CN220715071U - 一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备，包括：过滤器，所述过滤器分为过滤器上罐和过滤器下罐，所述过滤器上罐左右两侧开设有用于连接污液管路的污液接口和用于连接净液管路的净液接口；所述过滤器下罐内设有用于过滤的楔形滤芯，所述楔形滤芯安装在芯轴上，所述芯轴通过联轴器与电机的动力输出端连接；所述楔形滤芯和过滤器下罐罐体空隙之间设有刮板，所述刮板靠近楔形滤芯的一侧用于将滤芯上的堵塞杂物进行清除。该楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备集过滤、自清洗于一体，实现了切削液过滤的自动化、连续化。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。因此，在机床加工中得到广泛的应用，而切削液是一种可回收使用的液体。但是回收后的切削液是由切削液和切削铁屑混合的混合物，再次使用时，需要使用过滤器将回收后的切削液混合液体进行过滤。
现有市场上在机床切削液过滤行业使用的过滤器存在以下几种类型，1.一次性过滤器：这类过滤器内部的滤芯无法清洗，一旦滤芯堵塞就需要整个更换，不仅材料浪费严重，更换过程费时费力，影响了过滤系统的连续稳定运行。2.可清洗过滤器：这类过滤器的滤芯可以拆卸清洗后重复使用，但是需要频繁地人工操作，劳动强度大，而且清洗不易彻底，容易影响滤芯的过滤性能。3.反冲式过滤器：这类过滤器可以通过反向冲刷进行自清洗，但是结构复杂，体积较大，需要占用空间，不适用于小间隙的机床环境。因此，设计一种可自动清理滤芯的过滤器是很有必要的。为了解决以上问题，提出了一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备。
实用新型内容
本实用新型为了解决以上存在的问题，提出了一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备。
该用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备，包括：过滤器，所述过滤器分为过滤器上罐和过滤器下罐，所述过滤器上罐左右两侧开设有用于连接污液管路的污液接口和用于连接净液管路的净液接口；所述过滤器下罐内设有用于过滤的楔形滤芯，所述楔形滤芯安装在芯轴上，所述芯轴通过联轴器与电机的动力输出端连接；所述楔形滤芯和过滤器下罐罐体空隙之间设有刮板，所述刮板靠近楔形滤芯的一侧用于将滤芯上的堵塞杂物进行清除。滤芯采用楔形设计，过滤面积大，适合处理大流量切削液的需要。通过采用电机带动滤芯自动旋转，固定在滤芯一侧的刮板在滤芯旋转时将滤芯上的堵塞物刮下来，实现自动旋转刮除清洗，避免了频繁拆装滤芯的麻烦，大大节省了人力。
进一步地，所述过滤器下罐罐体底部设有用于排除楔形滤芯上杂物的排污口，所述排污口与排污管路连接。
进一步地，所述净液管路上设有第一电动球阀，所述排污管路上设有第二电动球阀。
进一步地，所述过滤器上罐顶部设有压力传感器。
进一步地，所述刮板的顶端插进过滤器上罐底部预留的孔内，所述刮板的底部通过蝶形螺母固定在芯轴上。使刮板固定安装在楔形滤芯的一侧，滤芯旋转时，刮板将滤芯上的堵塞杂物刮下来。刮除堵塞杂物后，滤芯可以持续使用，减少了滤材的更换消耗。
进一步地，所述刮板的材质为不锈钢材质，耐腐蚀性好，可长时间使用不用更换。
进一步地，所述压力传感器、第一电动球阀、第二电动球阀及电机均与设置在壳体上方的控制箱电性连接。通过控制箱实现全自动化操作，精确可控，确保了切削液过滤的连续性。
本实用新型的技术效果在于：
该过滤器采用了楔形设计的滤芯，滤芯外表面包覆有精细过滤网。在过滤过程中，切削液从滤芯外侧流经过滤网进行过滤。当滤芯阻塞时，电机驱动滤芯缓慢旋转，滤芯外表面会刮擦过固定的刮板，刮板可以刮除滤芯表面附着的过滤渣，从而实现滤芯的自清洗。本实用新型滤芯采用楔形设计，过滤面积大，适合处理大流量切削液的需要。自动旋转清洗，避免了频繁拆装滤芯的麻烦，大大节省了人力。清洗刮除污渣后，滤芯可以持续使用，减少了滤材的更换消耗。全自动化操作，精确可控，确保了切削液过滤的连续性。该楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备集过滤、自清洗于一体，实现了切削液过滤的自动化、连续化。
附图说明
图1是本实用新型中一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备主视图；
图2是本实用新型中一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备部分轴测图；
图3是本实用新型中一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备部分剖视图；
图中，1.过滤器上罐，2.过滤器下罐，3.污液管路，4.净液管路，5.电机，6.排污管路，7.压力传感器，8.蝶形螺母，9.控制箱，11.污液接口，12.净液接口，21.楔形滤芯，22.芯轴，23.刮板，24.排污口，40.第一电动球阀，60.第二电动球阀。
具体实施方式
下面结合图1至图3对本实用新型的实施方式进行具体说明。
参照图1-3，一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备，包括：过滤器，所述过滤器分为过滤器上罐1和过滤器下罐2，所述过滤器上罐1左右两侧开设有用于连接污液管路3的污液接口11和用于连接净液管路4的净液接口12；所述过滤器下罐2内设有用于过滤的楔形滤芯21，所述楔形滤芯21安装在芯轴22上，所述芯轴22通过联轴器与电机5的动力输出端连接；所述楔形滤芯21和过滤器下罐罐体空隙之间设有刮板23，所述刮板23靠近楔形滤芯的一侧用于将滤芯上的堵塞杂物进行清除。电机5带动芯轴22转动，安装在芯轴22上的楔形滤芯21也随之转动起来，固定安装在楔形滤芯21一侧的刮板23，将旋转的滤芯上堵塞的杂物刮下来，使滤芯恢复过滤作用。
参照图1-3，所述过滤器下罐2罐体底部设有用于排除楔形滤芯上杂物的排污口24，所述排污口24与排污管路6连接。由刮板23将楔形滤芯21上的杂物刮下来之后，从排污口24排出流向排污管路6内。
参照图1，所述净液管路4上设有第一电动球阀40，所述排污管路6上设有第二电动球阀60。
参照图1，所述过滤器上罐1顶部设有压力传感器7。
参照图2，所述刮板23的顶端插进过滤器上罐1底部预留的孔内，所述刮板23的底部通过蝶形螺母8固定在芯轴22上。
所述刮板23的材质为不锈钢材质。
所述压力传感器7、第一电动球阀40、第二电动球阀60及电机5均与设置在壳体上方的控制箱9电性连接。
工作原理：含有杂质的污液从污液入口通过污液管路3进入过滤器上罐1内，然后通过楔形滤芯21过滤后从过滤器上罐1净液出口通过净液管路4排出；
当滤芯被切屑堵塞后，罐体的压力会升高，当达到压力传感器7的设定值时，会触发压力传感器7，此时第一电动球阀40关闭，第二电动球阀60打开，电机5运转，通过芯轴22带动楔形滤芯21旋转，再通过不锈钢刮条23刮下杂物，从排污口24排出；
当电机5旋转到设定时间后，第二电动球阀60关闭，第一电动球阀40打开，执行下一轮过滤。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备，其特征在于，包括：过滤器，所述过滤器分为过滤器上罐（1）和过滤器下罐（2），所述过滤器上罐（1）左右两侧开设有用于连接污液管路（3）的污液接口（11）和用于连接净液管路（4）的净液接口（12）；所述过滤器下罐（2）内设有用于过滤的楔形滤芯（21），所述楔形滤芯（21）安装在芯轴（22）上，所述芯轴（22）通过联轴器与电机（5）的动力输出端连接；所述楔形滤芯（21）和过滤器下罐罐体空隙之间设有刮板（23），所述刮板（23）靠近楔形滤芯的一侧用于将滤芯上的堵塞杂物进行清除。
2.根据权利要求1所述的一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备，其特征在于，所述过滤器下罐（2）罐体底部设有用于排除楔形滤芯上杂物的排污口（24），所述排污口（24）与排污管路（6）连接。
3.根据权利要求2所述的一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备，其特征在于，所述净液管路（4）上设有第一电动球阀（40），所述排污管路（6）上设有第二电动球阀（60）。
4.根据权利要求1所述的一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备，其特征在于，所述过滤器上罐（1）顶部设有压力传感器（7）。
5.根据权利要求1所述的一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备，其特征在于，所述刮板（23）的顶端插进过滤器上罐（1）底部预留的孔内，所述刮板（23）的底部通过蝶形螺母（8）固定在芯轴（22）上。
6.根据权利要求1所述的一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备，其特征在于，所述刮板（23）的材质为不锈钢材质。
7.根据权利要求4所述的一种用楔形滤芯自动过滤机床切屑液的过滤器设备，其特征在于，所述压力传感器（7）、第一电动球阀（40）、第二电动球阀（60）及电机（5）均与设置在壳体上方的控制箱（9）电性连接。
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