CN220708885U - 万能材料试验机的防溅射保护装置、万能材料试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及试验设备保护装置技术领域，尤其涉及一种万能材料试验机的防溅射保护装置，包括：壳体，壳体内设有容纳腔；滑动板，设于壳体的一端部，滑动板相对壳体沿竖直方向滑动；和底座，设于壳体的底部，底座相对壳体沿水平方向滑动，底座用于收集材料碎片，壳体和滑动板、以及底座均采用透明材质制作而成。该万能材料试验机的防溅射保护装置，可沿竖直方向和水平方向进行滑动，便于将材料碎片快速地从万能材料试验机内取出，从而提高了该万能材料试验机的试验速度。

Description

万能材料试验机的防溅射保护装置、万能材料试验机

技术领域

本申请涉及试验设备保护装置技术领域，尤其涉及一种万能材料试验机的防溅射保护装置、万能材料试验机。

背景技术

盖板玻璃使用万能材料试验机进行破坏性试验时，需要覆盖保护罩防止玻璃破碎溅射；盖板玻璃使用万能材料试验机进行试验时玻璃存在破碎的风险，不覆盖保护装置容易伤到现场的人和物。

例如：CN212083061U公开的万能材料试验机保护罩，包括支撑架和移动板、电机、以及齿轮；在进行测试时，把材料安装在万能材料试验机本体的工作台上，启动电机，利用电机带动齿轮和齿条移动，从而带动支撑架两侧的移动板向下滑动；其中，移动板和支撑架把材料试验机本体的工作部分与外界隔离起来，材料试验机本体在工作时发生材料弹出，材料会被移动板和支撑架阻挡住；虽然，该保护罩可以对工作时材料的弹出起到保护作用，但是，该保护罩并不能快速收拾破碎材料，影响万能材料试验机的试验速度。

实用新型内容

本申请所要解决的一个技术问题是：现有技术中的保护罩不能快速收拾破碎材料，影响万能材料试验机的试验速度。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种万能材料试验机的防溅射保护装置，包括：壳体，壳体内设有容纳腔；滑动板，设于壳体的一端部，滑动板相对壳体沿竖直方向滑动；和底座，设于壳体的底部，底座相对壳体沿水平方向滑动，底座用于收集材料碎片，壳体和滑动板、以及底座均采用透明材质制作而成。

在一些实施例中，壳体包括：板体，板体具有三个，三个板体首尾相连呈U型结构，容纳腔设于U型结构内；盖板，设于三个板体的顶部，且盖板与三个板体相互垂直。

在一些实施例中，滑动板设于U型结构的开口处，且滑动板与板体滑动连接。

在一些实施例中，底座上设有安装槽，安装槽与万能材料试验机的固定平台对应设置。

在一些实施例中，底座上设有翻边，翻边设于底座的外周壁上。

在一些实施例中，底座的宽度大于壳体的宽度。

在一些实施例中，透明材质的透过率大于92％。

在一些实施例中，透明材质为亚克力板。

本申请还提供了一种万能材料试验机，包括万能材料试验机的防溅射保护装置。

在一些实施例中，还包括：机体，机体的底部设有固定平台，底座设于固定平台上；力臂连接柱，设于机体上，且力臂连接柱与固定平台间隔设置，壳体设于力臂连接柱上。

通过上述技术方案，本申请提供的万能材料试验机的防溅射保护装置，包括：壳体，壳体内设有容纳腔；滑动板，设于壳体的一端部，滑动板相对壳体沿竖直方向滑动；和底座，设于壳体的底部，底座相对壳体沿水平方向滑动，底座用于收集材料碎片，壳体和滑动板、以及底座均采用透明材质制作而成。

通过在壳体内设置容纳腔，即可利用该容纳腔为试验件提供了容纳空间；壳体上设置滑动板，该滑动板可沿竖直方向进行滑动，通过滑动板的滑动，方便清洁材料碎片，以及放置新产品。同时，在壳体的下方设置底座，并且该底座可以沿水平方向进行滑动，即在试验完成后，沿竖直方向驱动滑动板滑动，同时，沿水平方向滑动底座，可将材料碎片取出，并放置新产品。该壳体和滑动板、以及底座均采用透明材质制作而成，便于观察壳体内部的情况。

该万能材料试验机的防溅射保护装置，可沿竖直方向和水平方向进行滑动，便于将材料碎片快速地从万能材料试验机内取出，从而提高了该万能材料试验机的试验速度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例公开的万能材料试验机未安装防溅射保护装置的结构示意图；

图2是本申请实施例公开的万能材料试验机安装防溅射保护装置的结构示意图；

图3是本申请实施例公开的万能材料试验机的防溅射保护装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、容纳腔；3、滑动板；4、底座；5、板体；6、盖板；7、安装槽；8、翻边；9、机体；10、固定平台；11、力臂连接柱；12、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，本申请可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本申请提供这些实施例是为了使本申请透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本申请的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本申请使用的所有术语与本申请所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

请参阅图1至图3所示，本申请提供了一种万能材料试验机的防溅射保护装置，包括：壳体1，壳体1内设有容纳腔2；滑动板3，设于壳体1的一端部，滑动板3相对壳体1沿竖直方向滑动；和底座4，设于壳体1的底部，底座4相对壳体1沿水平方向滑动，底座4用于收集材料碎片，壳体1和滑动板3、以及底座4均采用透明材质制作而成。

通过在壳体1内设置容纳腔2，即可利用该容纳腔2为试验件提供了容纳空间；壳体1上设置滑动板3，该滑动板3可沿竖直方向进行滑动，通过滑动板3的滑动，方便清洁材料碎片，以及放置新产品。同时，在壳体1的下方设置底座4，并且该底座4可以沿水平方向进行滑动，即在试验完成后，沿竖直方向驱动滑动板3滑动，同时，沿水平方向滑动底座4，可将材料碎片取出，并放置新产品。该壳体1和滑动板3、以及底座4均采用透明材质制作而成，便于观察壳体1内部的情况。

该万能材料试验机的防溅射保护装置，可沿竖直方向和水平方向进行滑动，便于将材料碎片快速地从万能材料试验机内取出，从而提高了该万能材料试验机的试验速度。

在一些实施例中，壳体1包括板体5和盖板6；其中，板体5具有三个，三个板体5首尾相连呈U型结构，容纳腔2设于U型结构内；盖板6设于三个板体5的顶部，且盖板6与三个板体5相互垂直。

通过三个板体5首尾相连，并且围合成一个U型结构，即形成了壳体1的框架，利用盖板6设置在框架的顶部或底部，并且，未封堵住U型结构的开口；同时，盖板6和三个相互垂直，保证了该壳体1的稳定性。

在本实施例中，滑动板3设于U型结构的开口处，且滑动板3与板体5滑动连接。

在一些实施例中，底座4上设有安装槽7，安装槽7与万能材料试验机的固定平台10对应设置。即该安装槽7的设置，便于该底座4安装在万能材料试验机的固定平台10上，为底座4的设置提供了安装位置。

在一些实施例中，底座4上设有翻边8，翻边8设于底座4的外周壁上。该翻边8的设置，可有效的防止材料碎片从底座4额两侧泄漏出去，避免材料碎片的散落。

在一些实施例中，底座4的宽度大于壳体1的宽度。该设置方式，可便于壳体1放置在底座4内，并且利用底座4上的翻边8，可有效的防止材料碎片从底座4的两侧泄漏出去，避免材料碎片的散落。

在另一些实施例中，底座4和固定平台10之间可以设置滑轨和滑块，滑轨和滑块的设置，便于底座4相对固定平台10进行水平移动。

在本实施例中，透明材质的透过率大于92％；并且，透明材质为亚克力板。

壳体1和滑动板3、以及底座4均采用亚克力板制作而成，亚克力板具的材质硬度较高，受到冲击后不易破裂，且亚克力的透过率较大，便于实时观察壳体1内的试验情况。同时，亚克力板的价格较为低廉，适于制作防溅射保护装置，从而降低防溅射保护装置的制作成本。

其中，滑动板3和底座4上均设有把手12，该把手12的设置，便于驱动滑动板3沿竖直方向移动，也便于驱动底座4沿水平方向移动。

本申请还提供了一种万能材料试验机，包括万能材料试验机的防溅射保护装置；还包括机体9和固定平台10、以及力臂连接柱11；其中，机体9的底部设有固定平台10，底座4设于固定平台10上；力臂连接柱11，设于机体9上，且力臂连接柱11与固定平台10间隔设置，壳体1设于力臂连接柱11上。

通过将底座4设置在固定平台10上，即固定平台10为底座4提供了安装位置，同时，壳体1设置在力臂连接柱11上，即利用力臂连接柱11为壳体1提供了安装位置，同时，也便于壳体1上的滑动板3沿竖直方向移动，底座4相对固定平台10水平方向移动。

至此，已经详细描述了本申请的各实施例。为了避免遮蔽本申请的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种万能材料试验机的防溅射保护装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)内设有容纳腔(2)；

滑动板(3)，设于所述壳体(1)的一端部，所述滑动板(3)相对所述壳体(1)沿竖直方向滑动；和

底座(4)，设于所述壳体(1)的底部，所述底座(4)相对所述壳体(1)沿水平方向滑动，所述底座(4)用于收集材料碎片，所述壳体(1)和滑动板(3)、以及底座(4)均采用透明材质制作而成。

2.根据权利要求1所述的万能材料试验机的防溅射保护装置，其特征在于，所述壳体(1)包括：

板体(5)，所述板体(5)具有三个，三个所述板体(5)首尾相连呈U型结构，所述容纳腔(2)设于所述U型结构内；

盖板(6)，设于三个所述板体(5)的顶部，且所述盖板(6)与三个所述板体(5)相互垂直。

3.根据权利要求2所述的万能材料试验机的防溅射保护装置，其特征在于，所述滑动板(3)设于所述U型结构的开口处，且所述滑动板(3)与所述板体(5)滑动连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的万能材料试验机的防溅射保护装置，其特征在于，所述底座(4)上设有安装槽(7)，所述安装槽(7)与万能材料试验机的固定平台(10)对应设置。

5.根据权利要求4所述的万能材料试验机的防溅射保护装置，其特征在于，所述底座(4)上设有翻边(8)，所述翻边(8)设于所述底座(4)的外周壁上。

6.根据权利要求5所述的万能材料试验机的防溅射保护装置，其特征在于，所述底座(4)的宽度大于所述壳体(1)的宽度。

7.根据权利要求1所述的万能材料试验机的防溅射保护装置，其特征在于，所述透明材质的透过率大于92％。

8.根据权利要求7所述的万能材料试验机的防溅射保护装置，其特征在于，所述透明材质为亚克力板。

9.一种万能材料试验机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的万能材料试验机的防溅射保护装置。

10.根据权利要求9所述的万能材料试验机，其特征在于，还包括：

机体(9)，所述机体(9)的底部设有固定平台(10)，所述底座(4)设于所述固定平台(10)上；

力臂连接柱(11)，设于所述机体(9)上，且所述力臂连接柱(11)与所述固定平台(10)间隔设置，所述壳体(1)设于所述力臂连接柱(11)上。