一种甘薯种植用播种装置
技术领域
本实用新型涉及甘薯种植领域,尤其涉及一种甘薯种植用播种装置。
背景技术
甘薯是一种种植历史较长,分布面积较广的旱地作物,在过去粮食供求紧张时期,不少地方是“一季红薯半年粮”,为解决温饱发挥了很大的作用,甘薯的培育种植主要通过栽插的方式。现在对甘薯苗进行栽插的方式主要是通过人工挖坑,使用锄头或者铲子在土壤中挖出一个育苗坑,再将甘薯苗插入种植,但这样的种植方法工作效率太低,而且种植人员在进行插苗时需要反反复复的弯腰,从而增加了种植人员的工作强度。
在授权公开号为CN215991904U的专利文献中公开了一种甘薯高产种植装置,该甘薯高产种植装置使用时,工作人员将驱动杆与驱动设备连接,驱动设备带动驱动杆转动,并推动该装置沿着土壤的表面移动,驱动杆带动转盘转动,利用转盘的圆心与压杆之间的距离带动压杆呈环形上下摆动的状态,并且压杆的另的一端以安装座为支点,推动滑块沿着两个导向杆的外壁滑动,由此滑块在装置外壳的内部呈上下往复运动的状态,进而滑块带动输料管沿着装置外壳的内壁移动,并通过装置外壳下表面的开口,将输料管内的甘薯幼苗插入土壤里,在驱动设备移动时,通过装置外壳推动刨土块对土壤表面进行破土开槽。在实现该技术方案的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
该装置在种植过程中需种植人员手动把单个甘薯幼苗加入入料板中,增加了种植人员的工作量,且刨土块和按压板的角度固定,甘薯地起拢的角度不一时,会使按压板对于土壤的回填效果不理想,不利于多种地形种植作业,刨土块破土作业期间,破开的泥土会向上翻动到设备的前进方向,设备前进时会带动前方泥土在设备前进方向堆积,不利于设备移动。
因此,有必要提供一种新的甘薯种植用播种装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可适应多种地形,移动方便,种植效率更高的甘薯种植用播种装置。
本实用新型提供的甘薯种植用播种装置,包括底板,所述底板的一侧固定连接有牵引杆,所述牵引杆的一侧固定连接有固定环所述底板的外侧设置有移动轮,所述底板的一侧设置有挖孔组件,所述底板的另一侧固定连接有第一箱体,所述第一箱体的顶部开设有第一入苗口,所述第一箱体的内部设置有输送带,所述底板的顶部设置有植苗组件,所述第一箱体的内部设置有埋土组件。
作为本实用新型提供一种甘薯种植用播种装置,优选的,所述挖孔组件包括设置于所述底板内壁的固定轴,所述固定轴的外侧固定连接有固定盘,所述固定盘的外侧固定连接有插块。
作为本实用新型提供一种甘薯种植用播种装置,优选的,所述植苗组件包括设置于所述底板顶部的第二箱体,所述第二箱体的一侧开设有第二入苗口,所述第二箱体的内壁固定安装有隔板,所述隔板的顶部固定连接有限位块,所述第二箱体的顶部设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆固定连接有插苗块。
作为本实用新型提供一种甘薯种植用播种装置,优选的,所述埋土组件包括设置于所述第一箱体内部的第二气缸,所述第二气缸的活塞杆固定连接有固定块,所述固定块的两侧均转动设置有固定杆,所述固定杆的内壁转动设置有横杆,所述第一箱体的一侧固定连接有第一半圆杆,所述第一半圆杆的内壁滑动设置有第二半圆杆,所述第一半圆杆的内部开设有与第二半圆杆配合使用的滑动槽,所述第二半圆杆的一侧固定连接有推土块,所述横杆的一端与第一半圆杆的内壁转动配合。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该甘薯种植用播种装置,减少了因为地形不同而导致的土壤回填效果不理想的限制,避免了挖孔作业中泥土会堆积到设备前进方向,使设备可以更加快速,高效的进行种植工作。
附图说明
图1为本实用新型提供的甘薯种植用播种装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所示挖孔组件的结构示意图;
图3为本实用新型所示植苗组件的结构示意图;
图4为本实用新型所示插苗块的结构示意图;
图5为本实用新型所示埋土组件的结构示意图。
图中标号:1、底板;2、牵引杆;3、固定环;4、移动轮;5、挖孔组件;51、固定轴;52、固定盘;53、插块;6、第一箱体;7、第一入苗口;8、输送带;9、植苗组件;91、第二箱体;92、第二入苗口;93、隔板;94、限位块;95、第一气缸;96、插苗块;10、埋土组件;1001、第二气缸;1002、固定块;1003、固定杆;1004、横杆;1005、第一半圆杆;1006、第二半圆杆;1007、滑动槽;1008、推土块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种甘薯种植用播种装置,包括底板1,底板1的一侧固定连接有牵引杆2,牵引杆2的一侧固定连接有固定环3底板1的外侧设置有移动轮4,底板1的一侧设置有挖孔组件5,底板1的另一侧固定连接有第一箱体6,第一箱体6的顶部开设有第一入苗口7,第一箱体6的内部设置有输送带8,底板1的顶部设置有植苗组件9,第一箱体6的内部设置有埋土组件10。
挖孔组件5包括设置于底板1内壁的固定轴51,固定轴51的外侧固定连接有固定盘52,固定盘52的外侧固定连接有插块53。
需要说明的是:固定环3外接牵引设备,通过牵引设备带动固定环3,固定环3带动牵引杆2,牵引杆2带动底板1与底板1两侧的移动轮4配合进行移动,与底板1转动连接,固定轴51通过固定盘52与插块53固定连接,插块53与地面土壤接触,从而在底板1进行移动时,插块53在土壤上滚动,插块53设置为锥形,使其在滚动过程中对土壤进行开设用于种植甘薯苗的值苗孔,第一箱体6的顶部开设有第一入苗口7,将甘薯幼苗放置第一入苗口7内,第一入苗口7底部的输送带8将甘薯幼苗输送到植苗组件9内进行植苗作业,埋土组件10对泥土进行回填。
如图1、图3、图4和图5所示,植苗组件9包括设置于底板1顶部的第二箱体91,第二箱体91的一侧开设有第二入苗口92,第二箱体91的内壁固定安装有隔板93,隔板93的顶部固定连接有限位块94,第二箱体91的顶部设置有第一气缸95,第一气缸95的活塞杆固定连接有插苗块96。
埋土组件10包括设置于第一箱体6内部的第二气缸1001,第二气缸1001的活塞杆固定连接有固定块1002,固定块1002的两侧均转动设置有固定杆1003,固定杆1003的内壁转动设置有横杆1004,第一箱体6的一侧固定连接有第一半圆杆1005,第一半圆杆1005的内壁滑动设置有第二半圆杆1006,第一半圆杆1005的内部开设有与第二半圆杆1006配合使用的滑动槽1007,第二半圆杆1006的一侧固定连接有推土块1008,横杆1004的一端与第一半圆杆1005的内壁转动配合。
需要说明的是:输送带8将甘薯幼苗通过第二入苗口92输送至隔板93上方,限位块94对甘薯幼苗的根部进行限位,第一气缸95带动插苗块96向下运动,插苗块96带动红薯幼苗的根部向下运动插入插块53在土地上开设的植苗孔内,通过第一箱体6内部的第二气缸1001带动固定块1002向前运动,固定块1002带动两侧的固定杆1003向前运动,固定杆1003内部穿插有横杆1004,横杆1004的两端插入第一半圆杆1005内部与第一半圆杆1005内部的第二半圆杆1006顶部转动连接,通过固定杆1003向前运动带动横杆1004在滑动槽1007内部滑动带动第二半圆杆1006从第一半圆杆1005内部伸出,通过第二半圆杆1006延伸带动底部的推土块1008与地面接触,对植苗孔附近的土进行填埋作业。
本实用新型提供的一种甘薯种植用播种装置的工作原理如下:
在使用时,将固定环3连接到牵引设备,通过牵引设备带动固定环3,固定环3带动牵引杆2,牵引杆2带动底板1与底板1两侧的移动轮4配合进行移动,设备移动期间,固定轴51通过固定盘52与插块53固定连接,插块53与地面土壤接触,从而在底板1进行移动时,插块53在土壤上滚动,插块53设置为锥形,使其在滚动过程中对土壤进行开设用于种植甘薯苗的值苗孔,第一箱体6的顶部开设有第一入苗口7,将甘薯幼苗放置第一入苗口7内,第一入苗口7底部的输送带8将甘薯幼苗通过第二入苗口92输送至隔板93上方,限位块94对甘薯幼苗的根部进行限位,第一气缸95带动插苗块96向下运动,插苗块96带动红薯幼苗的根部向下运动插入植苗孔内,通过第二气缸1001带动一端的固定块1002向前运动,固定块1002带动两侧的固定杆1003向前运动,通过固定杆1003向前运动带动横杆1004在滑动槽1007内部滑动,横杆1004带动第二半圆杆1006从第一半圆杆1005内部伸出,通过第二半圆杆1006延伸带动底部的推土块1008与地面接触,对植苗孔附近的土进行填埋作业。
需要说明的是,第一气缸和第二气缸均为现有设备,本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,因此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。