CN215694027U - 一种流动气体串联反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流动气体串联反应技术领域，具体为一种流动气体串联反应装置，包括广口玻璃瓶，所述广口玻璃瓶的一端设置有三组磨口玻璃试管，所述广口玻璃瓶的顶端谁之一第二橡胶塞，所述长针头和短针头的顶端皆连接有连接件，所述磨口玻璃试管之间设置有第二连接管。本装置与传统流动气体反应装置相比可有效提高气体的使用率，单线调节多个反应装置的气体流速，只需要控制单个气体流出速度，用户将第一连接管和第二连接管插在插槽的内部后，用户用过转动转手，通过螺纹孔和螺纹杆可使得压板相互靠近，可对第一连接管和第二连接管进行夹紧，并通过凹槽和凸块提高连接处的密封性，从而保证了本装置实验的准确性。

Description

一种流动气体串联反应装置

技术领域

本实用新型涉及流动气体串联反应技术领域，具体为一种流动气体串联反应装置。

背景技术

随着现代工业的迅速发展，石油能源的采用，空气中日益增加的二氧化碳排放量成了一个日益严重的环境问题，这促进了捕获和利用二氧化碳的发展，二氧化碳作为储源丰富、绿色廉价、无毒无害的优质碳来源，可作为反应原料在化学界产生有价值的各类化合物；

流动气体参与反应通常利用率较低，大部分气体未能充分与反应底物反应就被排出，传统的流动气体反应装置，是一个通气口只连接一个反应瓶，随后就连接至集气瓶，气流中的极大部分反应气体并未实际参与反应就被排出，造成较大的浪费，同时，当需要多个反应平行进行时，传统流动气体反应装置需要分别调节每一个通气口的气体流速，当气流量较小时，则很难将所有气流量调为一致，对较长时间的反应造成影响，并且现有的连接头多为直接插在连接头上，从而使得连接处容易漏气，进而的影响实验的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流动气体串联反应装置，以解决上述背景技术中提出的流动气体参与反应通常利用率较低，大部分气体未能充分与反应底物反应就被排出，传统的流动气体反应装置，是一个通气口只连接一个反应瓶，随后就连接至集气瓶，气流中的极大部分反应气体并未实际参与反应就被排出，造成较大的浪费，同时，当需要多个反应平行进行时，传统流动气体反应装置需要分别调节每一个通气口的气体流速，当气流量较小时，则很难将所有气流量调为一致，对较长时间的反应造成影响，并且现有的连接头多为直接插在连接头上，从而使得连接处容易漏气，进而的影响实验的准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流动气体串联反应装置，包括广口玻璃瓶，所述广口玻璃瓶的一端设置有三组磨口玻璃试管，所述磨口玻璃试管的顶端皆设置有第一橡胶塞，所述广口玻璃瓶的顶端谁之一第二橡胶塞，所述第一橡胶塞的顶端皆设置有长针头，且长针头的底端皆延伸至磨口玻璃试管的内部，所述第一橡胶塞的顶端皆设置有短针头，且短针头的底端皆延伸至磨口玻璃试管的内部，所述长针头和短针头的顶端皆连接有连接件，一组所述连接件的顶端设置有第一连接管，所述磨口玻璃试管之间设置有第二连接管，且第二连接管的两端皆与连接件相连接，一组所述第一橡胶塞的顶端插设有连接针头，所述第二橡胶塞顶端的一侧插设有长L形玻璃导气管，所述第二橡胶塞顶端的另一侧插设有短L形玻璃导气管，所述长L形玻璃导气管和短L形玻璃导气管的底端皆延伸至广口玻璃瓶的内部，所述长L形玻璃导气管的一端连接有第三连接管，且第三连接管的一端与连接针头的顶端相连接，所述连接件的内部皆开设有插槽，所述插槽的内壁对称开设有螺纹孔，所述插槽的内部设置有两组压板，所述螺纹孔的内部接通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端皆固定连接有转手，所述螺纹杆的另一端皆通过轴承与压板相连接。

优选的，所述第一连接管为透明PVC软管，所述第二连接管皆为透明PVC软管，方便用户连接和观察。

优选的，所述第一连接管的外径小于压板的内径，所述第一连接管和第二连接管的尺寸相同，方便用户将第一连接管和第二连接管插入插槽内部。

优选的，所述连接件的一端开设有凹槽，所述压板的内壁皆固定连接有凸块，方便用户对第一连接管和第二连接管进行夹紧密封。

优选的，所述凹槽为圆弧状，所述凸块皆为圆弧状，圆弧状可更好的密封。

优选的，所述长针头的一端均匀开设有气孔，所述转手的表面开设有防滑纹，方便用户转动转手。

优选的，所述长针头和长L形玻璃导气管的底端皆延伸至液面以下，所述短针头和短L形玻璃导气管的底端皆位于液面以上，方便反应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置与传统流动气体反应装置相比可有效提高气体的使用率，单线调节多个反应装置的气体流速，只需要控制单个气体流出速度，用户将第一连接管和第二连接管插在插槽的内部后，用户用过转动转手，通过螺纹孔和螺纹杆可使得压板相互靠近，可对第一连接管和第二连接管进行夹紧，并通过凹槽和凸块提高连接处的密封性，从而保证了本装置实验的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型中广口玻璃瓶、磨口玻璃试管和第一橡胶塞的立体示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型中连接件的内部立体示意图；

图5为本实用新型中连接件和压板的爆炸立体示意图；

图6为本实用新型中连接件和插槽的剖面立体示意图。

图中：1、广口玻璃瓶；2、磨口玻璃试管；3、第一橡胶塞；4、第二橡胶塞；5、长针头；6、短针头；7、连接件；8、第一连接管；9、第二连接管；10、连接针头；11、长L形玻璃导气管；12、短L形玻璃导气管；13、第三连接管；14、插槽；15、螺纹孔；16、压板；17、螺纹杆；18、转手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种流动气体串联反应装置，包括广口玻璃瓶1，广口玻璃瓶1的一端设置有三组磨口玻璃试管2，磨口玻璃试管2的顶端皆设置有第一橡胶塞3，广口玻璃瓶1的顶端谁之一第二橡胶塞4，第一橡胶塞3的顶端皆设置有长针头5，且长针头5的底端皆延伸至磨口玻璃试管2的内部，第一橡胶塞3的顶端皆设置有短针头6，且短针头6的底端皆延伸至磨口玻璃试管2的内部，长针头5和短针头6的顶端皆连接有连接件7，一组连接件7的顶端设置有第一连接管8，磨口玻璃试管2之间设置有第二连接管9，且第二连接管9的两端皆与连接件7相连接，一组第一橡胶塞3的顶端插设有连接针头10，第二橡胶塞4顶端的一侧插设有长L形玻璃导气管11，第二橡胶塞4顶端的另一侧插设有短L形玻璃导气管12，长L形玻璃导气管11和短L形玻璃导气管12的底端皆延伸至广口玻璃瓶1的内部，长L形玻璃导气管11的一端连接有第三连接管13，且第三连接管13的一端与连接针头10的顶端相连接，连接件7的内部皆开设有插槽14，插槽14的内壁对称开设有螺纹孔15，插槽14的内部设置有两组压板16，螺纹孔15的内部接通过螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端皆固定连接有转手18，螺纹杆17的另一端皆通过轴承与压板16相连接；

进一步的，连接件7的一端开设有凹槽，压板16的内壁皆固定连接有凸块，凹槽为圆弧状，凸块皆为圆弧状，相互靠近的压板16可对第一连接管8和第二连接管9进行夹紧，同时凸块进入凹槽的内部，提高连接的密封性，长针头5的一端均匀开设有气孔，转手18的表面开设有防滑纹，当用户转动转手18时，其表面的防滑纹可增大用户手与转手18之间的摩擦力，方便用户转动转手18，第一连接管8为透明PVC软管，第二连接管9皆为透明PVC软管，用户将第一连接管8和第二连接管9插入插槽14的内部，通过压板16进行夹紧固定，软管可方便压板16的夹紧，透明的第一连接管8和第二连接管9可方便用户的观察，长针头5和长L形玻璃导气管11的底端皆延伸至液面以下，短针头6和短L形玻璃导气管12的底端皆位于液面以上，通气后可使得气体进行反应，第一连接管8的外径小于压板16的内径，第一连接管8和第二连接管9的尺寸相同，用户将第一连接管8和第二连接管9插入插槽14的内部，方便用户连接。

工作原理：用户将第一连接管8和第二连接管9的一端皆插在插槽14的内部，然后用户转动转手18，转手18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17通过螺纹孔15可使得压板16相互靠近，相互靠近的压板16可对第一连接管8和第二连接管9进行夹紧，同时凸块进入凹槽的内部，提高连接的密封性，气体通过第一连接管8进入连接件7，然后气体通过连接件7进入长针头5，长针头5内部的气体通过气孔可以充分的与磨口玻璃试管2内部的液体反应，反应后的气体通过短针头6进入第二连接管9，气体通过第二连接管9在进入下一组磨口玻璃试管2，继续反应，最后通过连接针头10进入第三连接管13，进入第三连接管13的气体在条本公告第三连接管13进入长L形玻璃导气管11的内部，长L形玻璃导气管11内部的气体进入广口玻璃瓶1的内部，最后广口玻璃瓶1内部的气体通过短L形玻璃导气管12进行排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种流动气体串联反应装置，包括广口玻璃瓶(1)，其特征在于：所述广口玻璃瓶(1)的一端设置有三组磨口玻璃试管(2)，所述磨口玻璃试管(2)的顶端皆设置有第一橡胶塞(3)，所述广口玻璃瓶(1)的顶端谁之一第二橡胶塞(4)，所述第一橡胶塞(3)的顶端皆设置有长针头(5)，且长针头(5)的底端皆延伸至磨口玻璃试管(2)的内部，所述第一橡胶塞(3)的顶端皆设置有短针头(6)，且短针头(6)的底端皆延伸至磨口玻璃试管(2)的内部，所述长针头(5)和短针头(6)的顶端皆连接有连接件(7)，一组所述连接件(7)的顶端设置有第一连接管(8)，所述磨口玻璃试管(2)之间设置有第二连接管(9)，且第二连接管(9)的两端皆与连接件(7)相连接，一组所述第一橡胶塞(3)的顶端插设有连接针头(10)，所述第二橡胶塞(4)顶端的一侧插设有长L形玻璃导气管(11)，所述第二橡胶塞(4)顶端的另一侧插设有短L形玻璃导气管(12)，所述长L形玻璃导气管(11)和短L形玻璃导气管(12)的底端皆延伸至广口玻璃瓶(1)的内部，所述长L形玻璃导气管(11)的一端连接有第三连接管(13)，且第三连接管(13)的一端与连接针头(10)的顶端相连接，所述连接件(7)的内部皆开设有插槽(14)，所述插槽(14)的内壁对称开设有螺纹孔(15)，所述插槽(14)的内部设置有两组压板(16)，所述螺纹孔(15)的内部接通过螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端皆固定连接有转手(18)，所述螺纹杆(17)的另一端皆通过轴承与压板(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种流动气体串联反应装置，其特征在于：所述第一连接管(8)为透明PVC软管，所述第二连接管(9)皆为透明PVC软管。

3.根据权利要求1所述的一种流动气体串联反应装置，其特征在于：所述第一连接管(8)的外径小于压板(16)的内径，所述第一连接管(8)和第二连接管(9)的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种流动气体串联反应装置，其特征在于：所述连接件(7)的一端开设有凹槽，所述压板(16)的内壁皆固定连接有凸块。

5.根据权利要求4所述的一种流动气体串联反应装置，其特征在于：所述凹槽为圆弧状，所述凸块皆为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种流动气体串联反应装置，其特征在于：所述长针头(5)的一端均匀开设有气孔，所述转手(18)的表面开设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种流动气体串联反应装置，其特征在于：所述长针头(5)和长L形玻璃导气管(11)的底端皆延伸至液面以下，所述短针头(6)和短L形玻璃导气管(12)的底端皆位于液面以上。

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