CN220705221U - 一种卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卸料平台，包括：防护架，防护架的两侧固定有固定钢索，防护架内侧的两侧横向设置有两个固定架，固定架与防护架固定连接，防护架的内侧还设置有卸料台，卸料台与防护架滑动连接；移动组件，移动组件设置在卸料台的下方位置处，用于对卸料台进行移动；升降组件，升降组件设置在卸料台靠近防护架的一端下方位置处，用于对卸料台进行升降。本实用新型提供的一种卸料平台，通过移动组件和升降组件的配合结构设计，使得能够方便快速的将物料移动至所需楼层内，同时也减少了劳动人员在卸料时的劳动强度，提高了卸料的工作效率，增加了工作人员的安全性，提升了装置的实用性。

Description

一种卸料平台

技术领域

本实用新型涉及卸料装置相关技术领域，特别是涉及了一种卸料平台。

背景技术

卸料平台是高层建筑施工现场常搭设的各种临时性的施工卸料台，一般用于材料的周转运输。楼层所需的材料，如钢管、模板、固定件等时，可通过塔吊将材料吊送至卸料平台处，并由工作人员将卸料平台上的材料搬运至对应楼层中。

如中国实用新型专利(CN217924939U)公开了一种房建工程卸料平台，其中记载了：“通过安装滚筒，当需要对卸下来的大型物料进行移动时，可以减小物料与卸料平台主体之间的摩擦力，便于工作人员拖动，同时，也能够防止卸料平台主体的表面受到磨损，加强了安全性”，还记载了；“现有的房建工程卸料平台在使用时，当有较大型物料或者管制类物料放置在平台后，工作人员只能够通过拖动物料，将物料送至楼层内，拖动时需要耗费工作人员较大体力，同时也容易对平台的表面造成磨损，存在安全隐患”。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的房建工程卸料平台在使用时，当有较大型物料或者管制类物料放置在平台后，工作人员只能够通过拖动物料，将物料送至楼层内，拖动时需要耗费工作人员较大体力，增加了劳动人员的劳动强度，降低了卸料的工作效率，为此，本申请提出一种卸料平台，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种卸料平台，通过移动组件和升降组件的配合结构设计，使得能够方便快速的将物料移动至所需楼层内，同时也减少了劳动人员在卸料时的劳动强度，提高了卸料的工作效率，增加了工作人员的安全性，提升了装置的实用性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种卸料平台，其应用于建筑材料卸料。

所述卸料平台具体包括：

防护架，所述防护架的两侧固定有固定钢索，所述防护架内侧的两侧横向设置有两个固定架，所述固定架与防护架固定连接，所述防护架的内侧还设置有卸料台，所述卸料台与防护架滑动连接；

移动组件，所述移动组件设置在卸料台的下方位置处，用于对卸料台进行移动；

升降组件，所述升降组件设置在卸料台靠近防护架的一端下方位置处，用于对卸料台进行升降。

作为本实用新型提供的所述的卸料平台的一种优选实施方式，所述移动组件包括有固定柱，所述固定柱横向设置在两个固定架之间的位置处，所述固定柱与防护架固定连接，所述固定柱的内侧转动连接有转动螺杆，所述防护架内侧且与转动螺杆相对应的位置处设置有电机，所述电机与固定柱固定连接，所述电机的输出端与转动螺杆固定连接，所述转动螺杆的外侧螺纹连接有连接座，所述连接座与卸料台转动连接，所述卸料台的两侧下端设置有限位组件。

作为本实用新型提供的所述的卸料平台的一种优选实施方式，所述限位组件包括有滑杆，所述滑杆横向设置在固定架的内侧位置处，所述滑杆与固定架固定连接，所述滑杆的外侧且与卸料台相对应的位置处设置有移动座，所述移动座与滑杆滑动连接，所述移动座的顶端与卸料台转动连接，所述滑杆远离移动座的一端且与卸料台相对应的位置处滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与卸料台转动连接。

作为本实用新型提供的所述的卸料平台的一种优选实施方式，所述升降组件包括有连接块，所述连接块设置在固定柱的内侧且与卸料台相对应的位置处，所述连接块与固定柱滑动连接，所述连接块与转动螺杆螺纹连接，所述连接块的的一侧固定有固定杆，所述固定杆与固定柱滑动连接，所述固定杆远离连接块的一端设置有调节组件。

作为本实用新型提供的所述的卸料平台的一种优选实施方式，所述调节组件包括有升降基座，所述升降基座设置在固定杆远离连接块的一端位置处，所述升降基座与固定杆固定连接，所述升降基座的内侧竖向设置有内置螺纹套筒，所述内置螺纹套筒与升降基座转动连接，所述内置螺纹套筒的内侧螺纹连接有移动螺杆，所述移动螺杆的顶端转动连接有滑块，所述滑块与卸料台滑动连接，所述升降基座的内侧且与内置螺纹套筒相对应的位置处还设置有转动组件。

作为本实用新型提供的所述的卸料平台的一种优选实施方式，所述转动组件包括有连接杆，所述连接杆纵向设置在升降基座远离内置螺纹套筒的一侧位置处，所述连接杆与升降基座转动连接，所述连接杆远离升降基座的一端延伸至固定架的外侧，所述连接杆与固定架滑动连接，所述连接杆与防护架滑动连接，所述连接杆靠近内置螺纹套筒的一端固定有第二锥齿轮，所述内置螺纹套筒的外侧且与第二锥齿轮相对应的位置处固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型提供的所述的卸料平台的一种优选实施方式，所述连接杆远离升降基座的一端固定有转动把手。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的卸料平台，通过移动组件和升降组件的配合结构设计，使得能够方便快速的将物料移动至所需楼层内，同时也减少了劳动人员在卸料时的劳动强度，提高了卸料的工作效率，增加了工作人员的安全性，提升了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的卸料平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的卸料平台移动组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的卸料平台限位组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的卸料平台升降组件的结构示意图；

图5为本实用新型提供的卸料平台图4中A处的放大图；

图6为本实用新型提供的卸料平台升降基座与连接块的连接结构示意图。

图中标记说明如下：

1、防护架；2、固定钢索；3、卸料台；4、固定架；5、移动组件；6、升降组件；7、固定柱；8、电机；9、转动螺杆；10、连接座；11、移动座；12、滑动座；13、伸缩杆；14、滑杆；15、连接杆；16、转动把手；17、升降基座；18、内置螺纹套筒；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、移动螺杆；22、滑块；23、连接块；24、固定杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，现有的房建工程卸料平台在使用时，当有较大型物料或者管制类物料放置在平台后，工作人员只能够通过拖动物料，将物料送至楼层内，拖动时需要耗费工作人员较大体力，增加了劳动人员的劳动强度，降低了卸料的工作效率。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种卸料平台，其应用于建筑材料卸料。

具体地，请参考图1-图6，所述卸料平台具体包括：

防护架1，防护架1的两侧固定有固定钢索2，防护架1内侧的两侧横向设置有两个固定架4，固定架4与防护架1固定连接，防护架1的内侧还设置有卸料台3，卸料台3与防护架1滑动连接；

移动组件5，移动组件5设置在卸料台3的下方位置处，用于对卸料台3进行移动；

升降组件6，升降组件6设置在卸料台3靠近防护架1的一端下方位置处，用于对卸料台3进行升降。

本实用新型提供的卸料平台，通过移动组件5和升降组件6的配合结构设计，使得能够方便快速的将物料移动至所需楼层内，同时也减少了劳动人员在卸料时的劳动强度，提高了卸料的工作效率，增加了工作人员的安全性，提升了装置的实用性。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

请参考图1-图3，一种卸料平台，其包括：防护架1，防护架1的两侧固定有固定钢索2，防护架1内侧的两侧横向设置有两个固定架4，使得通过固定架4能够将装置与所在楼层进行对接，固定架4与防护架1固定连接，防护架1的内侧还设置有卸料台3，使得通过卸料台3能够将物料进行放置，卸料台3与防护架1滑动连接；

移动组件5，移动组件5设置在卸料台3的下方位置处，用于对卸料台3进行移动；

其中，移动组件5包括有固定柱7，固定柱7横向设置在两个固定架4之间的位置处，固定柱7与防护架1固定连接，固定柱7的内侧转动连接有转动螺杆9，防护架1内侧且与转动螺杆9相对应的位置处设置有电机8，使得通过电机8能够带动转动螺杆9进行转动，电机8与固定柱7固定连接，电机8的输出端与转动螺杆9固定连接，转动螺杆9的外侧螺纹连接有连接座10，使得转动螺杆9转动时连接座10能够沿转动螺杆9轴向进行移动，连接座10与卸料台3转动连接，使得连接座10移动时能够带动卸料台3进行移动，卸料台3的两侧下端设置有限位组件，使得能够对卸料台3进行限位，避免卸料台3出现左右滑动的情况；

具体的，限位组件包括有滑杆14，滑杆14横向设置在固定架4的内侧位置处，滑杆14与固定架4固定连接，滑杆14的外侧且与卸料台3相对应的位置处设置有移动座11，移动座11与滑杆14滑动连接，移动座11的顶端与卸料台3转动连接，使得卸料台3移动时能够带动移动座11进行滑动，同时能够对卸料台3起到限位作用，滑杆14远离移动座11的一端且与卸料台3相对应的位置处滑动连接有滑动座12，滑动座12的顶端固定有伸缩杆13，伸缩杆13的伸缩端与卸料台3转动连接。

可知，在需要对放置在卸料台3顶端的物料进行卸料作业时，通过启动电机8，使得电机8带动转动螺杆9进行转动，转动螺杆9转动时会带动连接座10沿转动螺杆9轴向进行移动，从而通过连接座10带动卸料台3相关远离防护架1的方向进行移动，在卸料台3移动时，卸料台3带动移动座11沿滑杆14轴向进行滑动，同时通过移动座11能够对卸料台3进行限位，同时卸料台3移动时会通过伸缩杆13带动滑动座12同时进行滑动，从而能够进一步增加对卸料台3的限位，避免卸料台3出现左右滑动的情况出现，当卸料台3移动至所需位置后停止电机8，即可完成卸料台3的移动，从而能够对材料进行卸料，使得能够方便快速的将物料移动至所需楼层内，同时也减少了劳动人员在卸料时的劳动强度，提高了卸料的工作效率。

实施例2：

对实施例1提供的卸料平台进一步优化，具体地，如图4-图6所示，升降组件6，升降组件6设置在卸料台3靠近防护架1的一端下方位置处，用于对卸料台3进行升降；

其中，升降组件6包括有连接块23，连接块23设置在固定柱7的内侧且与卸料台3相对应的位置处，连接块23与固定柱7滑动连接，连接块23与转动螺杆9螺纹连接，使得在转动螺杆9转动时连接块23能够沿转动螺杆9轴向进行移动，连接块23的的一侧固定有固定杆24，固定杆24与固定柱7滑动连接，固定杆24远离连接块23的一端设置有调节组件，使得通过调节组件将卸料台3进行升降；

具体的，调节组件包括有升降基座17，升降基座17设置在固定杆24远离连接块23的一端位置处，升降基座17与固定杆24固定连接，使得通过固定杆24能够对升降基座17进行固定，升降基座17的内侧竖向设置有内置螺纹套筒18，内置螺纹套筒18与升降基座17转动连接，内置螺纹套筒18的内侧螺纹连接有移动螺杆21，使得内置螺纹套筒18转动时移动螺杆21能够沿内置螺纹套筒18轴向进行移动，移动螺杆21的顶端转动连接有滑块22，滑块22与卸料台3滑动连接，使得移动螺杆21在向上移动时能够通过滑块22带动卸料台3的一端向上方移动，升降基座17的内侧且与内置螺纹套筒18相对应的位置处还设置有转动组件，使得通过转动组件带动内置螺纹套筒18进行转动；

进一步的，转动组件包括有连接杆15，连接杆15纵向设置在升降基座17远离内置螺纹套筒18的一侧位置处，连接杆15与升降基座17转动连接，连接杆15远离升降基座17的一端延伸至固定架4的外侧；其中，连接杆15远离升降基座17的一端固定有转动把手16，使得通过转动转动把手16能够带动连接杆15进行转动；连接杆15与固定架4滑动连接，连接杆15与防护架1滑动连接，连接杆15靠近内置螺纹套筒18的一端固定有第二锥齿轮20，使得连接杆15转动时能够带动第二锥齿轮20进行转动，内置螺纹套筒18的外侧且与第二锥齿轮20相对应的位置处固定有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合连接，使得第二锥齿轮20转动时能头通过第一锥齿轮19带动内置螺纹套筒18进行转动。

通过上述结构设计，当放置在卸料台3顶端的物料较重，工作人员不方便进行卸料时，通过转动转动把手16，使得转动把手16带动连接杆15进行转动，连接杆15带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20转动时通过第一锥齿轮19带动内置螺纹套筒18进行转动，当内置螺纹套筒18转动时因滑块22对移动螺杆21能够起到限位作用，避免移动螺杆21跟随内置螺纹套筒18转动而转动，从而使得与其螺纹连接的移动螺杆21能够沿内置螺纹套筒18的轴向进行移动，进而使得移动螺杆21向上方移动，同时通过滑块22与卸料台3的滑动设计，使得移动螺杆21能够通过滑块22将卸料台3靠近移动螺杆21的一端向上方升起，进而使得卸料台3呈现一定的倾斜角度，从而方便将卸料台3的顶端的物料卸下，使得即使在物料较重不便于卸料时，能够减少劳动人员的劳动强度，提高了卸料的工作效率，增加了工作人员的安全性，提升了装置的实用性。

本实用新型提供的卸料平台的使用过程如下：在需要对放置在卸料台3顶端的物料进行卸料作业时，通过启动电机8，使得电机8带动转动螺杆9进行转动，转动螺杆9转动时会带动连接座10沿转动螺杆9轴向进行移动，从而通过连接座10带动卸料台3相关远离防护架1的方向进行移动，在卸料台3移动时，卸料台3带动移动座11沿滑杆14轴向进行滑动，同时通过移动座11能够对卸料台3进行限位，同时卸料台3移动时会通过伸缩杆13带动滑动座12同时进行滑动，从而能够进一步增加对卸料台3的限位，避免卸料台3出现左右滑动的情况出现，当卸料台3移动至所需位置后停止电机8，即可完成卸料台3的移动，从而能够对材料进行卸料，当放置在卸料台3顶端的物料较重，工作人员不方便进行卸料时，通过转动转动把手16，使得转动把手16带动连接杆15进行转动，连接杆15带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20转动时通过第一锥齿轮19带动内置螺纹套筒18进行转动，当内置螺纹套筒18转动时因滑块22对移动螺杆21能够起到限位作用，避免移动螺杆21跟随内置螺纹套筒18转动而转动，从而使得与其螺纹连接的移动螺杆21能够沿内置螺纹套筒18的轴向进行移动，进而使得移动螺杆21向上方移动，同时通过滑块22与卸料台3的滑动设计，使得移动螺杆21能够通过滑块22将卸料台3靠近移动螺杆21的一端向上方升起，同时在卸料台3的一端上升的过程中，会带动伸缩杆13的伸缩端进行延长，同时带动滑动座12沿滑杆14的轴向进行滑动，从而能够在保证滑动座12对卸料台3限位的同时，也不会影响卸料台3的升降，进而使得卸料台3呈现一定的倾斜角度，从而方便将卸料台3的顶端的物料卸下，即可完成操作。

Claims (7)

1.一种卸料平台，其特征在于，其包括：

防护架(1)，所述防护架(1)的两侧固定有固定钢索(2)，所述防护架(1)内侧的两侧横向设置有两个固定架(4)，所述固定架(4)与防护架(1)固定连接，所述防护架(1)的内侧还设置有卸料台(3)，所述卸料台(3)与防护架(1)滑动连接；

移动组件(5)，所述移动组件(5)设置在卸料台(3)的下方位置处，用于对卸料台(3)进行移动；

升降组件(6)，所述升降组件(6)设置在卸料台(3)靠近防护架(1)的一端下方位置处，用于对卸料台(3)进行升降。

2.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于，所述移动组件(5)包括有固定柱(7)，所述固定柱(7)横向设置在两个固定架(4)之间的位置处，所述固定柱(7)与防护架(1)固定连接，所述固定柱(7)的内侧转动连接有转动螺杆(9)，所述防护架(1)内侧且与转动螺杆(9)相对应的位置处设置有电机(8)，所述电机(8)与固定柱(7)固定连接，所述电机(8)的输出端与转动螺杆(9)固定连接，所述转动螺杆(9)的外侧螺纹连接有连接座(10)，所述连接座(10)与卸料台(3)转动连接，所述卸料台(3)的两侧下端设置有限位组件。

3.根据权利要求2所述的卸料平台，其特征在于，所述限位组件包括有滑杆(14)，所述滑杆(14)横向设置在固定架(4)的内侧位置处，所述滑杆(14)与固定架(4)固定连接，所述滑杆(14)的外侧且与卸料台(3)相对应的位置处设置有移动座(11)，所述移动座(11)与滑杆(14)滑动连接，所述移动座(11)的顶端与卸料台(3)转动连接，所述滑杆(14)远离移动座(11)的一端且与卸料台(3)相对应的位置处滑动连接有滑动座(12)，所述滑动座(12)的顶端固定有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的伸缩端与卸料台(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于，所述升降组件(6)包括有连接块(23)，所述连接块(23)设置在固定柱(7)的内侧且与卸料台(3)相对应的位置处，所述连接块(23)与固定柱(7)滑动连接，所述连接块(23)与转动螺杆(9)螺纹连接，所述连接块(23)的一侧固定有固定杆(24)，所述固定杆(24)与固定柱(7)滑动连接，所述固定杆(24)远离连接块(23)的一端设置有调节组件。

5.根据权利要求4所述的卸料平台，其特征在于，所述调节组件包括有升降基座(17)，所述升降基座(17)设置在固定杆(24)远离连接块(23)的一端位置处，所述升降基座(17)与固定杆(24)固定连接，所述升降基座(17)的内侧竖向设置有内置螺纹套筒(18)，所述内置螺纹套筒(18)与升降基座(17)转动连接，所述内置螺纹套筒(18)的内侧螺纹连接有移动螺杆(21)，所述移动螺杆(21)的顶端转动连接有滑块(22)，所述滑块(22)与卸料台(3)滑动连接，所述升降基座(17)的内侧且与内置螺纹套筒(18)相对应的位置处还设置有转动组件。

6.根据权利要求5所述的卸料平台，其特征在于，所述转动组件包括有连接杆(15)，所述连接杆(15)纵向设置在升降基座(17)远离内置螺纹套筒(18)的一侧位置处，所述连接杆(15)与升降基座(17)转动连接，所述连接杆(15)远离升降基座(17)的一端延伸至固定架(4)的外侧，所述连接杆(15)与固定架(4)滑动连接，所述连接杆(15)与防护架(1)滑动连接，所述连接杆(15)靠近内置螺纹套筒(18)的一端固定有第二锥齿轮(20)，所述内置螺纹套筒(18)的外侧且与第二锥齿轮(20)相对应的位置处固定有第一锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的卸料平台，其特征在于，所述连接杆(15)远离升降基座(17)的一端固定有转动把手(16)。