CN220708085U - 一种冶金炉炉衬砌筑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砌筑设备的技术领域，特别是涉及一种冶金炉炉衬砌筑设备，其提高材料填充的紧密效果，提高砌筑质量，减少人工手动操作的劳动强度，提高工作效率；包括底座和支撑台，支撑台安装在底座顶端前部；还包括支撑装置、振打装置、输送箱、钢桶和多组排放管，底座顶端设置有支撑装置，输送箱顶端安装在支撑装置上，支撑装置用于带动输送箱升降和前后移动，输送箱与外部炉衬材料供给设备连通，钢桶顶端与输送箱底端连接，多组排放管均周向连通设置在输送箱外侧壁上，钢桶内设置有振打装置，振打装置用于对钢桶敲击振动。

Description

一种冶金炉炉衬砌筑设备

技术领域

本实用新型涉及砌筑设备的技术领域，特别是涉及一种冶金炉炉衬砌筑设备。

背景技术

冶金炉是用于冶炼金属的重要设备，其炉衬砌是保护炉体和提高冶炼效率的关键，传统的炉衬砌方式通常是人工砌筑，存在工作强度大、效率低下、砌筑质量不稳定等问题，如现有技术授权公告号为CN211346340U的实用新型专利中，该筑炉机包括支架，所述支架的顶部焊接有圆形的安装板，所述安装板的顶部活动架设有转环，安装板的一侧还通过螺栓固定有转动电机，转环的一侧顶部通过螺栓固定有调节电机，所述调节电机的输出端焊接有传动杆，所述传动杆的外侧套设有连接块，所述连接块的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆。

但该筑炉机使用中发现，该筑炉机只能实现对炉衬材料的捣打功能，在对炉内衬进行浇注时，需要人工操作完成，增加了人工劳动强度，降低了工作效率，降低了筑炉机的功能性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高材料填充的紧密效果，提高砌筑质量，减少人工手动操作的劳动强度，提高工作效率的冶金炉炉衬砌筑设备。

本实用新型的一种冶金炉炉衬砌筑设备，包括底座和支撑台，支撑台安装在底座顶端前部；还包括支撑装置、振打装置、输送箱、钢桶和多组排放管，底座顶端设置有支撑装置，输送箱顶端安装在支撑装置上，支撑装置用于带动输送箱升降和前后移动，输送箱与外部炉衬材料供给设备连通，钢桶顶端与输送箱底端连接，多组排放管均周向连通设置在输送箱外侧壁上，钢桶内设置有振打装置，振打装置用于对钢桶敲击振动；将需要砌筑的冶金炉体放置在支撑台顶端，之后通过支撑装置带动输送箱移动至炉体顶端开口上方，通过支撑装置带动输送箱向下移动，使输送箱带动钢桶伸入炉体内部，使钢桶外侧壁与炉体内侧壁之间保持一定间隙，之后通过外部炉衬材料供给设备将炉衬材料输送至输送箱内部，进入输送箱内的材料通过多组排放管排放至钢桶与炉体之间的间隙内部，使材料将缝隙填充灌满，排料的同时通过振打装置对钢桶振动，从而使钢桶对材料振动，提高材料填充的紧密效果，提高砌筑质量，待材料凝固后将钢桶向上移动取出完成炉衬砌筑工作，有效减少人工手动操作的劳动强度，提高工作效率。

优选的，所述振打装置包括机箱、驱动电机、导向柱、丝杠、滑块和第一气缸，机箱安装在钢桶内侧壁顶部，驱动电机安装在机箱内侧壁上，多组导向柱顶端均与机箱底端连接，多组导向柱底端均与钢桶内侧壁连接，丝杠顶端旋转安装在机箱底端，丝杠底端旋转安装在钢桶内侧壁上，驱动电机输出端与丝杠顶端连接，滑块中部配合螺装在丝杠外侧壁上，并且滑块上下滑动套装在多组导向柱外侧壁上，多组第一气缸周向安装在滑块外侧壁上；通过多组第一气缸移动端伸缩长度，使多组第一气缸移动端对钢桶内侧壁敲击振打，从而使钢桶对材料填充时进行振动，提高材料填充的紧密效果；同时通过打开驱动电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动滑块上下移动，从而使滑块带动多组第一气缸对钢桶不同位置振打。

优选的，所述支撑装置包括行走装置、两组伸缩杆、两组第二气缸、顶板和连接杆，两组伸缩杆分别安装在行走装置上，行走装置用于带动两组伸缩杆前后移动，顶板安装在两组伸缩杆顶端，两组第二气缸的固定端分别安装在两组伸缩杆外侧壁上，两组第二气缸的移动端均与顶板底端连接，连接杆顶端与顶板底端连接，连接杆底端与输送箱顶端连接；通过控制两组第二气缸移动端伸缩长度，使两组第二气缸带动顶板升降移动，从而使顶板带动钢桶升降移动。

优选的，还包括环形架体和电热环，环形架体安装在滑块外侧壁上，电热环安装在环形架体外侧壁上，并且电热环与钢桶内侧壁靠近；通过电热环开启对钢桶烘烤加热，从而使钢桶将材料进行加热，提高材料干燥速度，提高炉衬砌筑的效率。

优选的，所述行走装置包括两组直线电机，两组直线电机均安装在底座顶端，两组伸缩杆分别安装在两组直线电机的移动端上；通过两组直线电机带动两组伸缩杆前后移动，使两组伸缩杆带动钢桶前后移动，提高炉体在支撑台上取放操作的便利性。

优选的，还包括阀门，阀门连通设置在输送箱外侧壁上，阀门与外部炉衬材料供给设备连通；通过阀门将材料输送至输送箱内部，提高材料控制截流的便利性。

优选的，还包括多组防护垫，多组防护垫分别安装在多组第一气缸的移动端上；减少多组第一气缸移动端与钢桶内侧壁之间的磨损，提高防护效果。

优选的，还包括多组加强件，多组加强件分别安装在两组伸缩杆与两组直线电机移动端外侧壁上；提高两组伸缩杆与两组直线电机移动端安装的牢固性，提高设备使用的稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要砌筑的冶金炉体放置在支撑台顶端，之后通过支撑装置带动输送箱移动至炉体顶端开口上方，通过支撑装置带动输送箱向下移动，使输送箱带动钢桶伸入炉体内部，使钢桶外侧壁与炉体内侧壁之间保持一定间隙，之后通过外部炉衬材料供给设备将炉衬材料输送至输送箱内部，进入输送箱内的材料通过多组排放管排放至钢桶与炉体之间的间隙内部，使材料将缝隙填充灌满，排料的同时通过振打装置对钢桶振动，从而使钢桶对材料振动，提高材料填充的紧密效果，提高砌筑质量，待材料凝固后将钢桶向上移动取出完成炉衬砌筑工作，有效减少人工手动操作的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是第二气缸与伸缩杆等连接的轴测结构示意图；

图3是机箱与驱动电机等连接的轴测局部结构示意图；

图4是底座与支撑台等连接的轴测结构示意图；

图5是输送箱与钢桶等连接的轴测结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支撑台；3、输送箱；4、钢桶；5、排放管；6、机箱；7、驱动电机；8、导向柱；9、丝杠；10、滑块；11、第一气缸；12、第二气缸；13、顶板；14、连接杆；15、环形架体；16、电热环；17、直线电机；18、阀门；19、防护垫；20、加强件；21、伸缩杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型的一种冶金炉炉衬砌筑设备，包括底座1和支撑台2，支撑台2安装在底座1顶端前部；还包括支撑装置、振打装置、输送箱3、钢桶4和多组排放管5，底座1顶端设置有支撑装置，输送箱3顶端安装在支撑装置上，支撑装置用于带动输送箱3升降和前后移动，输送箱3与外部炉衬材料供给设备连通，钢桶4顶端与输送箱3底端连接，多组排放管5均周向连通设置在输送箱3外侧壁上，钢桶4内设置有振打装置，振打装置用于对钢桶4敲击振动；

如图3所示，所述振打装置包括机箱6、驱动电机7、导向柱8、丝杠9、滑块10和第一气缸11，机箱6安装在钢桶4内侧壁顶部，驱动电机7安装在机箱6内侧壁上，多组导向柱8顶端均与机箱6底端连接，多组导向柱8底端均与钢桶4内侧壁连接，丝杠9顶端旋转安装在机箱6底端，丝杠9底端旋转安装在钢桶4内侧壁上，驱动电机7输出端与丝杠9顶端连接，滑块10中部配合螺装在丝杠9外侧壁上，并且滑块10上下滑动套装在多组导向柱8外侧壁上，多组第一气缸11周向安装在滑块10外侧壁上；

在本实施例中，将需要砌筑的冶金炉体放置在支撑台2顶端，之后通过支撑装置带动输送箱3移动至炉体顶端开口上方，通过支撑装置带动输送箱3向下移动，使输送箱3带动钢桶4伸入炉体内部，使钢桶4外侧壁与炉体内侧壁之间保持一定间隙，之后通过外部炉衬材料供给设备将炉衬材料输送至输送箱3内部，进入输送箱3内的材料通过多组排放管5排放至钢桶4与炉体之间的间隙内部，使材料将缝隙填充灌满，排料的同时通过振打装置对钢桶4振动，从而使钢桶4对材料振动，提高材料填充的紧密效果，提高砌筑质量，待材料凝固后将钢桶4向上移动取出完成炉衬砌筑工作，有效减少人工手动操作的劳动强度，提高工作效率。

实施例2

如图1至图5所示，本实用新型的一种冶金炉炉衬砌筑设备，包括底座1和支撑台2，支撑台2安装在底座1顶端前部；还包括支撑装置、振打装置、输送箱3、钢桶4和多组排放管5，底座1顶端设置有支撑装置，输送箱3顶端安装在支撑装置上，支撑装置用于带动输送箱3升降和前后移动，输送箱3与外部炉衬材料供给设备连通，钢桶4顶端与输送箱3底端连接，多组排放管5均周向连通设置在输送箱3外侧壁上，钢桶4内设置有振打装置，振打装置用于对钢桶4敲击振动；

如图3所示，所述振打装置包括机箱6、驱动电机7、导向柱8、丝杠9、滑块10和第一气缸11，机箱6安装在钢桶4内侧壁顶部，驱动电机7安装在机箱6内侧壁上，多组导向柱8顶端均与机箱6底端连接，多组导向柱8底端均与钢桶4内侧壁连接，丝杠9顶端旋转安装在机箱6底端，丝杠9底端旋转安装在钢桶4内侧壁上，驱动电机7输出端与丝杠9顶端连接，滑块10中部配合螺装在丝杠9外侧壁上，并且滑块10上下滑动套装在多组导向柱8外侧壁上，多组第一气缸11周向安装在滑块10外侧壁上；

如图2所示，所述支撑装置包括行走装置、两组伸缩杆21、两组第二气缸12、顶板13和连接杆14，两组伸缩杆21分别安装在行走装置上，行走装置用于带动两组伸缩杆21前后移动，顶板13安装在两组伸缩杆21顶端，两组第二气缸12的固定端分别安装在两组伸缩杆21外侧壁上，两组第二气缸12的移动端均与顶板13底端连接，连接杆14顶端与顶板13底端连接，连接杆14底端与输送箱3顶端连接；

如图3所示，还包括环形架体15和电热环16，环形架体15安装在滑块10外侧壁上，电热环16安装在环形架体15外侧壁上，并且电热环16与钢桶4内侧壁靠近；

如图4所示，所述行走装置包括两组直线电机17，两组直线电机17均安装在底座1顶端，两组伸缩杆21分别安装在两组直线电机17的移动端上；

如图3所示，还包括阀门18，阀门18连通设置在输送箱3外侧壁上，阀门18与外部炉衬材料供给设备连通；

如图3所示，还包括多组防护垫19，多组防护垫19分别安装在多组第一气缸11的移动端上；

如图2所示，还包括多组加强件20，多组加强件20分别安装在两组伸缩杆21与两组直线电机17移动端外侧壁上；

在本实施例中，通过多组第一气缸11移动端伸缩长度，使多组第一气缸11移动端对钢桶4内侧壁敲击振打，从而使钢桶4对材料填充时进行振动，提高材料填充的紧密效果，；同时通过打开驱动电机7带动丝杠9旋转，丝杠9旋转后驱动滑块10上下移动，从而使滑块10带动多组第一气缸11对钢桶4不同位置振打，通过控制两组第二气缸12移动端伸缩长度，使两组第二气缸12带动顶板13升降移动，从而使顶板13带动钢桶4升降移动。

本实用新型的一种冶金炉炉衬砌筑设备，其在工作时，将需要砌筑的冶金炉体放置在支撑台2顶端，之后通过支撑装置带动输送箱3移动至炉体顶端开口上方，通过支撑装置带动输送箱3向下移动，使输送箱3带动钢桶4伸入炉体内部，使钢桶4外侧壁与炉体内侧壁之间保持一定间隙，之后通过外部炉衬材料供给设备将炉衬材料输送至输送箱3内部，进入输送箱3内的材料通过多组排放管5排放至钢桶4与炉体之间的间隙内部，使材料将缝隙填充灌满，排料的同时通过振打装置对钢桶4振动，从而使钢桶4对材料振动，待材料凝固后将钢桶4向上移动取出完成炉衬砌筑工作。

本实用新型的一种冶金炉炉衬砌筑设备的驱动电机7、第一气缸11、第二气缸12、电热环16和直线电机17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种冶金炉炉衬砌筑设备，包括底座（1）和支撑台（2），支撑台（2）安装在底座（1）顶端前部；其特征在于，还包括支撑装置、振打装置、输送箱（3）、钢桶（4）和多组排放管（5），底座（1）顶端设置有支撑装置，输送箱（3）顶端安装在支撑装置上，支撑装置用于带动输送箱（3）升降和前后移动，输送箱（3）与外部炉衬材料供给设备连通，钢桶（4）顶端与输送箱（3）底端连接，多组排放管（5）均周向连通设置在输送箱（3）外侧壁上，钢桶（4）内设置有振打装置，振打装置用于对钢桶（4）敲击振动。

2.如权利要求1所述的一种冶金炉炉衬砌筑设备，其特征在于，所述振打装置包括机箱（6）、驱动电机（7）、导向柱（8）、丝杠（9）、滑块（10）和第一气缸（11），机箱（6）安装在钢桶（4）内侧壁顶部，驱动电机（7）安装在机箱（6）内侧壁上，多组导向柱（8）顶端均与机箱（6）底端连接，多组导向柱（8）底端均与钢桶（4）内侧壁连接，丝杠（9）顶端旋转安装在机箱（6）底端，丝杠（9）底端旋转安装在钢桶（4）内侧壁上，驱动电机（7）输出端与丝杠（9）顶端连接，滑块（10）中部配合螺装在丝杠（9）外侧壁上，并且滑块（10）上下滑动套装在多组导向柱（8）外侧壁上，多组第一气缸（11）周向安装在滑块（10）外侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种冶金炉炉衬砌筑设备，其特征在于，所述支撑装置包括行走装置、两组伸缩杆（21）、两组第二气缸（12）、顶板（13）和连接杆（14），两组伸缩杆（21）分别安装在行走装置上，行走装置用于带动两组伸缩杆（21）前后移动，顶板（13）安装在两组伸缩杆（21）顶端，两组第二气缸（12）的固定端分别安装在两组伸缩杆（21）外侧壁上，两组第二气缸（12）的移动端均与顶板（13）底端连接，连接杆（14）顶端与顶板（13）底端连接，连接杆（14）底端与输送箱（3）顶端连接。

4.如权利要求2所述的一种冶金炉炉衬砌筑设备，其特征在于，还包括环形架体（15）和电热环（16），环形架体（15）安装在滑块（10）外侧壁上，电热环（16）安装在环形架体（15）外侧壁上，并且电热环（16）与钢桶（4）内侧壁靠近。

5.如权利要求3所述的一种冶金炉炉衬砌筑设备，其特征在于，所述行走装置包括两组直线电机（17），两组直线电机（17）均安装在底座（1）顶端，两组伸缩杆（21）分别安装在两组直线电机（17）的移动端上。

6.如权利要求1所述的一种冶金炉炉衬砌筑设备，其特征在于，还包括阀门（18），阀门（18）连通设置在输送箱（3）外侧壁上，阀门（18）与外部炉衬材料供给设备连通。

7.如权利要求2所述的一种冶金炉炉衬砌筑设备，其特征在于，还包括多组防护垫（19），多组防护垫（19）分别安装在多组第一气缸（11）的移动端上。

8.如权利要求3所述的一种冶金炉炉衬砌筑设备，其特征在于，还包括多组加强件（20），多组加强件（20）分别安装在两组伸缩杆（21）与两组直线电机（17）移动端外侧壁上。