CN220705902U - 一种多腔体隔膜泵的流道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多腔体隔膜泵的流道结构，通过减少PU管的长度，有效减小连接管道的占用空间，降低了整体成本；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多腔体隔膜泵的流道结构，该隔膜泵包括双头隔膜泵本体和同轴双头隔膜电机,两个所述双头隔膜泵本体匹配的设置在同轴双头隔膜电机两端的动力端上，两个所述双头隔膜泵本体对应端的阀上板为共用的一体式H型结构,所述阀上板内侧的流道为串联式结构，将两个双头隔膜泵本体的隔膜腔串联在一起，所述阀上板的进出口端分别连接进口管道和出口管道的一端，所述进口管道和出口管道的另一端汇合在一起通过接头连接在一起；本实用新型可广泛应用于多腔体隔膜泵领域。

Description

一种多腔体隔膜泵的流道结构

技术领域

本实用新型涉及一种多腔体隔膜泵的流道结构，属于隔膜泵技术领域。

背景技术

目前，多腔体隔膜泵将各个工作腔体连接起来的方式为使用多节PU管以及多个PP接头进行连接，普通的连接方式不仅会占用大量空间，而且工艺复杂，同时接管及接头还容易破损从而导致漏气。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种多腔体隔膜泵的流道结构，通过减少PU管的长度，有效减小连接管道的占用空间，降低了整体成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多腔体隔膜泵的流道结构，该隔膜泵包括双头隔膜泵本体和同轴双头隔膜电机,两个所述双头隔膜泵本体匹配的设置在同轴双头隔膜电机两端的动力端上，两个所述双头隔膜泵本体对应端的阀上板为共用的一体式H型结构,所述阀上板内侧的流道为串联式结构，将两个双头隔膜泵本体的隔膜腔串联在一起，所述阀上板的进出口端分别连接进口管道和出口管道的一端，所述进口管道和出口管道的另一端汇合在一起通过接头连接在一起。

进一步地，所述阀上板包括两个阀上板本体，每个所述阀上板本体均匹配的设置在对应的一个双头隔膜泵本体上，两个阀上板本体的流道进出口之间通过两个对应的介质联通管连通。

进一步地，其中一个所述阀上板本体仅设置有两个介质通道口，另一个所述阀上板本体上设置有四个介质通道口，拥有四个介质通道口的所述阀上板本体一端与拥有两个介质通道口的阀上板本体的两个介质通道口通过介质联通管连通，拥有四个介质通道口的所述阀上板本体另一端通过进口管道和出口管道与接头连接。

进一步地，所述进口管道、出口管道和介质联通管均为PU管。

进一步地，所述接头为PP接头。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过将两个相邻的阀上板本体用两个介质联通管串联在一起，最后将连接阀上板本体的进口管道和出口管道分别用接头汇总连接，使得多腔体隔膜泵的流道得到优化，采用H型阀上板结构，大大减少了PU管的使用长度，从而有效降低了连接管道占用的空间，降低了整机的成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为双头隔膜泵本体、2为同轴双头隔膜电机、3为阀上板、31为阀上板本体、32为介质联通管、4为进口管道、5为出口管道、6为接头。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的阐述。

如图1所示，本实用新型一种多腔体隔膜泵的流道结构，该隔膜泵包括双头隔膜泵本体1和同轴双头隔膜电机2,两个所述双头隔膜泵本体1匹配的设置在同轴双头隔膜电机2两端的动力端上，两个所述双头隔膜泵本体1对应端的阀上板3为共用的一体式H型结构,所述阀上板3内侧的流道为串联式结构，将两个双头隔膜泵本体1的隔膜腔串联在一起，所述阀上板3的进出口端分别连接进口管道4和出口管道5的一端，所述进口管道4和出口管道5的另一端汇合在一起通过接头6连接在一起。

所述阀上板3包括两个阀上板本体31，每个所述阀上板本体31均匹配的设置在对应的一个双头隔膜泵本体1上，两个阀上板本体31的流道进出口之间通过两个对应的介质联通管32连通。

其中一个所述阀上板本体31仅设置有两个介质通道口，另一个所述阀上板本体31上设置有四个介质通道口，拥有四个介质通道口的所述阀上板本体31一端与拥有两个介质通道口的阀上板本体31的两个介质通道口通过介质联通管32连通，拥有四个介质通道口的所述阀上板本体31另一端通过进口管道4和出口管道5与接头6连接。

所述进口管道4、出口管道5和介质联通管32均为PU管。

所述接头6为PP接头。

本实用新型通过将两个相邻的阀上板本体31用两个介质联通管32串联在一起，最后将连接阀上板本体31的进口管道4和出口管道5分别用接头6汇总连接，使得多腔体隔膜泵的流道得到优化，采用H型阀上板结构，大大减少了PU管的使用长度，从而有效降低了连接管道占用的空间，降低了整机的成本。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种多腔体隔膜泵的流道结构，该隔膜泵包括双头隔膜泵本体（1）和同轴双头隔膜电机（2）,两个所述双头隔膜泵本体（1）匹配的设置在同轴双头隔膜电机（2）两端的动力端上，其特征在于，两个所述双头隔膜泵本体（1）对应端的阀上板（3）为共用的一体式H型结构,所述阀上板（3）内侧的流道为串联式结构，将两个双头隔膜泵本体（1）的隔膜腔串联在一起，所述阀上板（3）的进出口端分别连接进口管道（4）和出口管道（5）的一端，所述进口管道（4）和出口管道（5）的另一端汇合在一起通过接头（6）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种多腔体隔膜泵的流道结构，其特征在于，所述阀上板（3）包括两个阀上板本体（31），每个所述阀上板本体（31）均匹配的设置在对应的一个双头隔膜泵本体（1）上，两个阀上板本体（31）的流道进出口之间通过两个对应的介质联通管（32）连通。

3.根据权利要求2所述的一种多腔体隔膜泵的流道结构，其特征在于，其中一个所述阀上板本体（31）仅设置有两个介质通道口，另一个所述阀上板本体（31）上设置有四个介质通道口，拥有四个介质通道口的所述阀上板本体（31）一端与拥有两个介质通道口的阀上板本体（31）的两个介质通道口通过介质联通管（32）连通，拥有四个介质通道口的所述阀上板本体（31）另一端通过进口管道（4）和出口管道（5）与接头（6）连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种多腔体隔膜泵的流道结构，其特征在于，所述进口管道（4）、出口管道（5）和介质联通管（32）均为PU管。

5.根据权利要求4所述的一种多腔体隔膜泵的流道结构，其特征在于，所述接头（6）为PP接头。