CN220713826U - 清洁基站及清洁系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开清洁基站及清洁系统。清洁基站包括基站本体和底座，底座具有倾斜设置的导引面，在该导引面上设有用于引导清洁设备进站的导引路径，在导引路径上设有第一防滑纹；其中，清洁基站至少在导引面靠近清洁设备进站方向处设有防滑件，或者，至少在导引路径设有防滑件。通过在底座导引面的导引路径上设置第一防滑纹，并至少在导引面靠近清洁设备进站方向处设置防滑件，或者，至少在导引路径上设置防滑件来进一步加强清洁设备与导引面之间的摩擦力，可以避免清洁设备在进入进站时打滑，提高了用户体验。

Description

清洁基站及清洁系统

技术领域

本实用新型属于清洁设备技术领域，具体涉及清洁基站及清洁系统。

背景技术

现有的智能清洁设备都带有清洁基站，智能清洁设备回到基站的时候，往往通过底座上的导引面进入基站。然而，由于导引面通常是斜面，且清洁设备的底部一般带有水渍，其在驶入导引面时容易打滑。

发明内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是避免清洁设备在进入基站的过程中发生打滑现象。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：清洁基站，用于与清洁设备对接，其包括，基站本体和底座，所述底座包括倾斜设置的导引面，所述导引面上设有用于引导所述清洁设备进站的导引路径，所述导引路径上设有第一防滑纹；

其中，至少在所述导引面靠近清洁设备进站方向处设有防滑件，或者，至少在所述导引路径上设有防滑件；

所述防滑件在地面上的投影，与所述清洁设备在底座上的行驶路径在地面上的投影，至少部分重合。

可选地，所述底座具有衔接地面的前端，所述清洁设备从所述前端处进站；所述防滑件至少部分包裹所述前端，或者，所述防滑件被配置形成所述前端。

可选地，所述防滑件至少部分覆盖所述导引路径，或者，所述防滑件被配置形成所述导引路径；和/或，当所述清洁基站至于地面时，所述防滑件在地面上的投影，与所述清洁设备在底座上的行驶路径在地面上的投影，至少部分重合。

可选地，所述防滑件具有用于与所述清洁设备接触的接触面，所述接触面上设有增加摩擦力的第二防滑纹。

可选地，所述防滑件与所述导引面之间采用可拆卸连接、固定连接或一体成型中的任一种方式。

可选地，所述防滑件为软胶，所述软胶选自天然橡胶和/或合成橡胶。

可选地，所述合成橡胶选自丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、端羧基丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、顺丁橡胶中的任一种或多种。

可选地，所述防滑垫还包括功能层，所述功能层包括吸音层和/或缓冲层，所述功能层设置在所述防滑层与导引面之间。

可选地，所述底座的顶面与地面之间形成夹角，以形成随所述清洁设备进站方向不断增加高度的所述导引面。

可选的，所述第一防滑纹和第二防滑纹的形状相同或不同。

本实用新型还提供一种清洁系统，其包括清洁基站，以及清洁设备，所述清洁设备可分离地设于所述清洁基站上。

本申请提供的技术方案，具有以下优点：

本申请提供的清洁基站及清洁系统，其通过在底座导引面的导引路径上设置第一防滑纹，并至少在导引面靠近清洁设备进站方向处设置防滑件，或者，至少在导引路径上设置防滑件来进一步加强清洁设备与导引面之间的摩擦力，可以避免清洁设备在进入进站时打滑，提高了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例所提供的清洁基站的结构示意图；

图2为本申请一实施例所提供的清洁基站中第一防滑纹和第二防滑纹可选的形状示意图；

图3为本申请另一实施例所提供的清洁基站的结构示意图；

图4为本申请另一实施例所提供的清洁基站的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-防滑件；10-导引面；11-导引路径；20-接触面；100-前端；110-第一防滑纹。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例1

本实施例提供清洁基站，如图1所示，其包括基站本体和底座1。底座1具有倾斜设置的导引面10和衔接地面的前端100。在导引面10上设有用于引导清洁设备进站的导引路径11，并且在导引路径上设置有第一防滑纹110。在前端100处设置有防滑件2，清洁设备经过该防滑件2进入至清洁基站中。

本实施例的前端100为底座1与地面的衔接处，清洁设备从该前端100处进站。而通过在前端100处设置防滑件2，可以进一步避免清洁设备在行驶上导引面10的过程中打滑。

当清洁设备驶过前端100的防滑件2后，为进一步避免其在倾斜设置的导引面10上打滑，本实施例还在导引路径11上设置有多个第一防滑纹110，可以避免或减少清洁设备在导引面10上出现打滑导致其不能运动到所设定的位置。

在一实施例中，防滑件2被配置为形成整个前端100结构；诚然，在其他实施例中，防滑件2可以仅作为小部分结构部分设置在前端100处，例如，可以仅设置在所规划的清洁设备进出站的路径上，这样可以减少防滑件2的用料，以节省成本。

在一实施例中，防滑件2与导引面10或者底座1采用可拆卸连接的方式，具体为卡扣连接；在其他实施例中，还可以是螺纹连接等方式。采用可拆卸连接的方式，其所适用的可以是长期无需挪动清洁基站的场景，这样即使卡扣连接的方式不牢固，也不会产生太大影响，但是必要的时候反而方便拆下来清洗和更换。而采用固定连接或一体成型的方式则更多的适用于需要偶尔移动清洁基站或者需要频繁移动清洁基站的场景，如此可以保证其连接的牢固，但是增加了底座1的更换和仓库备料成本。

在一实施例中，还可以通过在防滑件2与清洁设备的接触面20上设置规则或不规则的第二防滑纹，该第二防滑纹可与第一防滑纹110采用相同或不同的结构。优选的，当防滑件2的整体面积较小时，其与清洁设备接触的时间更短，因此可以将其第二防滑纹设计得更密集，例如，采用点状纹。

当然，在其他实施例中，第一防滑纹110和第二防滑纹的形状可以根据实际情况进行设计，例如横线纹、竖线纹、折线纹、波浪纹、点状纹等一种或多种的组合方式，图2示出了第一防滑纹110和第二防滑纹可选的形状，当然，图2所示的形状仅作为参考，并不限于此。

在本实施例中，第一防滑纹110被设计为凸出的横线纹，优选的，第一防滑纹110的高度不宜过高，应使其能够在不影响清洁设备爬坡的情况下来避免清洁设备发送打滑。其具体的高度，本领域技术人员可以根据清洁设备底部行驶轮的大小进行设计，本申请并不对其进行限定。在另一未示范的实施例中，第一防滑纹110还可以被设计为凹陷的横线纹，或者，为其他形状。

本实施例通过在防滑件2上设置第二防滑纹，可以进一步增大防滑件2与清洁设备之间的摩擦力，具有更好的防滑效果。

本实施例的防滑件2为软胶材质，具体可以是天然橡胶和/或合成橡胶所制成的防滑橡胶；其中，天然橡胶为目前常见的即可，合成橡胶例如是丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、端羧基丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、顺丁橡胶中的任一种或多种。在其他实施例中，该防滑件2还可以采用防滑硅胶制成，在此不做限定。

本实施例中，底座1的导引面10为斜面，具体的，底座1的顶面与地面之间具有一定夹角，使导引面10随清洁设备进站方向不断增加高度。该夹角的大小本申请不做限定，本领域技术人员可以根据底座1的大小、清洁设备进站路径的规划等因素进行设计。

实施例2

本实施例提供清洁基站，如图3所示，其包括基站本体和底座1，底座1具有倾斜设置的导引面10，在该导引面10上设有用于引导清洁设备进站的导引路径11。与实施例1所不同的是，本实施例在导引路径11上设置有防滑件2。

通过在导引路径11上设置防滑件2，当清洁设备在进出清洁基站的过程中，使其一直在防滑件2上行驶，可以避免清洁设备在行驶上导引面10的过程中打滑。在本实施例中，该防滑件2被配置为形成整个导引路径11，即，从底座1与地面衔接的前端100处开始到与基站本体的衔接处为止；在其他实施例中，防滑件2可以采用贴附在导引路径11。

上的方式进行设置，但由于还需在导引路径11上形成第一防滑纹110，因此采用整个形成导引路径11的方式其制备工艺更为简便，同时，此时的第一防滑纹110即为接触面20上的第二防滑纹。

在一实施例中，防滑件2在地面上的投影，与清洁设备在底座1上的行驶路径在地面上的投影，至少部分重合；或者，完全重合，即防滑件2所形成的导引路径11恰好为清洁设备所规划的行驶路径，这样可以减少防滑件2的用料，以节省成本。

与实施例1相同的，本实施例的防滑件2为软胶材质，具体可以是天然橡胶和/或合成橡胶所制成的防滑橡胶；其中，天然橡胶为目前常见的即可，合成橡胶例如是丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、端羧基丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、顺丁橡胶中的任一种或多种。在其他实施例中，该防滑件2还可以采用防滑硅胶制成，在此不做限定。

实施例3

本实施例提供清洁基站，如图4所示，其包括基站本体和底座1，底座1具有倾斜设置的导引面10，在该导引面10上设有用于引导清洁设备进站的导引路径11。与实施例1有所不同的是，本实施例在导引路径11上设置有防滑件2。

与实施例2所不同的是，本实施例的防滑件2采用贴附在导引路径11上，优选的，采用胶粘的方式将其与底座1进行固定。由于导引路径11上设有第一防滑纹110，此时需要额外在防滑件2上形成与该第一防滑纹110相适配的结构，以便于将防滑件2贴附在导引路径11上。

同时，申请人发现将防滑件2制成的拥有其他功能层的防滑垫，能够在具有防滑效果的同时，还有其他优点，例如，功能层可以是缓冲层或吸音层，又或者是两者的结合。从而使该防滑件2不仅可以起到防滑效果，还具有吸音和缓冲减震的效果，能大幅度减小清洁设备进站的声音，提高用户体验。

实施例4

本实施例提供清洁系统，该清洁系统包括实施例1或实施例2中的清洁基站和清洁设备，通过清洁设备可进行清洁工作，通过清洁基站可为清洁设备补充清洁液，使得清洁设备的清洁效果更好。而且清洁设备在进入清洁基站补液时，其与清洁基站的对接过程不会出现打滑，使用体验感更好，补液效率更高，从而提高了整个清洁系统的清洁效率。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种清洁基站，用于与清洁设备对接，其特征在于，包括：

基站本体；

底座，所述底座包括倾斜设置的导引面，所述导引面上设有用于引导所述清洁设备进站的导引路径，所述导引路径上设有第一防滑纹；

其中，至少在所述导引面靠近清洁设备进站方向处设有防滑件，或者，至少在所述导引路径上设有防滑件；

所述防滑件被制成拥有功能层的防滑垫，所述功能层包括吸音层。

2.如权利要求1所述的清洁基站，其特征在于，所述底座具有衔接地面的前端，所述清洁设备从所述前端处进站；所述防滑件至少部分包裹所述前端，或者，所述防滑件被配置形成所述前端。

3.如权利要求1所述的清洁基站，其特征在于，所述防滑件至少部分覆盖所述导引路径，或者，所述防滑件被配置形成所述导引路径；和/或，当所述清洁基站至于地面时，所述防滑件在地面上的投影，与所述清洁设备在底座上的行驶路径在地面上的投影，至少部分重合。

4.如权利要求1所述的清洁基站，其特征在于，所述防滑件具有用于与所述清洁设备接触的接触面，所述接触面上设有增加摩擦力的第二防滑纹。

5.如权利要求1至4中任一项所述的清洁基站，其特征在于，所述防滑件与所述导引面之间采用可拆卸连接、固定连接或一体成型中的任一种方式。

6.如权利要求1至4中任一项所述的清洁基站，其特征在于，所述防滑件为软胶，所述软胶选自天然橡胶和/或合成橡胶。

7.如权利要求6所述的清洁基站，其特征在于，所述合成橡胶选自丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、端羧基丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、顺丁橡胶中的任一种或多种。

8.如权利要求6所述的清洁基站，其特征在于，所述防滑件为所述软胶制成的防滑垫，所述防滑垫包括防滑层。

9.如权利要求8所述的清洁基站，其特征在于，所述功能层包括缓冲层，所述功能层设置在所述防滑层与导引面之间。

10.一种清洁系统，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的清洁基站；

清洁设备，所述清洁设备可分离地设于所述清洁基站上。