CN220705974U - 带预过滤的高速离心真空泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种带预过滤的高速离心真空泵,包括预过滤器与机箱,所述机箱包括密封壳体,壳体上设置有入风口和出风口,壳体内设置有风机,风机连接有控制系统和变频器,所述壳体的入风口包括第一入风口和第二入风口,第一入风口通过波纹补偿器或带法兰管道连接有预过滤器;所述变频器的入风口设置在壳体内部,变频器出风口连接到风机的风路通道;所述风机的入风口与壳体入风口连接,风机的出风口与壳体的出风口连接。本实用新型通过预过滤器和机箱的组合,方便对多个废气管道中的废气进行过滤处理,设备结构简单,过滤效果好,并且利用风路直接给变频器降温,不需要设置单独的冷却装置,使用方便。

Description

带预过滤的高速离心真空泵
技术领域
本实用新型涉及真空泵设备领域,具体是一种带预过滤的高速离心真空泵。
背景技术
真空泵是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气,以获得和维持真空的装置的气体输送机械,它把气体从低于个大气压的环境中输送到大气中或与大气压力相同的环境中。真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,从而使设备内的压力低于个大气压的机器,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。在冶金、化工、食品、电子镀膜等行业应用广泛。
现在的真空泵存在以下缺点:
1、真空泵与预过滤器连接不方便;
2、变频器发热较大,需要单独的冷却装置进行冷却;
3、设备噪音大。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种带预过滤的高速离心真空泵,通过预过滤器和机箱的组合,方便对多个废气管道中的废气进行过滤处理,设备结构简单,过滤效果好,并且利用风路直接给变频器降温,不需要设置单独的冷却装置,使用方便。
本实用新型包括预过滤器与机箱,所述机箱包括密封壳体,壳体上设置有入风口和出风口,壳体内设置有风机,风机连接有控制系统和变频器,所述壳体的入风口包括第一入风口和第二入风口,第一入风口通过波纹补偿器或带法兰管道连接有预过滤器;所述变频器的入风口设置在壳体内部,变频器出风口连接到风机的风路通道;所述风机的入风口与壳体入风口连接,风机的出风口与壳体的出风口连接。
进一步改进,所述第二入风口设置有带过滤的进风口百叶窗。
进一步改进,所述风机和变频器连接有断路器,断路器与控制系统连接并与控制系统设置在壳体内独立的腔室中。
进一步改进,所述壳体采用满焊工艺制作,壳体所有侧板的连接处均装有密封胶条,形成密封结构。
进一步改进,所述预过滤器为圆柱筒状结构,设置有两个进口法兰,每个进口法兰连接有独立的废气管道,可同时过滤两个管道的废气。
进一步改进,所述预过滤器设置有微型压差表与负压补气阀,可实时监测过滤前后的气压情况,防止预过滤器内部的过滤装置堵塞,引起风机故障。
进一步改进,所述预过滤器底部带有手柄球阀,可方便排出预过滤器内部凝结的水。
进一步改进,所述预过滤器顶部为带合页拉手的透明盖,可方便观察与更换预过滤器内的过滤装置。
进一步改进,所述机箱壳体风机安装处内部两侧面与后面装有消音棉,使得风机运作时达到消音效果。
本实用新型工作方法如下:
机箱正面设置有机箱人机界面,人机界面与控制系统连接,通过人机界面打开断路器上电,打开急停开关,机箱运行启动,风机开始工作,进口管路变成负压,废气从外接管道内先被吸入到预过滤器中,经过预过滤器过滤,经过风机,被甩到出风口主管道,排往外界。外界大气从带过滤的进风口百叶窗吸入,流经变频器与风机,再被风机的散热进风口吸入排入到出风口主管道中,排往外界。
本实用新型有益效果在于:
1、通过预过滤器和机箱的组合,方便对多个废气管道中的废气进行过滤处理,设备结构简单,过滤效果好。
2、利用风路直接给变频器降温,不需要设置单独的冷却装置,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为预过滤器主视图;
图5为预过滤器侧视图;
图6为本实用新型使用过程中风路示意图。
图中,1.壳体,2.带过滤的进风口百叶窗,3.变频器,4.控制系统,5.人机界面,
6.急停开关,7.风机,8.预过滤器,9.断路器, 10.拉手,11.过滤装置,12.微型压差表,13. 负压补气阀,14. 手柄球阀。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型结构如图1-3所示,包括预过滤器8与机箱,所述机箱包括密封壳体1,壳体1上设置有入风口和出风口,壳体内设置有风机7,风机7连接有控制系统和变频器3,所述壳体的入风口包括第一入风口和第二入风口,第一入风口通过波纹补偿器或带法兰管道连接有预过滤器;所述变频器的入风口设置在壳体内部,变频器出风口连接到风机的风路通道;所述风机的入风口与壳体入风口连接,风机的出风口与壳体的出风口连接。进一步改进,所述第二入风口设置有带过滤的进风口百叶窗。
所述风机和变频器连接有断路器9和急停开关6,断路器与控制系统4连接并与控制系统设置在壳体内独立的腔室中。机箱正面设置有机箱人机界面5,人机界面5与控制系统4连接。所述壳体采用满焊工艺制作,壳体所有侧板的连接处均装有密封胶条,形成密封结构。
所述机箱壳体风机安装处内部两侧面与后面装有消音棉,使得风机运作时达到消音效果。
所述预过滤器结构如图4和图5所示,预过滤器为圆柱筒状结构,中心设置有过滤装置11,设过滤装置11连接有两个进口法兰,每个进口法兰连接有独立的废气管道,可同时过滤两个管道的废气。所述预过滤器设置有微型压差表12与负压补气阀13,可实时监测过滤前后的气压情况,防止预过滤器内部的过滤装置堵塞,引起风机故障。所述预过滤器底部带有手柄球阀14,可方便排出预过滤器内部凝结的水。所述预过滤器顶部为带合页拉手10的透明盖,可方便观察与更换预过滤器内的过滤装置。
本实用新型工作时风路如图6所示,当设备通电启动后,打开急停开关,通过人机界面操作,机箱运行启动,风机开始工作,进口管路变成负压,废气从外接管道内先被吸入到预过滤器中,经过预过滤器过滤,经过风机,被甩到出风口主管道,排往外界;同时变频器开始工作,将外界大气从带过滤的进风口百叶窗吸入,流经变频器与风机,再被风机的散热进风口吸入排入到出风口主管道中,排往外界。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于设备实施例而言,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,对于本技术领域的普通技术人员来说,可轻易想到的变化或替换,在不脱离本实用新型原理的前提下,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种带预过滤的高速离心真空泵,包括预过滤器与机箱,所述机箱包括密封壳体,壳体上设置有入风口和出风口,壳体内设置有风机,风机连接有控制系统和变频器,其特征在于:所述壳体的入风口包括第一入风口和第二入风口,第一入风口通过波纹补偿器或带法兰管道连接有预过滤器;所述变频器的入风口设置在壳体内部,变频器出风口连接到风机的风路通道;所述风机的入风口与壳体入风口连接,风机的出风口与壳体的出风口连接。
2.根据权利要求1所述的带预过滤的高速离心真空泵,其特征在于:所述第二入风口设置有带过滤的进风口百叶窗。
3.根据权利要求1所述的带预过滤的高速离心真空泵,其特征在于:所述风机和变频器连接有断路器,断路器与控制系统连接并与控制系统设置在壳体内独立的腔室中。
4.根据权利要求1所述的带预过滤的高速离心真空泵,其特征在于:所述壳体采用满焊工艺制作,壳体所有侧板的连接处均装有密封胶条,形成密封结构。
5.根据权利要求1所述的带预过滤的高速离心真空泵,其特征在于:所述预过滤器为圆柱筒状结构,设置有两个进口法兰,每个进口法兰连接有独立的废气管道。
6.根据权利要求1所述的带预过滤的高速离心真空泵,其特征在于:所述预过滤器设置有微型压差表与负压补气阀。
7.根据权利要求1所述的带预过滤的高速离心真空泵,其特征在于:所述预过滤器底部带有手柄球阀。
8.根据权利要求1所述的带预过滤的高速离心真空泵,其特征在于:所述预过滤器顶部为带合页拉手的透明盖。
9.根据权利要求1所述的带预过滤的高速离心真空泵,其特征在于:所述机箱壳体风机安装处内部两侧面与后面装有消音棉。
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