CN220710600U - 一种锂电池加工用注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池注液技术领域，且公开了一种锂电池加工用注液装置，包括传送带，所述传送带的上表面一侧固定连接有承载板，所述承载板的后侧固定安装有存储箱，所述存储箱上设置有液面警示机构，所述液面警示机构包括浮板、电极板二、固定块和报警灯，所述浮板的外侧与存储箱的内壁贴合，所述浮动杆的下端与浮板的上表面中部位置固定连接，所述浮动杆的外表面与存储箱的内部滑动连接，所述固定块的内部与浮动杆的上端外表面固定连接，所述报警灯的下端与存储箱的上表面固定安装。该锂电池加工用注液装置，能够有效的及时知晓存储箱内部的液体含量，进而能够及时的避免在注液时无液的情况，提高注液效率。

Description

一种锂电池加工用注液装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池注液技术领域，具体为一种锂电池加工用注液装置。

背景技术

锂电池电解液是电池中离子传输的载体，能够保证电池在充放电过程中有足够的锂离子在正负极间来回往返，从而实现可逆循环，因此，电解液的注入量、正负极片对电解液的吸收程度都是影响电池性能的关键因素。

根据申请号202222233555.3提供的一种防污染的锂电池加工用注液装置，文中通过第一固定机构可以对注射管进行更换，通过第二固定机构可以对锂电池主体进行固定，防止电解液洒出。

但在实际使用过程中依然存在以下问题：

(1)在使用过程中，不能够有效的监测存储电解液的存储箱内部液体的含量，进而在较长时间的注液之后，无法有效的及时得知存储箱内部的液体含量，从而当锂电池传输到注液管下方时，无法注液，进而影响后续锂电池的输送以及注液。

(2)在使用过程中，不能够对传送带上的锂电池位置进行摆正，工人把锂电池放置在传送带上时，锂电池的位置是不一致的，锂电池在传送到注液管的位置时，锂电池上的注液口位置与注液管的位置不一，进而导致液体洒落，影响注液的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池加工用注液装置，具备能够有效的监测存储箱内部的液体含量，以及校正锂电池的位置的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用注液装置，包括传送带，所述传送带的上表面一侧固定连接有承载板，所述承载板的后侧固定安装有存储箱，所述存储箱上设置有液面警示机构，所述液面警示机构包括浮板、电极板二、固定块和报警灯，所述浮板的外侧与存储箱的内壁贴合，所述浮动杆的下端与浮板的上表面中部位置固定连接，所述浮动杆的外表面与存储箱的内部滑动连接，所述固定块的内部与浮动杆的上端外表面固定连接，所述报警灯的下端与存储箱的上表面固定安装，所述固定块的下表面固定安装有电极板一，所述存储箱的上表面固定安装有电极板二，所述电极板一和电极板二相对设置，所述电极板二的上表面一侧电性连接有电线，所述电线的另一端与报警灯电性连接。

优选的，所述传送带的上表面一侧设置有调节机构，所述调节机构包括U形块、电动伸缩杆二、顶块、连接块、移动杆和校正板，所述U形块的下表面与传送带的上表面固定安装，所述电动伸缩杆二的下端与U形块的上端固定连接，所述顶块的下表面与电动伸缩杆二的上端固定连接，所述顶块的下表面两侧均固定安装有铰接块，所述连接块的端部与铰接块铰接，所述连接块的另一端固定安装有三角块一，所述移动杆的外表面与U形块滑动连接，所述校正板的一侧与移动杆的端部固定连接，所述移动杆的另一端固定安装有三角块二，所述三角块一的下表面与三角块二的上表面贴合，所述校正板的两侧分别与U形块的内部上表面和传送带的表面贴合。

优选的，所述承载板的内部转动连接有螺纹杆，所述承载板的前侧固定连接有承载框体，所述承载框体的内部滑动连接有滑动块，所述螺纹杆的外表面与滑动块的内部螺纹连接，所述承载板的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的端部固定安装。

优选的，所述存储箱的一侧固定安装有输液管，所述输液管的另一端与输送头固定安装，所述输液管之间固定安装有泵体，所述存储箱的上表面一侧固定安装有加入管。

优选的，所述滑动块的下表面固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的下端固定安装有输送头。

优选的，所述连接块的内侧固定安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端与顶块的下表面固定安装，所述移动杆的外表面套接有弹簧二，所述弹簧二的一端与U形块的外侧固定安装，所述弹簧二的另一端与三角块二的一侧固定安装。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该锂电池加工用注液装置，通过设置液面警示机构，加注电池液时，存储箱内部的液体会随着加注液体面进行变化，由于浮板在液体浮力的条件下，浮动在液体的表面，当液面下降时，浮板随之下降，此时浮板上表面安装的浮动杆在存储箱内向下滑动，浮动杆上端套接的固定块随着同步移动，当移动到一定深度时，固定块下表面设置的电极板一与存储箱上表面设置的电极板二贴合，此时电极板一、电极板二、电线和报警灯组成完整的回路电路，进而可使得报警灯发亮并提醒，工人能够及时的知道存储箱内部是否含有液体，进而能够及时的添加，该结构的设置，能够有效的及时知晓存储箱内部的液体含量，进而能够及时的避免在注液时无液的情况，提高注液效率。

2、该锂电池加工用注液装置，通过设置调节机构，当对置于传送带上的锂电池的位置进行调整时，通过电动伸缩杆二的工作带动顶块向下移动，由于顶块的下表面两侧通过铰接块铰接有连接块，连接块和顶块之间则通过弹簧一进行连接，连接块的另一端则安装有三角块一，同时U形块的两侧均滑动连接有移动杆，移动杆的外表面则套接有弹簧二，移动杆的外端固定连接有三角块二，三角块一和三角块二之间滑动连接，当电动伸缩杆二工作时，三角块一则推动三角块二带动移动杆向U形块中间位置进行移动，由于移动杆的另一端固定连接有校正板，且校正板与U形块的内部上表面和传送带的下表面贴合，进而对经过U形块的锂电池进行校正，便于后续对其进行注液，该结构的设置，能够有效的校正锂电池的位置，进而方便对其进行注液，且该结构可以往复运动，进而提高校正的效率。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1侧视结构示意图；

图3为本实用新型液面警示机构结构示意图。

图中：1、传送带；2、承载板；3、存储箱；4、液面警示机构；5、调节机构；6、螺纹杆；7、承载框体；8、滑动块；9、电动伸缩杆一；10、输送头；11、输液管；12、U形块；13、顶块；14、电动伸缩杆二；15、铰接块；16、弹簧一；17、连接块；18、三角块一；19、三角块二；20、移动杆；21、弹簧二；22、校正板；23、电机；24、浮动杆；25、固定块；26、电极板一；27、电极板二；28、浮板；29、加入管；30、电线；31、报警灯。

具体实施方式

请参阅图1-3，一种锂电池加工用注液装置，包括传送带1，传送带1的上表面一侧固定连接有承载板2，承载板2的后侧固定安装有存储箱3，存储箱3上设置有液面警示机构4，液面警示机构4包括浮板28、电极板二27、固定块25和报警灯31，浮板28的外侧与存储箱3的内壁贴合，浮动杆24的下端与浮板28的上表面中部位置固定连接，浮动杆24的外表面与存储箱3的内部滑动连接，是固定块25的内部与浮动杆24的上端外表面固定连接，报警灯31的下端与存储箱3的上表面固定安装，固定块25的下表面固定安装有电极板一26，存储箱3的上表面固定安装有电极板二27，电极板一26和电极板二27相对设置，电极板二27的上表面一侧电性连接有电线30，电线30的另一端与报警灯31电性连接，加注电池液时，存储箱3内部的液体会随着加注液体面进行变化，由于浮板28在液体浮力的条件下，浮动在液体的表面，当液面下降时，浮板28随之下降，此时浮板28上表面安装的浮动杆24在存储箱3内向下滑动，浮动杆24上端套接的固定块25随着同步移动，当移动到一定深度时，固定块25下表面设置的电极板一26与存储箱3上表面设置的电极板二27贴合，此时电极板一26、电极板二27、电线30和报警灯31组成完整的回路电路，进而可使得报警灯31发亮并提醒，工人能够及时的知道存储箱3内部是否含有液体。

其中；传送带1的上表面一侧设置有调节机构5，调节机构5包括U形块12、电动伸缩杆二14、顶块13、连接块17、移动杆20和校正板22，U形块12的下表面与传送带1的上表面固定安装，电动伸缩杆二14的下端与U形块12的上端固定连接，顶块13的下表面与电动伸缩杆二14的上端固定连接，顶块13的下表面两侧均固定安装有铰接块15，连接块17的端部与铰接块15铰接，连接块17的另一端固定安装有三角块一18，移动杆20的外表面与U形块12滑动连接，校正板22的一侧与移动杆20的端部固定连接，移动杆20的另一端固定安装有三角块二19，三角块一18的下表面与三角块二19的上表面贴合，校正板22的两侧分别与U形块12的内部上表面和传送带1的表面贴合，连接块17的内侧固定安装有弹簧一16，弹簧一16的另一端与顶块13的下表面固定安装，移动杆20的外表面套接有弹簧二21，弹簧二21的一端与U形块12的外侧固定安装，弹簧二21的另一端与三角块二19的一侧固定安装，对置于传送带1上的锂电池的位置进行调整时，通过电动伸缩杆二14的工作带动顶块13向下移动，由于顶块13的下表面两侧通过铰接块15铰接有连接块17，连接块17和顶块13之间则通过弹簧一16进行连接，连接块17的另一端则安装有三角块一18，同时U形块12的两侧均滑动连接有移动杆20，移动杆20的外表面则套接有弹簧二21，移动杆20的外端固定连接有三角块二19，三角块一18和三角块二19之间滑动连接，当电动伸缩杆二14工作时，三角块一18则推动三角块二19带动移动杆20向U形块12中间位置进行移动，由于移动杆20的另一端固定连接有校正板22，且校正板22与U形块12的内部上表面和传送带1的下表面贴合，进而对经过U形块12的锂电池进行校正。

其中；承载板2的内部转动连接有螺纹杆6，承载板2的前侧固定连接有承载框体7，承载框体7的内部滑动连接有滑动块8，螺纹杆6的外表面与滑动块8的内部螺纹连接，承载板2的后侧固定安装有电机23，电机23的输出轴与螺纹杆6的端部固定安装，滑动块8的下表面固定安装有电动伸缩杆一9，电动伸缩杆一9的下端固定安装有输送头10，通过电机23带动螺纹杆6进行转动，从而调节滑动块8在承载框体7上的位置，使得承载框体7底部设置的输送头10正对电池注液口的上方，此时通过电动伸缩杆一9的工作，使得输送头10悬浮于电池注液口位置处。

其中；存储箱3的一侧固定安装有输液管11，输液管11的另一端与输送头10固定安装，输液管11之间固定安装有泵体，存储箱3的上表面一侧固定安装有加入管29，通过输液管11把存储箱3内部的电池液送入电池的内部，通过加入管29向存储箱3内部添加电池液。

工作原理，首先，通过电机23带动螺纹杆6进行转动，从而调节滑动块8在承载框体7上的位置，使得承载框体7底部设置的输送头10正对电池注液口的上方，此时通过电动伸缩杆一9的工作，使得输送头10悬浮与电池注液口位置处，对置于传送带1上的锂电池的位置进行调整时，通过电动伸缩杆二14的工作带动顶块13向下移动，由于顶块13的下表面两侧通过铰接块15铰接有连接块17，连接块17和顶块13之间则通过弹簧一16进行连接，连接块17的另一端则安装有三角块一18，同时U形块12的两侧均滑动连接有移动杆20，移动杆20的外表面则套接有弹簧二21，移动杆20的外端固定连接有三角块二19，三角块一18和三角块二19之间滑动连接，当电动伸缩杆二14工作时，三角块一18则推动三角块二19带动移动杆20向U形块12中间位置进行移动，由于移动杆20的另一端固定连接有校正板22，且校正板22与U形块12的内部上表面和传送带1的下表面贴合，进而对经过U形块12的锂电池进行校正，此时通过输液管11把存储箱3内部的电池液送入电池的内部。

加注电池液时，存储箱3内部的液体会随着加注液体面进行变化，由于浮板28在液体浮力的条件下，浮动在液体的表面，当液面下降时，浮板28随之下降，此时浮板28上表面安装的浮动杆24在存储箱3内向下滑动，浮动杆24上端套接的固定块25随着同步移动，当移动到一定深度时，固定块25下表面设置的电极板一26与存储箱3上表面设置的电极板二27贴合，此时电极板一26、电极板二27、电线30和报警灯31组成完整的回路电路，进而可使得报警灯31发亮并提醒，工人能够及时的知道存储箱3内部是否含有液体，进而能够及时通过加入管29向存储箱3内部添加电池液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池加工用注液装置，其特征在于，包括传送带(1)，所述传送带(1)的上表面一侧固定连接有承载板(2)，所述承载板(2)的后侧固定安装有存储箱(3)，所述存储箱(3)上设置有液面警示机构(4)，所述液面警示机构(4)包括浮板(28)、电极板二(27)、浮动杆(24)、固定块(25)和报警灯(31)，所述浮板(28)的外侧与存储箱(3)的内壁贴合，所述浮动杆(24)的下端与浮板(28)的上表面中部位置固定连接，所述浮动杆(24)的外表面与存储箱(3)的内部滑动连接，所述固定块(25)的内部与浮动杆(24)的上端外表面固定连接，所述报警灯(31)的下端与存储箱(3)的上表面固定安装，所述固定块(25)的下表面固定安装有电极板一(26)，所述存储箱(3)的上表面固定安装有电极板二(27)，所述电极板一(26)和电极板二(27)相对设置，所述电极板二(27)的上表面一侧电性连接有电线(30)，所述电线(30)的另一端与报警灯(31)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述传送带(1)的上表面一侧设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括U形块(12)、电动伸缩杆二(14)、顶块(13)、连接块(17)、移动杆(20)和校正板(22)，所述U形块(12)的下表面与传送带(1)的上表面固定安装，所述电动伸缩杆二(14)的下端与U形块(12)的上端固定连接，所述顶块(13)的下表面与电动伸缩杆二(14)的上端固定连接，所述顶块(13)的下表面两侧均固定安装有铰接块(15)，所述连接块(17)的端部与铰接块(15)铰接，所述连接块(17)的另一端固定安装有三角块一(18)，所述移动杆(20)的外表面与U形块(12)滑动连接，所述校正板(22)的一侧与移动杆(20)的端部固定连接，所述移动杆(20)的另一端固定安装有三角块二(19)，所述三角块一(18)的下表面与三角块二(19)的上表面贴合，所述校正板(22)的两侧分别与U形块(12)的内部上表面和传送带(1)的表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述承载板(2)的内部转动连接有螺纹杆(6)，所述承载板(2)的前侧固定连接有承载框体(7)，所述承载框体(7)的内部滑动连接有滑动块(8)，所述螺纹杆(6)的外表面与滑动块(8)的内部螺纹连接，所述承载板(2)的后侧固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出轴与螺纹杆(6)的端部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述存储箱(3)的一侧固定安装有输液管(11)，所述输液管(11)的另一端与输送头(10)固定安装，所述输液管(11)之间固定安装有泵体，所述存储箱(3)的上表面一侧固定安装有加入管(29)。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述滑动块(8)的下表面固定安装有电动伸缩杆一(9)，所述电动伸缩杆一(9)的下端固定安装有输送头(10)。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用注液装置，其特征在于：所述连接块(17)的内侧固定安装有弹簧一(16)，所述弹簧一(16)的另一端与顶块(13)的下表面固定安装，所述移动杆(20)的外表面套接有弹簧二(21)，所述弹簧二(21)的一端与U形块(12)的外侧固定安装，所述弹簧二(21)的另一端与三角块二(19)的一侧固定安装。