604，驱动电机601安装于驱动箱5的内侧，主锥齿轮602同轴安装于驱动电机601的输出轴上，第一副锥齿轮603位于第二副锥齿轮604的上侧，且第一副锥齿轮603和第二副锥齿轮604均与主锥齿轮602相啮合，第一副锥齿轮603同轴安装于转轴10上，转轴10的顶端转动安装于驱动箱5的内顶壁上，第二副锥齿轮604同轴安装于轴套9上，轴套9贯穿并转动安装于密封盖2上。
主锥齿轮602、第一副锥齿轮603和第二副锥齿轮604的配合设置，可实现驱动电机601驱动第一搅拌结构和第二搅拌结构同步反向转动。
其中，L型搅拌杆7的内侧竖直平行安装有多个第一搅拌齿11，倒L型搅拌杆8的内侧竖直平行安装有多个第二搅拌齿12，且多个第一搅拌齿11与多个第二搅拌齿12一一交错分布，第一搅拌结构和第二搅拌结构同步反向转动的过程中，相对转动的第一搅拌齿11和第二搅拌齿12对物料起到一个剪切作用，进一步增强搅拌效果。
倒L型搅拌杆8的下端安装有刮架13，且刮架13与反应釜体1的内底端滑动贴合，刮架13在转动过程中对反应釜体1的内底端附着的物料进行刮除，尤其是在排料过程中，保持刮架13缓慢转动，可使得物料排出更加彻底。
为了方便更换L型搅拌杆7和倒L型搅拌杆8，L型搅拌杆7和倒L型搅拌杆8均通过安装环14分别可拆卸安装于轴套9和转轴10上。
本实用新型工作原理：通过主锥齿轮602、第一副锥齿轮603和第二副锥齿轮604的配合设置，可实现驱动电机601驱动第一搅拌结构和第二搅拌结构同步反向转动，L型搅拌杆7和倒L型搅拌杆8在同一个空间内反向转动，结合相对转动的第一搅拌齿11和第二搅拌齿12对物料起到一个剪切作用，进一步增强搅拌效果，使得搅拌更加充分，且反应釜体1的内侧壁附着的物料基本上可被L型搅拌杆7完全刮除，配合倒L型搅拌杆8的下端安装的刮架13在转动过程中对反应釜体1的内底端附着的物料进行刮除，尤其是在排料过程中，保持L型搅拌杆7和刮架13缓慢转动，可使得物料排出更加彻底，大大减少了反应釜体1内部物料的残留量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜，包括反应釜体(1)，所述反应釜体(1)的上下两端分别安装有进料管(3)和排料管(4)，所述反应釜体(1)的内侧设置有搅拌机构，其特征在于：
所述搅拌机构包括第一搅拌结构和第二搅拌结构，所述反应釜体(1)的顶端安装有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)的内侧安装有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)驱动第一搅拌结构和第二搅拌结构同步反向转动；
所述第一搅拌结构包括轴套(9)和L型搅拌杆(7)，所述轴套(9)的顶端与驱动机构(6)相连接，所述L型搅拌杆(7)安装于轴套(9)的侧端，且L型搅拌杆(7)与反应釜体(1)的内壁滑动贴合；
所述第二搅拌结构包括转轴(10)和倒L型搅拌杆(8)，所述轴套(9)同轴套设于转轴(10)的外侧，所述转轴(10)的顶端与驱动机构(6)相连接，所述转轴(10)的底端延伸至轴套(9)的外侧，且倒L型搅拌杆(8)安装于转轴(10)位于轴套(9)外侧的位置，所述倒L型搅拌杆(8)位于L型搅拌杆(7)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜，其特征在于：所述L型搅拌杆(7)的内侧竖直平行安装有多个第一搅拌齿(11)，所述倒L型搅拌杆(8)的内侧竖直平行安装有多个第二搅拌齿(12)，且多个第一搅拌齿(11)与多个第二搅拌齿(12)一一交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜，其特征在于：所述倒L型搅拌杆(8)的下端安装有刮架(13)，且刮架(13)与反应釜体(1)的内底端滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜，其特征在于：所述L型搅拌杆(7)和倒L型搅拌杆(8)均通过安装环(14)分别可拆卸安装于轴套(9)和转轴(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)的顶端可拆卸安装有密封盖(2)，所述驱动箱(5)和进料管(3)均安装于密封盖(2)上。
6.根据权利要求5所述的一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机(601)、主锥齿轮(602)、第一副锥齿轮(603)和第二副锥齿轮(604)，所述驱动电机(601)安装于驱动箱(5)的内侧，所述主锥齿轮(602)同轴安装于驱动电机(601)的输出轴上，所述第一副锥齿轮(603)位于第二副锥齿轮(604)的上侧，且第一副锥齿轮(603)和第二副锥齿轮(604)均与主锥齿轮(602)相啮合，所述第一副锥齿轮(603)同轴安装于转轴(10)上，所述转轴(10)的顶端转动安装于驱动箱(5)的内顶壁上，所述第二副锥齿轮(604)同轴安装于轴套(9)上，所述轴套(9)贯穿并转动安装于密封盖(2)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322134336.4U CN220715847U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322134336.4U CN220715847U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220715847U true CN220715847U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90525117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322134336.4U Active CN220715847U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220715847U (zh) |
-
2023
- 2023-08-09 CN CN202322134336.4U patent/CN220715847U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205392443U (zh) | 反应釜搅拌系统 | |
| CN214261769U (zh) | 一种涂料生产用调色装置 | |
| CN208553917U (zh) | 一种高分子水性涂料高效搅拌装置 | |
| CN211412251U (zh) | 一种粉体涂料预处理装置 | |
| CN220715847U (zh) | 一种水性聚氨酯树脂生产用反应釜 | |
| CN220143564U (zh) | 一种涂料研磨分散搅拌装置 | |
| CN217773940U (zh) | 一种建筑装饰用涂料混合装置 | |
| CN216799843U (zh) | 一种84消毒液生产用反应釜 | |
| CN211706528U (zh) | 新型聚氨酯胶粘剂搅拌机构 | |
| CN213078143U (zh) | 一种用于建筑涂料生产的预搅拌装置 | |
| CN211541811U (zh) | 一种建筑工程用混凝土搅拌装置 | |
| CN107498730A (zh) | 一种pvc膜原料搅拌器 | |
| CN211329008U (zh) | 一种翻转粉末涂料搅拌设备 | |
| CN216499077U (zh) | 一种有机无机水溶肥生产装置 | |
| CN219072956U (zh) | 一种农药悬浮剂合成用反应釜 | |
| CN218485955U (zh) | 一种染料生产用合成装置 | |
| CN212396738U (zh) | 一种新型氧化反应釜 | |
| CN216099642U (zh) | 一种基于节能环保的水泥专业设备 | |
| CN219922975U (zh) | 一种水性丙烯酸乳液生产装置 | |
| CN212549537U (zh) | 一种橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜 | |
| CN210729217U (zh) | 一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置 | |
| CN220696570U (zh) | 一种多功能可变速搅拌机 | |
| CN219291145U (zh) | 一种混凝土减水剂制备用混合罐 | |
| CN221021832U (zh) | 一种色母粒混料机 | |
| CN215087156U (zh) | 一种搅拌更加充分的反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |