CN220705195U - 免拆钢筋桁架楼承板表面砂石布撒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免拆钢筋桁架楼承板表面砂石布撒装置，设置在免拆钢筋桁架楼承板的凝固工序之前，包括支架，所述支架上设有砂石储放斗，所述支架上位于所述砂石储放斗的下方转动安装有横向设置的砂石布撒辊，所述砂石布撒辊连接有布撒驱动器；所述砂石布撒辊的辊面上周向均布有若干砂石布撒槽，所述支架上固定设有围设在所述砂石布撒辊外的围挡外壳，所述围挡外壳的顶部设有与所述砂石储放斗的底部连通的落砂通道，所述围挡外壳的底部设有砂石布撒口。本实用新型能在底模板表面形成均匀砂石层，使底模板表面全面形成较高粗糙程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋桁架楼承板生产技术领域，尤其涉及一种免拆钢筋桁架楼承板表面砂石布撒装置。
背景技术
免拆钢筋桁架楼承板属于楼承板的一种，其也是在施工时用于拼合成整体底模，以方便在整体底模上现浇混凝土；其与其他楼承板的不同主要在于，在现浇混凝土后，免拆钢筋桁架楼承板通过钢筋桁架连接作用、以及与现浇混凝土之间的粘合作用与现浇混凝土形成整体的混凝土楼板，不用再进行拆卸。基于此免拆特点，采用免拆钢筋桁架楼承板的混凝土楼板施工工艺会大幅简化，效率也会明显提升，因而使用越来越多。而基于其最后形成为混凝土楼板的一部分，免拆钢筋桁架楼承板中的底模板重量通常要求不能太大，因此底模板厚度普遍较小，最低可至1.5cm。基于此较小的厚度，免拆钢筋桁架楼承板的底模板都是以细石砂浆凝固形成，但细石砂浆流动性较好且砂石粒径相对较小，所以在凝固成底模板后，底模板上表面会比较平整，如图4所示。平整的上表面，使得在现场浇筑混凝土后，底模板与现浇混凝土之间的粘合作用较弱，后期容易出现层裂等严重质量问题。
现虽然有采用在底模板上表面处进行拉毛处理的方法来缓解上述问题，但基于底模板上表面为密集的钢筋桁架结构，拉毛处理难以操作且难以覆盖底模板上表面全部，因而对解决层裂问题的贡献比较有限。为此，发明人采取了一种在底模板上表面嵌置砂石层的方式增加表面粗糙程度，以在施工现场现浇混凝土后，底模板与现浇混凝土之间实现更理想的粘合，来避免层裂等质量问题。为此，需提供一种能在底模板表面形成砂石层的机械来完成上述操作，本发明创造由此而生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在底模板表面形成均匀砂石层，使底模板表面全面形成较高粗糙程度的免拆钢筋桁架楼承板表面砂石布撒装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：免拆钢筋桁架楼承板表面砂石布撒装置，设置在免拆钢筋桁架楼承板的凝固工序之前，包括支架，所述支架上设有砂石储放斗，所述支架上位于所述砂石储放斗的下方转动安装有横向设置的砂石布撒辊，所述砂石布撒辊连接有布撒驱动器；所述砂石布撒辊的辊面上周向均布有若干砂石布撒槽，所述支架上固定设有围设在所述砂石布撒辊外的围挡外壳，所述围挡外壳的顶部设有与所述砂石储放斗的底部连通的落砂通道，所述围挡外壳的底部设有砂石布撒口。
作为优选的技术方案，所述砂石布撒槽包括在所述砂石布撒辊转动方向上靠前位置的陡侧壁和与所述陡侧壁相对设置的缓侧壁。
作为优选的技术方案，所述围挡外壳上位于所述砂石布撒口处设有布撒导向槽，所述布撒导向槽靠近来砂侧的侧壁对砂石进行斜向导向设置。
作为优选的技术方案，所述砂石布撒口位于所述砂石布撒辊的下行侧下方设置。
作为优选的技术方案，所述落砂通道的长度不大于所述砂石布撒槽的长度设置。
由于采用了上述技术方案，免拆钢筋桁架楼承板表面砂石布撒装置，设置在免拆钢筋桁架楼承板的凝固工序之前，包括支架，所述支架上设有砂石储放斗，所述支架上位于所述砂石储放斗的下方转动安装有横向设置的砂石布撒辊，所述砂石布撒辊连接有布撒驱动器；所述砂石布撒辊的辊面上周向均布有若干砂石布撒槽，所述支架上固定设有围设在所述砂石布撒辊外的围挡外壳，所述围挡外壳的顶部设有与所述砂石储放斗的底部连通的落砂通道，所述围挡外壳的底部设有砂石布撒口。本实用新型在免拆钢筋桁架楼承板的底模板凝固之前向底模板上布撒砂石，砂石可在自重及下落惯性下自行嵌入较软的底模板表面，布撒过程砂石不受钢筋桁架阻碍，体积较小的砂石容易透过钢筋桁架空隙落至底模板表面，因而可形成对底模板表面的全面布撒处理。加之布撒也采用砂石布撒辊转动带动砂石布撒槽均匀布撒，最终底模板表面可形成均匀砂石层，凝固后底模板表面能全面形成较高的粗糙程度，利于在后期施工使用中与现浇混凝土形成更理想的粘合。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的A-A结构示意图；
图3是图2的B处放大结构示意图；
图4是现有免拆钢筋桁架楼承板的立体结构示意图。
图中：1-支架；2-砂石储放斗；3-砂石布撒辊；31-布撒驱动器；4-砂石布撒槽；41-陡侧壁；42-缓侧壁；5-围挡外壳；51-落砂通道；52-砂石布撒口；53-布撒导向槽；9-底模板；91-钢筋桁架；92-砂石层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3共同所示，免拆钢筋桁架楼承板表面砂石布撒装置，设置在免拆钢筋桁架楼承板的凝固工序之前，利用布撒的砂石自行落至较软的底模板9表面上形成嵌置。常规地，免拆钢筋桁架楼承板的生产包括浇筑、钢筋桁架91置放、凝固、脱模等工序。由此，本实施例优选设置在钢筋桁架91置放工序之后马上进行，以在砂石可形成有效嵌置的同时，不对钢筋桁架91置放等产生影响。
本装置包括支架1，所述支架1为本实施例其他结构的承载结构，其具体结构是本领域技术人员根据常规技术知识灵活设置的，在此不再赘述且在图中未详细示意；所述支架1上设有砂石储放斗2，所述支架1上位于所述砂石储放斗2的下方转动安装有横向设置的砂石布撒辊3，所述砂石布撒辊3连接有布撒驱动器31。常规地，所述布撒驱动器31通过电机等实现。所述砂石布撒辊3的辊面上周向均布有若干砂石布撒槽4，所述支架1上固定设有围设在所述砂石布撒辊3外的围挡外壳5，所述围挡外壳5的顶部设有与所述砂石储放斗2的底部连通的落砂通道51，所述围挡外壳5的底部设有砂石布撒口52。
所述砂石储放斗2内储放的砂石形成自然堆积，并通过所述落砂通道51堆积到所述砂石布撒辊3处，位于所述落砂通道51处的所述砂石布撒槽4内自然填充上砂石。在所述布撒驱动器31驱动所述砂石布撒辊3转动时，砂石布撒槽4带动槽内的部分砂石随所述砂石布撒辊3转动，转动过程中受所述围挡外壳5围挡作用，砂石可在所述砂石布撒槽4内不发生外漏。当所述砂石布撒槽4转动至所述砂石布撒口52处时，砂石在自重作用下落出，形成布撒。基于所述砂石布撒槽4的均匀布置，所述砂石布撒辊3的持续转动，可形成一槽接一槽砂石的均匀布撒。当所述布撒驱动器31停止驱动所述砂石布撒辊3时，砂石在所述砂石布撒辊3和所述围挡外壳5的封堵下不发生下落，以此形成对砂石布撒与否的主动控制。
本实施例在免拆钢筋桁架91楼承板的底模板9凝固之前向底模板9上布撒砂石，砂石可在自重及下落惯性下自行嵌入较软的底模板9表面，布撒过程砂石不受钢筋桁架91阻碍，体积较小的砂石容易透过钢筋桁架91空隙落至底模板9表面，因而可形成对底模板9表面的全面布撒处理。加之布撒也采用砂石布撒辊3转动带动砂石布撒槽4均匀布撒，最终底模板9表面可形成均匀砂石层92，凝固后底模板9表面能全面形成较高的粗糙程度，利于在后期施工使用中与现浇混凝土形成更理想的粘合。
优选地，所述砂石布撒槽4包括在所述砂石布撒辊3转动方向上靠前位置的陡侧壁41和与所述陡侧壁41相对设置的缓侧壁42。此处的陡和缓，是相对于所述砂石布撒辊3的径向来说的，与所述砂石布撒辊3径向的夹角小，则为陡，夹角大，则为缓。通过所述缓侧壁42的设置，在所述砂石布撒辊3的持续转动中，当所述砂石布撒槽4即将要离开所述落砂通道51位置时，砂石容易借助所述缓侧壁42的缓坡，自动脱离所述砂石布撒槽4，从而可避免砂石在所述砂石布撒辊3与所述围挡外壳5之间发生别卡。而在所述砂石布撒槽4完全离开所述落砂通道51时，所述砂石布撒槽4及其内的砂石已经进入向下转动的路段，简称下行段，砂石在自重下向所述陡侧壁41处聚集，不容易因与所述围挡外壳5的摩擦而挤到所述缓侧壁42处，下行过程同样不容易出现别卡。
优选地，所述落砂通道51的长度不大于所述砂石布撒槽4的长度设置，以使得堆积到所述砂石布撒辊3处的砂石，不容易在所述砂石布撒槽4内形成完全填充，此可进一步减少砂石别卡问题。
所述围挡外壳5上位于所述砂石布撒口52处设有布撒导向槽53，所述布撒导向槽53靠近来砂侧的侧壁对砂石进行斜向导向设置。由此在所述砂石布撒槽4在所述砂石布撒口52处逐步露出时，其中的砂石可逐步到达所述布撒导向槽53上，利用斜向导向的所述布撒导向槽53，形成轨迹可控的摊撒，进一步促进砂石布撒的均匀性。
优选地，所述砂石布撒口52位于所述砂石布撒辊3的下行侧下方设置。这样所述砂石布撒槽4在到达所述砂石布撒口52时，所述围挡外壳5处也为较大的斜坡形状，砂石容易借助斜坡而快速脱出所述砂石布撒槽4形成布撒，此可减少砂石团簇下落现象，进一步确保布撒的均匀性。
在实际使用时，如果楼承板生产的模具为在流水线上依次进行浇筑、钢筋桁架91置放等作业，那么本实施例的所述支架1可在钢筋桁架91置放工序后固定设置在流水线上某一位置，当模具运输到本实施例位置处并保持持续输送时，直接通过布撒即可形成均匀砂石层92；如果模具为通过转移方式逐个置放到某一工序进行作业，那么本实施例作为单独的砂石布撒工序，所述支架1可连接一个平移机构，通过平移过程的布撒，以对静置的模具进行均匀布撒。以上仅为根据实际生产情况对本实施例进行灵活使用的实施说明，其不在本实用新型的技术方案之内，本实用新型对其不作限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.免拆钢筋桁架楼承板表面砂石布撒装置，设置在免拆钢筋桁架楼承板的凝固工序之前，包括支架，其特征在于：所述支架上设有砂石储放斗，所述支架上位于所述砂石储放斗的下方转动安装有横向设置的砂石布撒辊，所述砂石布撒辊连接有布撒驱动器；所述砂石布撒辊的辊面上周向均布有若干砂石布撒槽，所述支架上固定设有围设在所述砂石布撒辊外的围挡外壳，所述围挡外壳的顶部设有与所述砂石储放斗的底部连通的落砂通道，所述围挡外壳的底部设有砂石布撒口。
2.如权利要求1所述的免拆钢筋桁架楼承板表面砂石布撒装置，其特征在于：所述砂石布撒槽包括在所述砂石布撒辊转动方向上靠前位置的陡侧壁和与所述陡侧壁相对设置的缓侧壁。
3.如权利要求1所述的免拆钢筋桁架楼承板表面砂石布撒装置，其特征在于：所述围挡外壳上位于所述砂石布撒口处设有布撒导向槽，所述布撒导向槽靠近来砂侧的侧壁对砂石进行斜向导向设置。
4.如权利要求1所述的免拆钢筋桁架楼承板表面砂石布撒装置，其特征在于：所述砂石布撒口位于所述砂石布撒辊的下行侧下方设置。
5.如权利要求1所述的免拆钢筋桁架楼承板表面砂石布撒装置，其特征在于：所述落砂通道的长度不大于所述砂石布撒槽的长度设置。
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