CN220706629U - 一种桁架式横担支吊架 - Google Patents

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王燕宝
黄杰
李艳阁
孙祥武
郭超
顾志伟
万晓龙
滑剑
王毅婷
王慧
朱玉柱
张博甲
霍东琴
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Abstract

本实用新型涉及一种桁架式横担支吊架,包括桁架式支座、吊杆、固定板、安装板和管遮;桁架式支座的左右两侧沿竖向布置有吊杆,在吊杆的上部固定设置有固定板;安装板的中部固定在桁架式支座的上部,安装板两侧向桁架式支座的外侧延伸并设有调节扁孔;管遮的截面为倒置的锥形结构,其两侧设置有侧板,侧板有安装孔;管遮倒扣在管道上,并通过在安装孔和调节扁孔内加装紧固螺栓,使管遮及管道紧固在桁架式支座上。本实用新型属于建筑工程领域,解决了大型管综管道支吊架因承载弯矩大导致的承载自重大、分布密集、影响建筑净高且承载管道数量受限的问题,并能针对不同管道管径和位置做出适配和调整。

Description

一种桁架式横担支吊架
技术领域
本实用新型涉及工程建筑技术领域,具体涉及一种桁架式横担支吊架。
背景技术
支吊架,是支架和吊架的合称,在各施工环节起着承担各配件及其介质重量、约束和限制建筑部件不合理位移以及控制部件振动等功能,对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用。支吊架主要用于建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等等机电工程设施,在运行中产生热位移及其设备装置上。
民用大直径管道及工业大直径管道,存在着直径大、重量大、分布密集集中的问题,在进行支吊架设计时,往往会出现因承载弯矩大导致的承载自重大、设置数量多、影响建筑净高且承载管道数量受限的问题,此外复杂的管综管道直径大小不一,且往往采用不同类型管道支架,对排布的要求较高,对安装来说存在的相当的不便利性。
传统的支吊架包括门式支吊架、根部支吊架、附件支吊架、抗震支吊架、承重支吊架等,但多作用在单根管道上,面对复杂集中的管综管道,多采用横担式或者梁式,现有技术中如专利号为2022221071914的实用新型专利,其公开了一种建筑物机电管道安装可调式支吊架,包括固定钢板,固定钢板上吊装有吊杆,吊杆下端与花篮螺栓上端连接,花篮螺栓下端则连接有通丝吊杆,通丝吊杆下端与横担连接,横担上开有安装槽口,通丝吊杆下端插入安装槽口后通过吊杆螺母紧固,还包括U型管卡,横担上表面设置有若干用于紧固管道的U型管卡。
上述现有技术实现了多根管道的组装并加快了组装速度,但若选用的钢材型号较大,会存在自重较大、净高较低等缺陷,倘若为了不影响净高,选择使用型号小的型钢,加密布置支吊架,但是支吊架间距过小的话会影响管道的安装,进而影响工期,同时对场地占用和材料成本也会相对更高。特别针对于地下室,通常层高不高,如若选择尺寸较大的型钢制作支吊架,反而会压低净高,另外,U型管卡安装前需要定点打孔,打孔位置固定,一旦偏差就需要焊补之前的孔位,重新打孔,甚至需要更管横担,管卡同样是针对特定的管径,适配性差,容错率低,无法做调试。
基于此,研究一种桁架式横担支吊架是必要的。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种桁架式横担支吊架,有效解决大型管综管道支吊架因承载弯矩大导致的承载自重大、分布密集、影响建筑净高且承载管道数量受限的问题,并能针对不同管道管径和位置做出适配和调整。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种桁架式横担支吊架,包括桁架式支座、吊杆、固定板、安装板和管遮;
在所述桁架式支座的左右两侧沿竖向布置有吊杆,在吊杆的上部固定设置有固定板,固定板上有固定孔;所述安装板的中部固定在桁架式支座的上部,安装板两侧向桁架式支座的外侧延伸;在所述安装板两侧沿其长度方向间隔开设有对应的调节扁孔;
所述管遮的截面为倒置的锥形结构,其两侧设置有侧板,在侧板上开设有与安装板两侧调节扁孔相对应的安装孔;所述管遮倒扣在管道上,并通过在安装孔和调节扁孔内加装紧固螺栓,使管遮及管道紧固在桁架式支座上。
进一步的,所述桁架式支座包括上弦杆、下弦杆和腹杆,所述上弦杆与下弦杆互相平行,上弦杆与下弦杆之间设置有多个首尾相接的腹杆。
进一步的,所述多个调节扁孔之间设置有加强筋,加强筋一端固定在安装板向两侧延伸部分的下表面,另一端固定在所述上弦杆的侧表面。
进一步的,所述吊杆侧面设置有斜向的防震支架,防震支架一端固定在吊杆的侧面,另一端设置有固定板,防震支架与吊杆间设置有水平的加强杆。
进一步的,所述安装板上设置有多个竖直的辅助吊杆,辅助吊杆上端固定有固定板。
进一步的,所述管遮的内表面设置有防震缓冲垫。
上述技术方案的有益效果是:
(1)本实用新型采用横坦式结构,为提供错综复杂的管综管道提供足够的支撑空间,摆脱了传统支吊架对于支撑管道数量的限制,可以通过加长桁架长度,提供任意数量的管道支撑位,可以有效应对各种密集分布的管综管道。
(2)本实用新型采用桁架式支座,相对于传统实心横坦,大大减轻了支吊架自重,并能够抵抗更大的弯矩,可以选用更小型号的钢材,既能进一步减小自重,又能节约钢材成本;另外,桁架式支座的稳定性可以减少支吊架的分布数量,可从根本上大大减少建材成本和施工的工作量;最后,通过选用小型号的钢材,可以减小对建筑物净高的影响,特别适用于地下室等层高不高的环境。
(3)本实用新型采用了防震支架设计,针对地震波的防护,可以有效缓解横波的破坏,对建筑的稳定性有进一步加强的作用,也可以一定程度上缓解其它突发的震动事故。
(4)本实用新型安装板上开设调节扁孔,有可以使得管遮调整水平位置,方便对管道的安装和调整,可以更好的适配管道的布置情况。
(5)本实用新型的管遮设计为倒置的锥形,可以适配不同管径的管道,避免了对不同管径管道准备专用的限位器,减小了安装难度,缩短了施工工期。
附图说明
图1为本实用新型三维示意图;
图2为图1的正视示意图图;
图3为另一种实施方式的三维示意图;
图4为图3的正视示意图;
图5为图4的侧视示意图。
附图标记:1为桁架式支座,2为吊杆,3为固定板,4为安装板,5为管遮,6为固定孔,7为调节扁孔,8为紧固螺栓,9为加强筋,10为防震支架,11为加强杆,12为辅助吊杆,13为管道,101为上弦杆,102为下弦杆,103为竖腹杆,104为斜腹杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1,本实施例旨在提供一种桁架式横担支吊架,其主要用于大型管综管道支撑,针对大型管综管道支吊架因承载弯矩大导致的承载自重大、分布密集、净高受限且承载管道数量受限的问题,并能针对不同管道管径和位置做出适配和调整。
如图1,一种桁架式横担支吊架,包括桁架式支座1、吊杆2、固定板3、安装板4和管遮5,本实施例针对支撑三根直径26cm的管道13,两根管道之间相距1m,支吊位置设在承重梁下方。
桁架式支座1包括上弦杆101、下弦杆102、斜腹杆104和竖腹杆103,上述所有杆件皆由16#槽钢制成,和下弦杆102均为280cm,两杆相距30cm,上弦杆101与下弦杆102互相平行,上弦杆101与下弦杆102之间等间距竖直固定有5根竖腹杆103,间距96cm,相邻竖腹杆103之间连接有斜腹杆104,斜腹杆104的一端固定在上弦杆101上,斜腹杆104另一端固定在下弦杆102上,两个相邻的斜腹杆104朝向相反,上述固定方式均选用焊接。桁架式支座1采用桁架式结构,可以满足小型号钢材的选用,减少自重,节约成本,承重效果更好,同时,更好的承重效果可以减少支吊架的排布数量,减少了工作量,从根本上缩短了施工工期,大大节约了时间和金钱成本。
在桁架式支座1的左右两侧沿竖向焊接固定有吊杆2,吊杆2选用同样的16#槽钢,总长150cm,在吊杆2的上部焊接固定有固定板3,固定板3选用160*160mm、厚度15mm的钢板,固定板3竖直分布,固定板3上有固定孔6,固定板3通过固定孔6用膨胀螺栓固定在承重梁的侧壁;安装板4同样选用160*160mm、厚度15mm的钢板,安装板4的中部焊接固定在上弦杆101的上部,安装板4两侧向桁架式支座1的外侧延伸;在安装板4两侧沿其长度方向间隔开设有对应的调节扁孔7,扁孔长20cm,宽6mm,间隔30cm开设一个。
多个调节扁孔7之间设置有三角加强筋9,加强筋9一端焊接固定在安装板4向两侧延伸部分的下表面,另一端焊接固定在上弦杆101的侧表面。
管遮5的截面为倒置的锥形结构,厚15mm,其两侧设置有侧板,在侧板上开设有与安装板4两侧调节扁孔7相对应的安装孔,孔径6mm;管遮5倒扣在管道13上,并通过在安装孔和调节扁孔7内加装紧固螺栓8,使管遮5及管道13紧固在桁架式支座1上。
管遮5的内表面粘贴有防震缓冲垫,选用厚度2mm的海绵防护垫,可以减小应力集中产生的影响,也能进一步增强防震效果和减少蠕动变形造成的破坏。
实施例2,本实施例与实施例1基本相同,其区别在于本实施例针对于更加密集分布的管综管道,支吊点选为天花板,本实施例中的桁架式支座1长度为实施例1的两倍,可以支撑的管道数量更多,同样针对更重的负载进行了进一步的优化改进,本实施例中,上弦杆101、下弦杆102和安装板4长度设置为580cm,最多可以承载6根管道,实际承载四根直径26cm的管道,分布距离不均,具体结构方案和材料选型沿用实施例1,本实施例进一步对新增结构进一步说明。
如图3,固定板3呈水平分布,通过膨胀螺栓固定在天花板上;吊杆2侧面设置有斜向的防震支架10,防震支架10选用12#槽钢,防震支架10一端固定在吊杆2的侧面,另一端设置有固定板3,防震支架10与吊杆2间设置有水平的加强杆11,加强杆11同样采用12#槽钢,防震支架10和加强杆11共设置四组,对称分布在两个吊杆2两侧,防震支架10和加强杆11的设计针对地震频发的地域特性,可以有效防止地震横波的干扰。
安装板4上焊接固定有两个竖直的辅助吊杆12,辅助吊杆12上端固定有固定板3,辅助吊杆12选用与吊杆2同类型的16#槽钢,进一步加强吊杆2的强度,本实施例由两个吊杆2、两个辅助吊杆12和四个防震支架10共同作用,通过固定板3和膨胀螺栓固定在天花板上,大大增加了支吊架的强度和稳定性,克服了吊点对承重梁的要求,适用范围更广。
本实施例中的调节扁孔7沿用为实施例1中的通用型布局方式,也可以根据管综设计方案交底,对安装板4和调节扁孔7进行针对性设计,采用调节扁孔7的方式,为加工误差和各种复杂的现场情况,提供了充裕的调整空间和容错,能大大降低安装难度,减少施工工作量。

Claims (6)

1.一种桁架式横担支吊架,其特征在于,包括桁架式支座、吊杆、固定板、安装板和管遮;
在所述桁架式支座的左右两侧沿竖向布置有吊杆,在吊杆的上部固定设置有固定板,固定板上有固定孔;所述安装板的中部固定在桁架式支座的上部,安装板两侧向桁架式支座的外侧延伸;在所述安装板两侧沿其长度方向间隔开设有对应的调节扁孔;
所述管遮的截面为倒置的锥形结构,其两侧设置有侧板,在侧板上开设有与安装板两侧调节扁孔相对应的安装孔;所述管遮倒扣在管道上,并通过在安装孔和调节扁孔内加装紧固螺栓,使管遮及管道紧固在桁架式支座上。
2.根据权利要求1所述的一种桁架式横担支吊架,其特征在于:所述桁架式支座包括上弦杆、下弦杆和腹杆,所述上弦杆与下弦杆互相平行,上弦杆与下弦杆之间设置有多个首尾相接的腹杆。
3.根据权利要求2所述的一种桁架式横担支吊架,其特征在于:所述多个调节扁孔之间设置有加强筋,加强筋一端固定在安装板向两侧延伸部分的下表面,另一端固定在所述上弦杆的侧表面。
4.根据权利要求3所述的一种桁架式横担支吊架,其特征在于:所述吊杆侧面设置有斜向的防震支架,防震支架一端固定在吊杆的侧面,另一端设置有固定板,防震支架与吊杆间设置有水平的加强杆。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种桁架式横担支吊架,其特征在于:所述安装板上设置有多个竖直的辅助吊杆,辅助吊杆上端固定有固定板。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种桁架式横担支吊架,其特征在于:所述管遮的内表面设置有防震缓冲垫。
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