CN220715068U - 一种新型的带式过滤机滤布导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滤布导向结构技术领域，具体涉及一种新型的带式过滤机滤布导向结构，包括滤布导向金属压板和滤布导向橡胶压块，所述滤布导向金属压板和滤布导向橡胶压块滑动连接，所述滤布导向金属压板内活动连接有螺栓，所述螺栓内开设有卡槽，所述滤布导向金属压板内滑动连接有端杆，所述端杆上固定连接有连接板，所述连接板与滤布导向金属压板滑动连接，所述连接板上固定连接有卡板。本实用新型通过电机、螺纹杆等结构的设置，可推动螺纹筒进行移动，在导球、金属弹片等结构的作用下，可对螺纹筒进行导向处理，以推动滤布导向橡胶压块进行移动，对滤布导向橡胶压块的位置进行调整使用，提高对滤布的导向效果。

Description

一种新型的带式过滤机滤布导向结构

技术领域

本实用新型涉及布导向结构技术领域，具体为一种新型的带式过滤机滤布导向结构。

背景技术

橡胶带式过滤机是以环形橡胶带作为传动机构的一种带式真空过滤机，其工作原理是通过真空泵抽真空的方式，并配合滤布的分离方式，将浆料液进行固液分离，以达到良好的过滤效果。

公告号为CN204261418U的实用新型专利公开了一种橡胶真空带式过滤机，包括：水平设置的橡胶带，其上表面上界定有一过滤区及至少位于该过滤区两个相对侧边的周边区；复数个弧形挡体，对应设置于该橡胶带的周边区，其中该弧形挡体靠近该过滤区的第一侧面的弧度方向为远离该过滤区的内凹结构；该专利中的弧形挡体，使滤布与橡胶带紧密贴合，从而提高抽滤效率及抽滤可靠度。

但是，现有的带式过滤机滤布导向结构还存在一定的不足：首先，现有的带式过滤机滤布导向结构虽然采用螺栓对滤布导向金属压板与过滤机构件之间进行固定，由于振动等外界因素的影响，长时间使用会造成螺栓的振动自转，进而造成螺栓的松脱；其次，现有的带式过滤机滤布导向结构多采用固定安装的方式对滤布导向橡胶压块与滤布导向金属压板进行固定，这样会导致难以对滤布导向橡胶压块的位置进行调整，对滤布的导向效果弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的带式过滤机滤布导向结构，解决了现有的带式过滤机滤布导向结构虽然采用螺栓对滤布导向金属压板与过滤机构件之间进行固定，由于振动等外界因素的影响，长时间使用会造成螺栓的振动自转，进而造成螺栓的松脱的问题，并解决了现有的带式过滤机滤布导向结构多采用固定安装的方式对滤布导向橡胶压块与滤布导向金属压板进行固定，这样会导致难以对滤布导向橡胶压块的位置进行调整，对滤布导向效果弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的带式过滤机滤布导向结构，包括滤布导向金属压板和滤布导向橡胶压块，所述滤布导向金属压板和滤布导向橡胶压块滑动连接，所述滤布导向金属压板内活动连接有螺栓，所述螺栓内开设有卡槽，所述滤布导向金属压板内滑动连接有端杆，所述端杆上固定连接有连接板，所述连接板与滤布导向金属压板滑动连接，所述连接板上固定连接有卡板，所述卡板与滤布导向金属压板滑动连接，所述卡板与卡槽滑动连接，所述滤布导向金属压板内固定连接有端块，所述端块与端杆滑动连接，所述端杆的外侧设置有弹簧，所述滤布导向金属压板上设置有调节机构。

优选的，所述螺栓设置有两个，两个所述螺栓在滤布导向金属压板上对称分布，通过螺栓的设置，可对滤布导向金属压板进行安装使用。

优选的，所述卡槽设置有多个，多个所述卡槽在螺栓上呈环形阵列排布，通过卡槽的设置，便于配合卡板进行卡接使用。

优选的，所述调节机构包括固定筒、电机、螺纹杆、螺纹筒、导板、导筒、导球和金属弹片，所述滤布导向金属压板上固定连接有固定筒，所述固定筒内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒与滤布导向橡胶压块固定连接，所述固定筒内固定连接有导板，所述导板的外侧滑动套接有导筒，所述导筒上固定连接有导球，所述导球与螺纹筒滑动连接，通过电机驱动输出轴转动，以带动螺纹杆转动，在螺纹连接的关系下，可推动螺纹筒下移，且导球受力沿螺纹筒内壁滑动，在力的作用下，导球推动导筒沿导板表面滑动，金属弹片受力形变，在金属弹片的作用下，可推动导球始终与螺纹筒内壁接触，对螺纹筒进行导向处理，以保证螺纹筒的有效移动，且螺纹筒受力移动时，可推动滤布导向橡胶压块进行移动，对滤布导向橡胶压块的位置进行调整，提高对滤网的导向效果。

优选的，所述导球上焊接有金属弹片，所述金属弹片的另一端与固定筒焊接，通过导球的设置，可对螺纹筒进行导向处理。

优选的，所述弹簧的一端与连接板焊接，所述弹簧的另一端与端块焊接，通过弹簧的设置，可对连接板进行连接使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过螺栓的设置，可对滤布导向金属压板与带式过滤机构件进行锁紧固定，在弹簧、卡板、卡槽等结构的作用下，可对螺栓进行插接限位，避免螺栓的振动脱丝问题，以保证滤布导向金属压板的长久稳固性。

2、本实用新型通过电机、螺纹杆等结构的设置，可推动螺纹筒进行移动，在导球、金属弹片等结构的作用下，可对螺纹筒进行导向处理，以推动滤布导向橡胶压块进行移动，对滤布导向橡胶压块的位置进行调整使用，提高对滤布的导向效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的局部侧视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的图2的B处放大图。

图中：1、滤布导向金属压板；2、滤布导向橡胶压块；3、螺栓；4、卡槽；5、端杆；6、连接板；7、卡板；8、端块；9、弹簧；10、调节机构；101、固定筒；102、电机；103、螺纹杆；104、螺纹筒；105、导板；106、导筒；107、导球；108、金属弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种新型的带式过滤机滤布导向结构，包括滤布导向金属压板1和滤布导向橡胶压块2，滤布导向金属压板1和滤布导向橡胶压块2滑动连接，滤布导向金属压板1内活动连接有螺栓3，螺栓3设置有两个，两个螺栓3在滤布导向金属压板1上对称分布，通过螺栓3的设置，可对滤布导向金属压板1进行安装使用，螺栓3内开设有卡槽4，卡槽4设置有多个，多个卡槽4在螺栓3上呈环形阵列排布，通过卡槽4的设置，便于配合卡板7进行卡接使用，滤布导向金属压板1内滑动连接有端杆5，端杆5上固定连接有连接板6，连接板6与滤布导向金属压板1滑动连接，连接板6上固定连接有卡板7，卡板7与滤布导向金属压板1滑动连接，卡板7与卡槽4滑动连接，滤布导向金属压板1内固定连接有端块8，端块8与端杆5滑动连接，端杆5的外侧设置有弹簧9，弹簧9的一端与连接板6焊接，弹簧9的另一端与端块8焊接，通过弹簧9的设置，可对连接板6进行连接使用，通过拉动端杆5向远离滤布导向金属压板1的方向移动，以带动连接板6移动，进而带动卡板7移动，弹簧9受力形变，然后推动螺栓3穿过滤布导向金属压板1，使得螺栓3与带式过滤机构件接触，转动螺栓3，使得螺栓3做螺纹运动，进而对螺栓3进行固定，对滤布导向金属压板1进行锁紧固定，并松开端杆5使得弹簧9恢复形变，以推动卡板7插入卡槽4，对螺栓3进行插接限位，避免螺栓3的振动脱丝问题。

请参阅图1、图2、图4，滤布导向金属压板1上设置有调节机构10，调节机构10包括固定筒101、电机102、螺纹杆103、螺纹筒104、导板105、导筒106、导球107和金属弹片108，滤布导向金属压板1上固定连接有固定筒101，固定筒101内固定安装有电机102，电机102的输出轴上固定连接有螺纹杆103，螺纹杆103的外侧通过螺纹连接有螺纹筒104，螺纹筒104与滤布导向橡胶压块2固定连接，固定筒101内固定连接有导板105，导板105的外侧滑动套接有导筒106，导筒106上固定连接有导球107，导球107与螺纹筒104滑动连接，导球107上焊接有金属弹片108，金属弹片108的另一端与固定筒101焊接，通过导球107的设置，可对螺纹筒104进行导向处理，通过电机102驱动输出轴转动，以带动螺纹杆103转动，在螺纹连接的关系下，可推动螺纹筒104下移，且导球107受力沿螺纹筒104内壁滑动，在力的作用下，导球107推动导筒106沿导板105表面滑动，金属弹片108受力形变，在金属弹片108的作用下，可推动导球107始终与螺纹筒104内壁接触，对螺纹筒104进行导向处理，以保证螺纹筒104的有效移动，且螺纹筒104受力移动时，可推动滤布导向橡胶压块2进行移动，对滤布导向橡胶压块2的位置进行调整，提高对滤网的导向效果。

本实用新型具体实施过程如下：当需要对新型的带式过滤机滤布导向结构进行使用时，可拉动端杆5向远离滤布导向金属压板1的方向移动，以带动连接板6移动，进而带动卡板7移动，弹簧9受力形变，然后推动螺栓3穿过滤布导向金属压板1，使得螺栓3与带式过滤机构件接触，转动螺栓3，使得螺栓3做螺纹运动，进而对螺栓3进行固定，对滤布导向金属压板1进行锁紧固定，并松开端杆5使得弹簧9恢复形变，以推动卡板7插入卡槽4，对螺栓3进行插接限位，避免螺栓3的振动脱丝问题；

启动电机102驱动输出轴转动，以带动螺纹杆103转动，在螺纹连接的关系下，可推动螺纹筒104下移，且导球107受力沿螺纹筒104内壁滑动，在力的作用下，导球107推动导筒106沿导板105表面滑动，金属弹片108受力形变，在金属弹片108的作用下，可推动导球107始终与螺纹筒104内壁接触，对螺纹筒104进行导向处理，以保证螺纹筒104的有效移动，且螺纹筒104受力移动时，可推动滤布导向橡胶压块2进行移动，对滤布导向橡胶压块2的位置进行调整，提高对滤网的导向效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的带式过滤机滤布导向结构，包括滤布导向金属压板(1)和滤布导向橡胶压块(2)，其特征在于：所述滤布导向金属压板(1)和滤布导向橡胶压块(2)滑动连接，所述滤布导向金属压板(1)内活动连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)内开设有卡槽(4)，所述滤布导向金属压板(1)内滑动连接有端杆(5)，所述端杆(5)上固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)与滤布导向金属压板(1)滑动连接，所述连接板(6)上固定连接有卡板(7)，所述卡板(7)与滤布导向金属压板(1)滑动连接，所述卡板(7)与卡槽(4)滑动连接，所述滤布导向金属压板(1)内固定连接有端块(8)，所述端块(8)与端杆(5)滑动连接，所述端杆(5)的外侧设置有弹簧(9)，所述滤布导向金属压板(1)上设置有调节机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的带式过滤机滤布导向结构，其特征在于：所述螺栓(3)设置有两个，两个所述螺栓(3)在滤布导向金属压板(1)上对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型的带式过滤机滤布导向结构，其特征在于：所述卡槽(4)设置有多个，多个所述卡槽(4)在螺栓(3)上呈环形阵列排布。

4.根据权利要求1所述的一种新型的带式过滤机滤布导向结构，其特征在于：所述调节机构(10)包括固定筒(101)、电机(102)、螺纹杆(103)、螺纹筒(104)、导板(105)、导筒(106)、导球(107)和金属弹片(108)，所述滤布导向金属压板(1)上固定连接有固定筒(101)，所述固定筒(101)内固定安装有电机(102)，所述电机(102)的输出轴上固定连接有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)的外侧通过螺纹连接有螺纹筒(104)，所述螺纹筒(104)与滤布导向橡胶压块(2)固定连接，所述固定筒(101)内固定连接有导板(105)，所述导板(105)的外侧滑动套接有导筒(106)，所述导筒(106)上固定连接有导球(107)，所述导球(107)与螺纹筒(104)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型的带式过滤机滤布导向结构，其特征在于：所述导球(107)上焊接有金属弹片(108)，所述金属弹片(108)的另一端与固定筒(101)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的带式过滤机滤布导向结构，其特征在于：所述弹簧(9)的一端与连接板(6)焊接，所述弹簧(9)的另一端与端块(8)焊接。