CN220706752U - 一种液氮洗燃料气回收利用装置 - Google Patents

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高亚楠
张毅
刘于
李猛
李凌霄
段艳红
尚东青
赵金娟
崔石磊
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Abstract

本实用新型涉及液氮洗燃料气设备技术领域,具体为一种液氮洗燃料气回收利用装置,包括:加压器外壳本体、插设密封机构和卡设固定机构,加压器外壳本体连接有设置排压孔和插孔的排压管,插设密封机构的密封塞块的一端插入到排压管内,堵塞排压孔,密封塞块开设有插槽,插杆穿过插孔插入到插槽中,插杆的下侧开设有卡槽,卡设固定机构的卡块能卡设至卡槽内。本实用新型插设密封机构的密封塞块能快速的插设至排压管内进行加压器外壳本体的密封,便于装置后续使用,卡设固定机构使插杆插设固定在插槽内,以进行密封塞块的限位,防止位置偏移,且也便于将卡块和卡槽分离,使密封塞块滑出排压管,排压孔被打开用于将加压器外壳本体内过高的压力泄去。

Description

一种液氮洗燃料气回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及液氮洗燃料气设备技术领域,具体为一种液氮洗燃料气回收利用装置。
背景技术
液氮洗是一个物理吸收过程。原料气体中含有的杂质一氧化碳、甲烷、氩等在低温下被吸收到溶剂液氮中,净化后的原料气再与氮气配气,以满足下游氨合成装置的氢氮比需求。液氮洗是以煤为原料生产合成氨的重要工序之一,在传统的液氮洗装置中,这部分甲烷经过粗分离后与一氧化碳、氮气等气体作为低热值燃料气一起送出装置。随着天然气价格升高及能源供应的日趋紧张,回收这部分甲烷能够达到节能减排的环保效果,并且具有显著的经济效益。
现有的液氮洗燃料气回收过程中需要多次对其进行加压,而压力过大会使装置受损,因此影响到装置的使用寿命。为此我们提出了一种液氮洗燃料气回收利用装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液氮洗燃料气回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的现有的液氮洗燃料气回收过程中需要多次对其进行加压,而压力过大会使装置受损,因此影响到装置的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液氮洗燃料气回收利用装置,其包括:加压器外壳本体、插设密封机构和卡设固定机构;
加压器外壳本体的一个侧面设置有入气口,加压器外壳本体的另一个侧面设置有出气口,加压器外壳本体的下侧固定连接有排压管,排压管的上端开设有排压孔和插孔,排压孔比插孔更接近加压器外壳本体;
插设密封机构包括:密封塞块、拉块、插槽、插杆和卡槽,密封塞块的一端能插入到排压管内并能堵塞排压孔,密封塞块的另一端固定连接拉块,密封塞块的上端开设插槽,插杆能穿过插孔插入到插槽中,插杆的下侧开设有卡槽;
卡设固定机构包括:滑槽、弹簧本体、滑块、卡块和拨块,述滑槽开设在排压管上侧,滑槽一端连通插孔,卡块、滑块、弹簧本体依次固定连接,并设置在滑槽内,使得卡块和滑块能在滑槽内滑动,滑块的上端设置有拨块,卡块能卡设至卡槽内。
优选的,拉块的外壁边缘为圆弧形,拉块为木材质构成,且拉块外壁为粗糙状。
优选的,卡块插入卡槽的一端为斜面,滑块的外径等于滑槽的内径,且滑块和滑槽的截面为圆形。
优选的,拨块的外壁设置有橡胶垫,且橡胶垫的外壁设置有深度为两毫米的防滑纹。
优选的,插杆的下端边缘为圆弧形,插杆的外径等于插槽和插孔的内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过插设密封机构可以使密封塞块快速的插设至排压管内进行加压器外壳本体的密封,便于装置的后续使用,且通过卡设固定机构使插杆紧紧的插设固定在插槽内,以进行密封塞块的限位,使密封塞块不会受到外力的作用发生位置偏移,且同时也便于将卡块和卡槽分离,使密封塞块滑出排压管,使排压孔被打开用于将加压器外壳本体内过高的压力泄去,使装置不会受到过大的压力受损,保证的装置的使用寿命,并且装置的结构较为简单,使用起来较为快捷方便,并且装置的实用性较好,生产成本相对较低,便于推广和使用。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构俯视局部剖面示意图;
图3为本实用新型的结构俯视局部剖面展开示意图;
图4为本实用新型图3中A的局部放大示意图。
图中:1、加压器外壳本体;2、维修口;3、入气口;4、出气口;5、排压管;6、密封塞块;7、拉块;8、插槽;9、排压孔;10、插孔;11、滑槽;12、弹簧本体;13、滑块;14、卡块;15、拨块;16、插杆;17、卡槽。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种液氮洗燃料气回收利用装置,包括:加压器外壳本体1、插设密封机构和卡设固定机构;
加压器外壳本体1的上端设置有维修口2,加压器外壳本体1的一个侧面设置有入气口3,加压器外壳本体1的另一个侧面设置有出气口4,加压器外壳本体1的下侧固定连接有排压管5,排压管5的上端开设有排压孔9和插孔10,排压孔9比插孔10更接近加压器外壳本体1;
插设密封机构包括密封塞块6、拉块7、插槽8、插杆16和卡槽17,密封塞块6的一端能插入到排压管5内并能堵塞排压孔9,密封塞块6的另一端固定连接拉块7,密封塞块6的上端开设插槽8,插杆16能穿过插孔10插入到插槽8中,插杆16的下侧开设有卡槽17;
卡设固定机构包括滑槽11、弹簧本体12、滑块13、卡块14和拨块15,滑槽11开设在排压管5上侧,滑槽11一端连通插孔10,卡块14、滑块13、弹簧本体12依次固定连接,并设置在滑槽11内,使得卡块14和滑块13能在滑槽11内滑动,滑块13的上端设置有拨块15,卡块14能卡设至卡槽17内。滑块13可接入加压器外壳本体1内部设置的压力传感器和控制器,滑块13能接受控制指令在滑槽11内滑动;通过拨块15也可手动控制滑块13在滑槽11内滑动。
如图2-3所示,将密封塞块6插设至排压管5内,密封塞块6将排压孔9堵住,进行加压器外壳本体1的密封,以使装置进行加压处理;将插杆16插入插槽8后,卡块14插入卡槽17,插杆16就固定在插槽8内,以将密封塞块6稳定的固定插设在排压管5内,防止密封塞块6位置发生偏移。
拉块7的外壁边缘为圆弧形,拉块7为木材质构成,且其外壁为粗糙状,如图2、图3所示,该结构便于将拉块7拉动,且防止拉动时刮伤或是侧滑。
卡块14插入卡槽17的一端为斜面,滑块13的外径等于滑槽11的内径,且滑块13和滑槽11的截面为圆形,如图4所示,该结构用于使插杆16快速的卡设固定在插槽8内使卡块14快速卡设至卡槽17内。
拨块15的外壁设置有橡胶垫,且橡胶垫的外壁设置有深度为两毫米的防滑纹,该结构便于拉动拨块15,防止拉动过程中产生侧滑。
插杆16的下端边缘为圆弧形,插杆16的外径等于插槽8和插孔10的内径,如图4所示,该结构便于将插杆16快速的插设固定在插槽8内。
工作原理:
使用时,先将装置置于水平工作面,然后将拉块7握住,使密封塞块6插设至排压管5内,使插槽8开口向上,插槽8与插孔10对齐,密封塞块6的一端能堵塞住排压孔9,然后将插杆16向下穿过插孔10插设至插槽8内,期间卡块14被抵住向弹簧本体12方向滑动,使滑块13在滑槽11内滑动,使弹簧本体12被压缩,当卡槽17和卡块14对齐后,弹簧本体12复弹推动卡块14卡设至卡槽17内,这样使密封塞块6被牢牢的固定在排压管5内,且拨动拨块15时插杆16也不会受到误碰脱落;
然后将液氮洗燃料气从入气口3处通入,维修口2用于便于加压器外壳本体1的检修,然后经过加压后液氮洗燃料气从出气口4排出,当加压器外壳本体1内压力过大时,滑块13左端的传感器检测的过大压力,然后通过控制器将滑块13推动使卡块14脱离插杆16内,也可通过拨块15手动控制滑块13在滑槽11内滑动使卡块14脱离插杆16内,然后密封塞块6受到强压从排压管5内滑出,由于插杆16的下端为圆弧状,同时使插杆16从插槽8内滑出,使密封塞块6和排压孔9错开,排压孔9被打开进行排压使用,装置的结构简单,便于使用,以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型装置解决了现有的液氮洗燃料气回收过程中需要多次对其进行加压,而压力过大会使装置受损,因此影响到装置的使用寿命,并且本实用新型装置的结构较为简单,使用起来较为快捷方便,还有本实用新型装置的实用性较好,生产成本相对较低,便于推广和使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种液氮洗燃料气回收利用装置,其特征在于,包括:加压器外壳本体、插设密封机构和卡设固定机构;
所述加压器外壳本体的一个侧面设置有入气口,加压器外壳本体的另一个侧面设置有出气口,加压器外壳本体的下侧固定连接有排压管,所述排压管的上端开设有排压孔和插孔,排压孔比插孔更接近加压器外壳本体;
所述插设密封机构包括:密封塞块、拉块、插槽、插杆和卡槽,所述密封塞块的一端能插入到所述排压管内并能堵塞所述排压孔,所述密封塞块的另一端固定连接所述拉块,所述密封塞块的上端开设所述插槽,所述插杆能穿过所述插孔插入到所述插槽中,所述插杆的下侧开设有卡槽;
所述卡设固定机构包括:滑槽、弹簧本体、滑块、卡块和拨块,所述滑槽开设在排压管上侧,所述滑槽一端连通所述插孔,所述卡块、滑块、弹簧本体依次固定连接,并设置在所述滑槽内,使得所述卡块和滑块能在所述滑槽内滑动,所述滑块的上端设置有拨块,所述卡块能卡设至卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种液氮洗燃料气回收利用装置,其特征在于:所述拉块的外壁边缘为圆弧形,所述拉块为木材质构成,且所述拉块外壁为粗糙状。
3.根据权利要求1所述的一种液氮洗燃料气回收利用装置,其特征在于:所述卡块插入所述卡槽的一端为斜面,所述滑块的外径等于所述滑槽的内径,且所述滑块和滑槽的截面为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种液氮洗燃料气回收利用装置,其特征在于:所述拨块的外壁设置有橡胶垫,且橡胶垫的外壁设置有深度为两毫米的防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种液氮洗燃料气回收利用装置,其特征在于:所述插杆的下端边缘为圆弧形,所述插杆的外径等于所述插槽和所述插孔的内径。
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