CN220708934U - 一种材料拉力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉力测试设备技术领域，且公开了一种材料拉力检测设备，包括检测机底板，所述检测机底板的顶端固定安装有固定夹板，所述检测机底板的顶端活动安装有活动夹板，所述固定夹板和活动夹板上皆开设有通孔，所述固定夹板和活动夹板的顶端皆开设有卡合槽，所述固定夹板和活动夹板的顶端皆活动安装有顶部夹板，所述顶部夹板上皆设置有四个螺纹杆，本实用新型通过设有固定夹板、螺纹杆、顶部夹板、活动夹板、液压伸缩活塞，在实际使用中可以有效解决现有的拉力测试设备在测试这类柔性绳索时经常会发生绳索和夹具工装脱离的状况，导致测试时的效果不好，无法快速得到需要的数据的问题。

Description

一种材料拉力检测设备

技术领域

本实用新型涉及拉力测试设备技术领域，更具体地涉及一种材料拉力检测设备。

背景技术

市场上有较多的新材料制作的绳索、钢绳，对于这些新材料绳索需要进行拉力测试，现有的拉力测试设备在测试这类柔性绳索时经常会发生绳索和夹具工装脱离的状况，导致测试时的效果不好，无法快速得到需要的数据。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种材料拉力检测设备，以解决上述背景技术中存在的现有的拉力测试设备在测试这类柔性绳索时经常会发生绳索和夹具工装脱离的状况，导致测试时的效果不好，无法快速得到需要的数据的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种材料拉力检测设备，包括检测机底板，所述检测机底板的顶端固定安装有固定夹板，所述检测机底板的顶端活动安装有活动夹板，所述固定夹板和活动夹板上皆开设有通孔，所述固定夹板和活动夹板的顶端皆开设有卡合槽，所述固定夹板和活动夹板的顶端皆活动安装有顶部夹板，所述顶部夹板上皆设置有四个螺纹杆，所述检测机底板的顶端固定安装有液压伸缩活塞，所述液压伸缩活塞的一侧与活动夹板相对固定连接，所述活动夹板的底端通过转轴活动安装有两组卡合滑轮，所述检测机底板的顶端固定安装有两个底部导轨，所述卡合滑轮皆卡合安装在底部导轨上。使用时，将需要测试拉力的新材料绳索分别贯穿在活动夹板和固定夹板的通孔上，而后弯折绳索，并使用活动夹板和固定夹板顶端的卡合槽和顶部夹板将绳索弯折的部分紧紧卡合在固定夹板和活动夹板的顶端，而后再拧紧八个螺纹杆，即可使绳索更加牢固的被固定夹板和活动夹板夹住，防止在拉力作用下绳索和固定夹板、活动夹板脱离造成测试失败，在实际使用中可以有效解决现有的拉力测试设备在测试这类柔性绳索时经常会发生绳索和夹具工装脱离的状况，导致测试时的效果不好，无法快速得到需要的数据的问题。

进一步的，所述固定夹板和活动夹板的底端皆固定安装有支撑架，所述支撑架皆由铝合金制作而成。使用时，固定夹板和活动夹板底端的支撑架为铝合金金属，结构强度高，质量轻，不易折断。

进一步的，所述卡合滑轮的顶端皆设置有顶部导轨，所述顶部导轨的数量有两个，所述顶部导轨的底端皆与底部导轨固定连接，所述卡合滑轮皆卡合安装在底部导轨和顶部导轨之间。使用时，由于卡合滑轮和之间卡合连接后不稳定，卡合滑轮在绳索的拉力作用下可能会被拉起直接脱离和底部导轨的限位，因此需要在卡合滑轮的顶端再次安装顶部导轨以进一步限制卡合滑轮的运动，防止卡合滑轮翘起。

进一步的，所述底部导轨和顶部导轨之间皆固定安装有固定片，所述固定片的形状为C形。使用时，C形的固定片可以进一步增强底部导轨和顶部导轨之间的连接的结构强度，防止底部导轨和顶部导轨之间出现松动。

进一步的，所述固定夹板底端的支撑架上固定安装有四个加强筋，所述加强筋的底端皆与检测机底板的顶端固定连接。使用时，加强筋可以进一步增强固定夹板底端的支撑架和检测机底板之间的连接稳定性，防止固定夹板和固定夹板底端的支撑架在拉力作用下和检测机底板脱离。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有固定夹板、螺纹杆、顶部夹板、活动夹板、液压伸缩活塞，在实际使用中可以有效解决现有的拉力测试设备在测试这类柔性绳索时经常会发生绳索和夹具工装脱离的状况，导致测试时的效果不好，无法快速得到需要的数据的问题。

2.本实用新型通过设有卡合滑轮、底部导轨、顶部导轨，使用时，由于卡合滑轮和之间卡合连接后不稳定，卡合滑轮在绳索的拉力作用下可能会被拉起直接脱离和底部导轨的限位，因此需要在卡合滑轮的顶端再次安装顶部导轨以进一步限制卡合滑轮的运动，防止卡合滑轮翘起。

附图说明

图1为本实用新型的第一结构立体示意图。

图2为本实用新型的第二结构立体示意图。

图3为本实用新型的结构第三立体示意图。

图4为本实用新型的结构正视示意图。

附图标记为：100、检测机底板；110、固定夹板；111、螺纹杆；112、顶部夹板；113、活动夹板；114、液压伸缩活塞；115、卡合滑轮；116、底部导轨；117、顶部导轨；118、固定片；119、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种材料拉力检测设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1和图2，本实用新型提供了一种材料拉力检测设备，包括检测机底板100，检测机底板100的顶端固定安装有固定夹板110，检测机底板100的顶端活动安装有活动夹板113，固定夹板110和活动夹板113上皆开设有通孔，固定夹板110和活动夹板113的顶端皆开设有卡合槽，固定夹板110和活动夹板113的顶端皆活动安装有顶部夹板112，顶部夹板112上皆设置有四个螺纹杆111，检测机底板100的顶端固定安装有液压伸缩活塞114，液压伸缩活塞114的一侧与活动夹板113相对固定连接，活动夹板113的底端通过转轴活动安装有两组卡合滑轮115，检测机底板100的顶端固定安装有两个底部导轨116，卡合滑轮115皆卡合安装在底部导轨116上。

固定夹板110和活动夹板113的底端皆固定安装有支撑架，支撑架皆由铝合金制作而成。

卡合滑轮115的顶端皆设置有顶部导轨117，顶部导轨117的数量有两个，顶部导轨117的底端皆与底部导轨116固定连接，卡合滑轮115皆卡合安装在底部导轨116和顶部导轨117之间。

工作原理：使用时，将需要测试拉力的新材料绳索分别贯穿在活动夹板113和固定夹板110的通孔上，而后弯折绳索，并使用活动夹板113和固定夹板110顶端的卡合槽和顶部夹板112将绳索弯折的部分紧紧卡合在固定夹板110和活动夹板113的顶端，而后再拧紧八个螺纹杆111，即可使绳索更加牢固的被固定夹板110和活动夹板113夹住，防止在拉力作用下绳索和固定夹板110、活动夹板113脱离造成测试失败，而后启动液压伸缩活塞114,液压伸缩活塞114会推动活动夹板113和卡合滑轮115沿着底部导轨116和顶部导轨117的轨迹向前移动并拉紧绳索，此时测定液压伸缩活塞114的推力数据即可获得绳索的拉力数值，同时卡合滑轮115在被绳索拉紧时，由于顶部导轨117的存在和限位，卡合滑轮115不会脱离底部导轨116，增强了卡合滑轮115的稳定性。

实施例二：

参照图1，实施例二与实施例一的区别在于：底部导轨116和顶部导轨117之间皆固定安装有固定片118，固定片118的形状为C形。

固定夹板110底端的支撑架上固定安装有四个加强筋119，加强筋119的底端皆与检测机底板100的顶端固定连接。

工作原理：使用时，加强筋119可以进一步增强固定夹板110底端的支撑架和检测机底板100之间的连接稳定性，防止固定夹板110和固定夹板110底端的支撑架在拉力作用下和检测机底板100脱离。

Claims (5)

1.一种材料拉力检测设备，包括检测机底板(100)，其特征在于，所述检测机底板(100)的顶端固定安装有固定夹板(110)，所述检测机底板(100)的顶端活动安装有活动夹板(113)，所述固定夹板(110)和活动夹板(113)上皆开设有通孔，所述固定夹板(110)和活动夹板(113)的顶端皆开设有卡合槽，所述固定夹板(110)和活动夹板(113)的顶端皆活动安装有顶部夹板(112)，所述顶部夹板(112)上皆设置有四个螺纹杆(111)，所述检测机底板(100)的顶端固定安装有液压伸缩活塞(114)，所述液压伸缩活塞(114)的一侧与活动夹板(113)相对固定连接，所述活动夹板(113)的底端通过转轴活动安装有两组卡合滑轮(115)，所述检测机底板(100)的顶端固定安装有两个底部导轨(116)，所述卡合滑轮(115)皆卡合安装在底部导轨(116)上。

2.根据权利要求1所述的一种材料拉力检测设备，其特征在于：所述固定夹板(110)和活动夹板(113)的底端皆固定安装有支撑架，所述支撑架皆由铝合金制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种材料拉力检测设备，其特征在于：所述卡合滑轮(115)的顶端皆设置有顶部导轨(117)，所述顶部导轨(117)的数量有两个，所述顶部导轨(117)的底端皆与底部导轨(116)固定连接，所述卡合滑轮(115)皆卡合安装在底部导轨(116)和顶部导轨(117)之间。

4.根据权利要求3所述的一种材料拉力检测设备，其特征在于：所述底部导轨(116)和顶部导轨(117)之间皆固定安装有固定片(118)，所述固定片(118)的形状为C形。

5.根据权利要求1所述的一种材料拉力检测设备，其特征在于：所述固定夹板(110)底端的支撑架上固定安装有四个加强筋(119)，所述加强筋(119)的底端皆与检测机底板(100)的顶端固定连接。