CN220709286U - 一种绝缘油试验自动加样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及试验设备技术领域，公开了一种绝缘油试验自动加样装置，包括箱体外壳、设置于箱体外壳内顶部的管道收纳槽、设置于箱体外壳内侧的废油槽和电源，箱体外壳内底部还安装有加油泵和抽油泵，管道收纳槽内连接有加油管和抽油管，箱体外壳的外侧壁上设置有若干组控制按钮。本实用新型制作绝缘油试验自动加样装置后，降低化验班的绝缘油试验异常率，提高了绝缘油试验作业的工作效率，在设备的运行维护上能及时掌握充油设备的试验数据，为及时掌握运行设备的健康状况，实施状态检修提供可靠的数据依据，很大程度避免了在事故抢修中设备停电时间过长及准备投运的新设备因投前试验数据分析时间过长。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验设备技术领域，具体为一种绝缘油试验自动加样装置。
背景技术
绝缘油试验是对变压器运行健康情况不停电检测的唯一手段，试验结果的准确性直接影响对运行状态的判断。击穿电压、介损、闪点等试验项目需向试验油杯加注油样，目前操作是将试油从样品瓶倒入试验杯内，操作过程中极易产生气泡、油样无法定量逸出油杯损坏分析仪器，且样品吸收空气中的水分，造成试验结果误差超标，此时需重新取样复核，复核试验同样存在不可避免的影响。因此，需研制一套加样装置，消除油样加注过程中引起误差的因素，保证分析结果准确可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘油试验自动加样装置，以解决上述背景技术中提出的现有将试油从样品瓶倒入试验杯内，操作过程中极易产生气泡、油样无法定量逸出油杯损坏分析仪器，且样品吸收空气中的水分，造成试验结果误差超标问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种绝缘油试验自动加样装置，包括箱体外壳、设置于箱体外壳内顶部的管道收纳槽、设置于箱体外壳内侧的废油槽和电源，所述箱体外壳内底部还安装有加油泵和抽油泵，所述管道收纳槽内连接有加油管和抽油管，所述箱体外壳的外侧壁上设置有若干组控制按钮；
所述加油管依次连接有加油泵、流量传感器；
所述抽油管的进液端连接于抽油泵的出液端，所述抽油泵的进液端通过连接管与所述废油槽连接。
作为优选，所述控制按钮的数量为五个，分别为100ml油量按钮、200ml油量按钮、300ml油量按钮、持续加油按钮和结束加油按钮。
作为优选，所述加油管的进液端安装有通用型瓶盖，通用型瓶盖采用半圆形弧度设计。
作为优选，所述连接管与所述废油槽之间通过防水接头连接。
作为优选，所述流量传感器的两端套设有流量计卡套。
作为优选，所述电源采用24V可充电锂电池。
作为优选，所述箱体外壳采用铝合金材质制成，且厚度为3-5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本绝缘油试验自动加样装置代替传统的通过人工将试油从样品瓶倒入试验杯内，除油样加注过程中引起误差的因素，保证分析结果准确可靠，避免了操作过程中产生气泡、人工定量逸出油杯损坏分析仪器的问题，还同时解决了样品吸收空气中的水分，造成试验结果误差超标的情况，大大提高了绝缘油试验作业的工作效率，减少了由于试验作业异常带来的人工工时费等，为公司节约了成本，达到了降本增效的目的。
2、本实用新型的绝缘油试验自动加样装置中，降低化验班的绝缘油试验异常率，提高了绝缘油试验作业的工作效率，在设备的运行维护上能及时掌握充油设备的试验数据，为及时掌握运行设备的健康状况，实施状态检修提供可靠的数据依据。同时，很大程度避免了在事故抢修中设备停电时间过长及准备投运的新设备因投前试验数据分析时间过长，继而使复电时间延长而损失的售电量，给企业带来很多间接经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构结构示意图；
图4为本实用新型的废油槽和电源的安装结构示意图；
图5为本实用新型的内部分解结构示意图。
图中各标号的含义为：
1-加油管；2-通用型瓶盖；3-100ml油量按钮；4-200ml油量按钮；5-300ml油量按钮；6-持续加油按钮；7-结束加油按钮；8-管道收纳槽；9-抽油管；10-控制电路板；11-流量传感器；12-流量计卡套；13-加油泵；14-抽油泵；15-防水接头；16-废油槽；17-电源；18-箱体外壳；19-连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种绝缘油试验自动加样装置，如图1-图5所示，包括箱体外壳18、设置于箱体外壳18内顶部的管道收纳槽8、设置于箱体外壳18内侧的废油槽16和电源17，箱体外壳18内底部还安装有加油泵13和抽油泵14，管道收纳槽8内连接有加油管1和抽油管9，箱体外壳18的外侧壁上设置有若干组控制按钮；加油管1依次连接有加油泵13、流量传感器11；抽油管9的进液端连接于抽油泵14的出液端，抽油泵14的进液端通过连接管19与废油槽16连接。
进一步的，控制按钮的数量为五个，分别为100ml油量按钮3、200ml油量按钮4、300ml油量按钮5、持续加油按钮6和结束加油按钮7，可通过点击按钮，对绝缘油试验自动加样装置进行相应的控制。
具体的，加油管1的进液端安装有通用型瓶盖2，连接管19与废油槽16之间通过防水接头15连接。
值得说明的是，电源17采用24V可充电锂电池。
本实施例中箱体外壳18材质为铝合金材质，箱体外壳18顶部的管道收纳槽8内有一根抽油管9和一根加油管1从箱体内部伸出，两根油管与箱体外壳接触面的连接处设置了防水接头15，防止绝缘油浸湿箱体内部，当抽油管9和加油管1不使用时，可收纳至箱体外壳18顶部的管道收纳槽内；接有通用型瓶盖2的加油管1管道端口，可伸入需要抽取绝缘油的烧瓶装置内，加油管1的另一端管道出口连接绝缘油仪器检测设备；箱体外壳18的左侧凹槽内有一根加油管1，加油管1上连接一个通用型瓶盖2，通用型瓶盖2外观为半圆形弧度设计，可适用于不同大小的绝缘油烧瓶；抽油管9的一端连接绝缘油仪器检测设备，将加入检测设备中的绝缘油从检测设备中抽取出来，抽油管9的另一端连接至废油槽16内，废油槽16为抽取式设计，当废油槽16内油量加满时，可将废油槽16抽取倒出；
加油管1在箱体内部安装有流量传感器11，对加油管1抽入的油量进行流量测量，流体的动力会使涡轮叶片旋转，涡轮叶片旋转的速度与流体流量成正比，控制电路板10检测并读取到流量传感器11输出的信号之后，可对装置加油以及抽油进行控制；流量传感器11的两端套有流量计卡套12，防止绝缘油从中泄露；加油管1在箱体内部经过流量传感器11后的一端有一个加油泵13，提供动力将绝缘油烧瓶中的绝缘油抽取至检测装备中，抽油管9在箱体内部安装连接了一个抽油泵14，提供动力将检测装备中的费油抽取至废油槽16中；箱体外壳18的正面外侧有四个控制按钮，分别为100ml油量按钮3、200ml油量按钮4、300ml油量按钮5、持续加油按钮6、结束加油按钮7，可通过点击按钮，对绝缘油试验自动加样装置进行相应的控制。
本实用新型的绝缘油试验自动加样装置代替传统的通过人工将试油从样品瓶倒入试验杯内，除油样加注过程中引起误差的因素，保证分析结果准确可靠，避免了操作过程中产生气泡、人工定量逸出油杯损坏分析仪器的问题，还同时解决了样品吸收空气中的水分，造成试验结果误差超标的情况，大大提高了绝缘油试验作业的工作效率，减少了由于试验作业异常带来的人工工时费等，为公司节约了成本，达到了降本增效的目的；制作了绝缘油试验自动加样装置后，降低了化验班的绝缘油试验异常率，提高了绝缘油试验作业的工作效率，在设备的运行维护上能及时掌握充油设备的试验数据，为及时掌握运行设备的健康状况，实施状态检修提供可靠的数据依据。同时，很大程度避免了在事故抢修中设备停电时间过长及准备投运的新设备因投前试验数据分析时间过长，继而使复电时间延长而损失的售电量，给企业带来的间接经济效益是无法估量的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：包括箱体外壳(18)、设置于箱体外壳(18)内顶部的管道收纳槽(8)、设置于箱体外壳(18)内侧的废油槽(16)和电源(17)，所述箱体外壳(18)内底部还安装有加油泵(13)和抽油泵(14)，所述管道收纳槽(8)内连接有加油管(1)和抽油管(9)，所述箱体外壳(18)的外侧壁上设置有若干组控制按钮；
所述加油管(1)依次连接有加油泵(13)、流量传感器(11)；
所述抽油管(9)的进液端连接于抽油泵(14)的出液端，所述抽油泵(14)的进液端通过连接管(19)与所述废油槽(16)连接。
2.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述控制按钮的数量为五个，分别为100ml油量按钮(3)、200ml油量按钮(4)、300ml油量按钮(5)、持续加油按钮(6)和结束加油按钮(7)。
3.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述加油管(1)的进液端安装有通用型瓶盖(2)，通用型瓶盖(2)采用半圆形弧度设计。
4.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述连接管(19)与所述废油槽(16)之间通过防水接头(15)连接。
5.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述流量传感器(11)的两端套设有流量计卡套(12)。
6.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述电源(17)采用24V可充电锂电池。
7.根据权利要求1所述的绝缘油试验自动加样装置，其特征在于：所述箱体外壳(18)采用铝合金材质制成，且厚度为3-5mm。
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