CN220705417U - 一种斜舌组件 - Google Patents

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岳玉伟
陈俊坚
赵宋桥
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Zhongshan Shunchuang Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种斜舌组件,一种斜舌组件,安装在锁体内,包括斜舌、导向杆、导向片和斜舌拖架,导向片固定设置于锁体内,斜舌拖架能沿着斜舌伸缩方向滑动地安装在锁体内,斜舌连接于导向杆的第一端,导向杆的第二端穿过导向片后连接所述斜舌拖架,斜舌的一端形成有连接台,连接台形成有贯穿连接台前后端面的阶梯孔,导向杆的第一端形成有直径较小的连接部,连接部的端部穿过阶梯孔后经铆接工艺形成有阻挡部以阻止导向杆与斜舌脱离。本实用新型的优点在于通过连接部的端部穿过阶梯孔后经铆接工艺形成有阻挡部以阻止导向杆与斜舌连接牢固,不易相互脱离。

Description

一种斜舌组件
技术领域
本实用新型涉及一种斜舌组件。
背景技术
现有锁体的斜舌组件包括斜舌、导向杆、导向片和斜舌拖架,导向片固定设置于锁体内,斜舌拖架能沿着斜舌伸缩方向滑动地安装在锁体内,斜舌固定连接于导向杆的第一端,导向杆的第二端穿过导向片后连接所述斜舌拖架,压力弹簧穿设在导向杆以实现斜舌的复位,压力弹簧在斜舌缩进锁体内才处于压缩状态,在现在的结构,通过斜舌设置有螺纹孔,导向杆的第一端的端部设置有螺纹与斜舌的螺纹孔螺接,斜舌和导向杆的连接杆依靠螺纹连接,受力不足,极易相互脱离,导致锁体损坏。因此现有的有待进一步改进的必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种导向杆与斜舌连接牢固,不易相互脱离斜舌组件。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种斜舌组件,安装在锁体内,包括斜舌、导向杆、导向片和斜舌拖架,导向片固定设置于锁体内,斜舌拖架能沿着斜舌伸缩方向滑动地安装在锁体内,斜舌连接于导向杆的第一端,导向杆的第二端穿过导向片后连接所述斜舌拖架,斜舌的一端形成有连接台,连接台形成有贯穿连接台前后端面的阶梯孔,导向杆的第一端形成有直径较小的连接部,连接部的端部穿过阶梯孔后经铆接工艺形成有阻挡部以阻止导向杆与斜舌脱离。
本实用新型的优点在于通过连接部的端部穿过阶梯孔后经铆接工艺形成有阻挡部以阻止导向杆与斜舌连接牢固,不易相互脱离。
附图说明
图1为本实用新型实施例中锁体的立体示意图。
图2为本实用新型实施例中斜舌组件的立体示意图。
图3为本实用新型实施例中斜舌组件的剖视结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示,一种锁体,具有安装在锁体内的斜舌组件和斜舌联动机构。
如附图2和附图3所示,斜舌组件包括斜舌11、导向杆12、导向片13和斜舌拖架14,导向片13固定设置于锁体内,斜舌拖架14能沿着斜舌11伸缩方向滑动地安装在锁体内,斜舌11固定连接于导向杆12的第一端,导向杆12的第二端穿过导向片13后连接所述斜舌拖架14,导向片13和斜舌拖架14之间设置有拉力弹簧15,拉力弹簧15的一端连接在导向片13上而另一端连接在斜舌拖架14上。通过设置拉力弹簧15,尤其是将拉力弹簧15外置,即将原压力弹簧变成拉力弹簧15,从而实现斜舌组件的长度变小,留有更大的空间供锁体的其他部件进行安装。
斜舌11的一端形成有连接台111,连接台111形成有贯穿连接台111前后端面的阶梯孔112,导向杆12的第一端形成有直径较小的连接部121,连接部121的端部穿过阶梯孔112后经铆接工艺形成有阻挡部122以阻止导向杆12与斜舌11脱离。
斜舌11的中间自其斜面开设有延伸至所述连接台111前端的开槽113,开槽113内设置有助推舌114。
锁体包括底板21组件和盖板,底板21组件包括底板21和导向板22,导向板22固定在底板21一侧的折弯面上;导向板22设置有斜舌过孔221,所述斜舌11穿过斜舌过孔221;底板21和盖板各设置有拖架导向槽,斜舌拖架14的上下两边各设置有导向凸起,导向凸起插入对应的拖架导向槽中。
导向杆12的第二端端部形成有端帽;所述斜舌拖架14包括前拖板141和后拖板142,前拖板141和后拖板142通过连接板而连接成一体形成U型状;所述导向杆12能相对斜舌拖架14前后滑动,导向杆12穿有换向弹簧16,换向弹簧16的一端抵接在前拖板141上而另一端抵接在导向杆12之端帽的内端面上。当需要对斜舌11进行换向时,拉动后拖板142使其向靠近导向板22方向移动,换向弹簧16被压缩,而斜舌11伸出锁体外,再转动斜舌11至反向位置,松开后拖板142使其在换向弹簧16的作用下复位,斜舌11即完成的换向。
结合附图1所示,底板21组件上设置有把手拨片31和左传动条32,底板21组件包括底板21,左传动条32能竖向来回滑动地安装在底板21上,
左传动条32的首尾两端对应设置有上凸起321和下凸起322,把手拨片31沿着径向向外延伸设置有拨片凸311,拨片凸311延伸至左传动条32而与其上端的拨片凸311抵接,把手拨片31靠近其上端的位置设置有直齿;斜舌联动机构包括转接片41和斜舌拨片42,转接片41设置有第一啮合齿和第二啮合齿,斜舌拨片42能转动地安装在底板21上并设置有啮合齿;转接片41的第一啮合齿和把手拨片31的直齿啮合传动连接,转接片41的第二啮合齿和斜舌拨片42的啮合齿传动连接;斜舌拨片42具有用于斜舌组件作来回直线运动的拨动凸臂421。
锁体上还设置有反锁联动机构,反锁联动机构包括中间传动件51和斜传动条52;斜传动条52能倾斜滑动地安装在底板21上并于首尾两端对应设置有上齿和下齿,中间传动件51能转动地安装在底板21上并设置有中啮合部和中拨动部,中啮合部具有若干中齿;下齿和反锁凸轮齿啮合传动连接,上齿和中齿啮合传动连接,中拨动部延伸至左传动条32而与下凸起322抵接。
锁体上还设置有反锁驱动组件,反锁驱动组件包括轴套61和反锁弹簧62;轴套61能转动地安装在底板21上,轴套61的外周面上设置有反锁凸轮齿,轴套61的外周面还设置有连接部121;有一反锁弹簧62的一端套接在固定安装在底板21上的拖板导向柱上而另一端套接在轴套61的连接部121上。
锁体上还设置有锁芯71,锁芯71的拨动凸轮的来回转动分别能推动左传动条32的下凸起322而使左传动条32竖向向上滑动。
通过多个传动件,特别是采用齿轮传动结构进行传动,不但结构稳定,部件不轻易变形,使用过来开锁较为省力,且其能与斜舌组件配合使用,使之锁体的内部结构更为精悍,留有更大的空间供锁体的其他部件进行安装。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效置换方式,都包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种斜舌组件,安装在锁体内,包括斜舌、导向杆、导向片和斜舌拖架,导向片固定设置于锁体内,斜舌拖架能沿着斜舌伸缩方向滑动地安装在锁体内,斜舌连接于导向杆的第一端,导向杆的第二端穿过导向片后连接所述斜舌拖架,其特征在于,斜舌的一端形成有连接台,连接台形成有贯穿连接台前后端面的阶梯孔,导向杆的第一端形成有直径较小的连接部,连接部的端部穿过阶梯孔后经铆接工艺形成有阻挡部以阻止导向杆与斜舌脱离。
2.根据权利要求1所述的一种斜舌组件,其特征在于,导向片和斜舌拖架之间设置有拉力弹簧,拉力弹簧的一端连接在导向片上而另一端连接在斜舌拖架上。
3.根据权利要求2所述的一种斜舌组件,其特征在于,斜舌的中间自其斜面开设有延伸至所述连接台前端的开槽,开槽内设置有助推舌。
4.根据权利要求3所述的一种斜舌组件,其特征在于,锁体包括底板组件和盖板,底板组件包括底板和导向板,导向板固定在底板一侧的折弯面上;导向板设置有斜舌过孔,所述斜舌穿过斜舌过孔;底板和盖板各设置有拖架导向槽,斜舌拖架的上下两边各设置有导向凸起,导向凸起插入对应的拖架导向槽中。
5.根据权利要求1至权利要求4任一权利要求所述的一种斜舌组件,其特征在于,导向杆的第二端端部形成有端帽;所述斜舌拖架包括前拖板和后拖板,前拖板和后拖板通过连接板而连接成一体形成U型状;所述导向杆能相对斜舌拖架前后滑动,导向杆穿有换向弹簧,换向弹簧的一端抵接在前拖板上而另一端抵接在导向杆之端帽的内端面上。
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