CN220708073U - 一种垃圾焚烧飞灰熔融炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种垃圾焚烧飞灰熔融炉，涉及垃圾电厂飞灰处理技术领域。该垃圾焚烧飞灰熔融炉，包括熔融炉本体、进料管和进料斗，所述进料管安装于熔融炉本体一侧，所述进料斗固定连通于进料管顶端，所述进料管内部均设有输送组件，所述进料管外侧设有推动组件，所述进料斗内部设有两个L形杆，两个所述L形杆之间设有疏通杆。该垃圾焚烧飞灰熔融炉，圆形滑块在长形框内部可以往复滑动，通过长形框可以带动圆环座进行上下往复移动，而两个L形杆则可以带动连接薄板底端安装的疏通杆进行上下往复移动，通过疏通杆可以将进料斗的出料口进行疏通，以便进料斗内的飞灰颗粒过多时，对出料口造成堵塞的情况。

Description

一种垃圾焚烧飞灰熔融炉

技术领域

本实用新型涉及一种飞灰熔融炉，具体为一种垃圾焚烧飞灰熔融炉，属于垃圾电厂飞灰处理技术领域。

背景技术

生活垃圾焚烧会产生的飞灰约占原生垃圾总量的3％～5％，按平均值4％计，2016年底我国飞灰产量约400万t，预计到2020年将达到800万吨。飞灰中含有大量的铜、铅、锌等重金属以及痕量二噁英等有机污染物，若处置不当，会对生态环境和人体健康造成潜在危害。

现公开号为CN218328173U的垃圾焚烧飞灰熔融炉，包括立式的炉体，炉体的顶部设有烟冲，炉体内设有坩埚，坩埚的上侧形成进料区，进料区设有进料机构，坩埚的下侧形成出料区，出料区的底部设有出料口，坩埚的底部中心设有漏孔，漏孔的外侧设有多个均伸入到坩埚内的喷嘴。

在上述方案中，通过造粒机得到飞灰颗粒，飞灰颗粒进入进料斗内，通过叶板将匀速输送至进料区内，但是，当造成的飞灰颗粒不断的进入进料斗内时，而匀速下料的方式也会导致进料斗的飞灰颗粒积累的越来越多，过多的情况下，从而会对进料斗的出料口处造成堵塞，需要人员用棍棒才能疏通，从而影响进料斗的下料情况，进而对一种垃圾焚烧飞灰熔融炉加以改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种垃圾焚烧飞灰熔融炉，以解决现有技术中通过造粒机得到飞灰颗粒，飞灰颗粒进入进料斗内，通过叶板将匀速输送至进料区内，但是，当造成的飞灰颗粒不断的进入进料斗内时，而匀速下料的方式也会导致进料斗的飞灰颗粒积累的越来越多，过多的情况下，从而会对进料斗的出料口处造成堵塞，需要人员用棍棒才能疏通，从而影响进料斗的下料情况的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种垃圾焚烧飞灰熔融炉，包括熔融炉本体、进料管和进料斗，所述进料管安装于熔融炉本体一侧，所述进料斗固定连通于进料管顶端，所述进料管内部均设有输送组件，所述进料管外侧设有推动组件，所述进料斗内部设有两个L形杆，两个所述L形杆之间设有疏通杆，两个所述L形杆之间固定连接有圆环座，所述圆环座外侧固定连接有长形框，所述长形框内部滑动连接有圆形滑块。

优选地，所述进料斗外侧固定连接有L形固定板，所述L形固定板固定连接于熔融炉本体顶部，L形固定板的设置，对进料斗起到固定支撑的作用。

优选地，所述输送组件包括转动杆，所述转动杆设置于进料管外侧，所述转动杆一端贯穿进料管并与进料管转动连接，所述转动杆外侧固定连接有多个叶板，多个所述叶板均设置于进料管内部，所述熔融炉本体外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆一端固定连接，所述转动杆外侧转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于L形固定板底部，所述转动杆一端固定连接有第一齿状同步轮。

优选地，所述推动组件包括推杆，所述推杆设置于进料管外侧，所述推杆一端穿过进料管外侧并延伸至进料管内部，所述推杆与进料管滑动连接，所述推杆另一端固定连接有往复板，所述推杆外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与进料管和往复板固定连接，复位弹簧的设置，起到弹性压缩和弹性复位的作用

优选地，所述推动组件还包括凸轮，所述凸轮设置于往复板外侧，所述凸轮前侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆外侧转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板固定连接于L形固定板底部，所述第二转杆一端固定连接有第二齿状同步轮，第二支撑板的设置，对第二转杆起到转动支撑的作用。

优选地，两个所述L形杆之间固定连接有连接薄板，所述疏通杆固定连接于连接薄板底部，两个所述L形杆均穿过进料斗内部底端并与进料斗滑动连接，所述圆环座滑动连接于进料管外侧。

优选地，所述圆形滑块一端固定连接有转动板，所述转动板前侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆外侧转动连接有第三支撑板，所述第三支撑板固定连接于L形固定板底部，所述第一转杆一端固定连接有第三齿状同步轮，所述第三齿状同步轮、第二齿状同步轮和第一齿状同步轮之间通过齿状同步带传动连接，第三齿状同步轮、第二齿状同步轮和第一齿状同步轮之间通过齿状同步带传动连接方式，对第一转杆和第二转杆的转动起到传动的作用。

本实用新型提供了一种垃圾焚烧飞灰熔融炉，其具备的有益效果如下：

1、该垃圾焚烧飞灰熔融炉，圆形滑块在长形框内部可以往复滑动，通过长形框可以带动圆环座进行上下往复移动，而两个L形杆则可以带动连接薄板底端安装的疏通杆进行上下往复移动，通过疏通杆可以将进料斗的出料口进行疏通，以便进料斗内的飞灰颗粒过多时，对出料口造成堵塞的情况。

2、该垃圾焚烧飞灰熔融炉，第二转杆与凸轮往复接触，凸轮对往复板挤压时，复位弹簧压缩，推杆可以对进料管的折弯处可以进行疏通，可以防止飞灰颗粒堵塞在进料管的折弯处。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料斗内部结构示意图；

图3为本实用新型的长形框结构示意图；

图4为本实用新型进料管内部结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、熔融炉本体；2、进料斗；3、L形固定板；4、进料管；5、L形杆；6、连接薄板；7、疏通杆；8、圆环座；9、长形框；10、圆形滑块；11、转动板；12、第一转杆；13、转动杆；14、叶板；15、推杆；16、复位弹簧；17、往复板；18、凸轮；19、第二转杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种垃圾焚烧飞灰熔融炉。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括熔融炉本体1、进料管4和进料斗2，进料管4安装于熔融炉本体1一侧，进料斗2固定连通于进料管4顶端，进料斗2外侧固定连接有L形固定板3，L形固定板3固定连接于熔融炉本体1顶部，进料管4内部均设有输送组件，进料管4外侧设有推动组件，进料斗2内部设有两个L形杆5，两个L形杆5之间设有疏通杆7，两个L形杆5之间固定连接有圆环座8，两个L形杆5之间固定连接有连接薄板6，疏通杆7固定连接于连接薄板6底部，两个L形杆5均穿过进料斗2内部底端并与进料斗2滑动连接，圆环座8滑动连接于进料管4外侧，圆环座8外侧固定连接有长形框9，长形框9内部滑动连接有圆形滑块10，圆形滑块10一端固定连接有转动板11，转动板11前侧固定连接有第一转杆12，第一转杆12外侧转动连接有第三支撑板，第三支撑板固定连接于L形固定板3底部，第一转杆12一端固定连接有第三齿状同步轮，第三齿状同步轮、第二齿状同步轮和第一齿状同步轮之间通过齿状同步带传动连接。

输送组件包括转动杆13，转动杆13设置于进料管4外侧，转动杆13一端贯穿进料管4并与进料管4转动连接，转动杆13外侧固定连接有多个叶板14，多个叶板14均设置于进料管4内部，熔融炉本体1外侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出端与转动杆13一端固定连接，转动杆13外侧转动连接有第一支撑板，第一支撑板固定连接于L形固定板3底部，转动杆13一端固定连接有第一齿状同步轮。

具体的，启动驱动电机，对于驱动电机型号不做具体限定，以适配设备为准，驱动电机输出端带动转动杆13转动，多个叶板14在进料管4内转动，起到对飞灰颗粒的输送效果，转动杆13转动时，同时带动第一齿状同步轮转动，通过齿状同步带带动第二齿状同步轮和第三齿状同步轮同时转动。

第三同步齿状同步轮转动时，带动第一转杆12转动，第一转杆12带动转动板11转动，使得圆形滑块10在长形框9内部可以往复滑动，通过长形框9可以带动圆环座8进行上下往复移动，而两个L形杆5则可以带动连接薄板6底端安装的疏通杆7进行上下往复移动，通过疏通杆7可以将进料斗2的出料口进行疏通，以便进料斗2内的飞灰颗粒过多时，对出料口造成堵塞的情况。

请参阅图1、图2和图4，推动组件包括推杆15，推杆15设置于进料管4外侧，推杆15一端穿过进料管4外侧并延伸至进料管4内部，推杆15与进料管4滑动连接，推杆15另一端固定连接有往复板17，推杆15外侧套设有复位弹簧16，复位弹簧16两端分别与进料管4和往复板17固定连接，推动组件还包括凸轮18，凸轮18设置于往复板17外侧，凸轮18前侧固定连接有第二转杆19，第二转杆19外侧转动连接有第二支撑板，第二支撑板固定连接于L形固定板3底部，第二转杆19一端固定连接有第二齿状同步轮。

具体的，当第二齿状同步轮转动时，带动第二转杆19转动，第二转杆19与凸轮18往复接触，凸轮18对往复板17挤压时，复位弹簧16压缩，推杆15可以对进料管4的折弯处可以进行疏通，可以防止飞灰颗粒堵塞在进料管4的折弯处。

工作原理：启动驱动电机，转动杆13带动第一齿状同步轮转动，通过齿状同步带带动第二齿状同步轮和第三齿状同步轮同时转动，第三齿状同步轮转动时，第一转杆12带动转动板11转动，从而可以实现疏通杆7的上下往复移动，对进料斗2的出料口处进行疏通，第二齿状同步轮转动时，凸轮18往复与往复板17接触的方式，实现推杆15的往复移动，可以将进料管4的折弯处进行疏通，防止飞灰颗粒堵塞在进料管4的折弯处。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧飞灰熔融炉，包括熔融炉本体(1)、进料管(4)和进料斗(2)，其特征在于：所述进料管(4)安装于熔融炉本体(1)一侧，所述进料斗(2)固定连通于进料管(4)顶端，所述进料管(4)内部均设有输送组件，所述进料管(4)外侧设有推动组件，所述进料斗(2)内部设有两个L形杆(5)，两个所述L形杆(5)之间设有疏通杆(7)，两个所述L形杆(5)之间固定连接有圆环座(8)，所述圆环座(8)外侧固定连接有长形框(9)，所述长形框(9)内部滑动连接有圆形滑块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰熔融炉，其特征在于：所述进料斗(2)外侧固定连接有L形固定板(3)，所述L形固定板(3)固定连接于熔融炉本体(1)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰熔融炉，其特征在于：所述输送组件包括转动杆(13)，所述转动杆(13)设置于进料管(4)外侧，所述转动杆(13)一端贯穿进料管(4)并与进料管(4)转动连接，所述转动杆(13)外侧固定连接有多个叶板(14)，多个所述叶板(14)均设置于进料管(4)内部，所述熔融炉本体(1)外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆(13)一端固定连接，所述转动杆(13)外侧转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于L形固定板(3)底部，所述转动杆(13)一端固定连接有第一齿状同步轮。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧飞灰熔融炉，其特征在于：所述推动组件包括推杆(15)，所述推杆(15)设置于进料管(4)外侧，所述推杆(15)一端穿过进料管(4)外侧并延伸至进料管(4)内部，所述推杆(15)与进料管(4)滑动连接，所述推杆(15)另一端固定连接有往复板(17)，所述推杆(15)外侧套设有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)两端分别与进料管(4)和往复板(17)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧飞灰熔融炉，其特征在于：所述推动组件还包括凸轮(18)，所述凸轮(18)设置于往复板(17)外侧，所述凸轮(18)前侧固定连接有第二转杆(19)，所述第二转杆(19)外侧转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板固定连接于L形固定板(3)底部，所述第二转杆(19)一端固定连接有第二齿状同步轮。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰熔融炉，其特征在于：两个所述L形杆(5)之间固定连接有连接薄板(6)，所述疏通杆(7)固定连接于连接薄板(6)底部，两个所述L形杆(5)均穿过进料斗(2)内部底端并与进料斗(2)滑动连接，所述圆环座(8)滑动连接于进料管(4)外侧。

7.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧飞灰熔融炉，其特征在于：所述圆形滑块(10)一端固定连接有转动板(11)，所述转动板(11)前侧固定连接有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)外侧转动连接有第三支撑板，所述第三支撑板固定连接于L形固定板(3)底部，所述第一转杆(12)一端固定连接有第三齿状同步轮，所述第三齿状同步轮、第二齿状同步轮和第一齿状同步轮之间通过齿状同步带传动连接。