CN220704526U - 一种防止基础混凝土开裂的养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土浇水养护装置技术领域，尤其涉及一种防止基础混凝土开裂的养护装置。本实用新型提供一种防止基础混凝土开裂的养护装置，其能通过在车体板上设置水箱、水泵、水管、喷嘴、固定板单元、推动握把单元、铰接板单元，a及可调支撑架单元的方式，使得：喷嘴可以朝上倾斜，保证基础混凝土墙体可以被充分、全面地浇水养护，着重避免墙体上部开裂。

Description

一种防止基础混凝土开裂的养护装置

技术领域

本实用新型属于混凝土浇水养护装置技术领域，尤其涉及一种防止基础混凝土开裂的养护装置。

背景技术

严格意义上的基础混凝土，仅包括用于直接向土层传递受力的混凝土结构，例如地下室混凝土和地基混凝土。此外，基础混凝土与上层混凝土、室内梁柱混凝土这些非基础混凝土相比，前者具有更大的结构强度，而在材料组成、施工工艺，以及养护方法这些方面，基础混凝土也有其专用的标准和要求。

另一方面，基础混凝土同样具有浇水防开裂的养护需求，而在这个过程中，就需要用到现有常见的浇水车。

混凝土养护浇水车的结构组成，主要包括：车体、水箱、水泵、水管，以及喷嘴。其中，水泵使用交流电或自带电池都可，上述车体为手推式或电动式也都可。至此，即可保证混凝土浇水养护基础功能的行之有效。

例如，专利公告号为CN219158482U、公告日为2023.06.09的中国实用新型专利，就公开了一种防开裂混凝土浇水养护设备，包括浇水机构、扶手机构、底座和移动机构，浇水机构位于底座的上方，扶手机构位于底座的上方，移动机构位于底座的下方，浇水机构包括蓄水箱、进水管、第一固定块、第一出水管、水泵、第二出水管、第二固定块、喷水头和喷水孔。

该实用新型专利中的浇水养护设备，其大体的工作原理及优点如下：进水管将水注入蓄水箱，第一出水管与蓄水箱连接，第二出水管与水泵连接，水泵将水输入到喷水头，喷水孔分散水流，扶手座支撑扶手架，开关键控制滚轮移动，调节键控制浇水，驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动轴转动，转动轴带动滚轮滚动，操作灵活方便。

但是，该浇水养护设备在实际的施工使用过程中，则至少还存在以下这个不足之处，换言之，即为本实用新型所要解决的技术问题：

其第二出水管无法向上旋转抬起，使得有效浇水养护区域只有地面和墙体下部，墙体上部难以喷淋到足够的水量，这就大大降低了混凝土浇水养护的效果，换言之，墙体上部就相对的容易开裂。

所以综上所述，现在急需一种喷嘴可以朝上使用的浇水装置，以用于对基础混凝土的墙体和地面进行全面的养护，针对性地防止墙体上部开裂。

实用新型内容

本实用新型提供一种防止基础混凝土开裂的养护装置，其能通过在车体板上设置水箱、水泵、水管、喷嘴、固定板单元、推动握把单元、铰接板单元，以及可调支撑架单元的方式，使得：喷嘴可以朝上倾斜，保证基础混凝土墙体可以被充分、全面地浇水养护，着重避免墙体上部开裂。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种防止基础混凝土开裂的养护装置，结构包括车体板，水箱，水泵，水管，以及喷嘴，还包括设置在所述水箱上的固定板单元，设置在所述固定板单元上、且位于所述水箱上方位置处的推动握把单元，设置在所述固定板单元上、且安装所述喷嘴的铰接板单元，以及设置在所述车体板上、并通过顶起所述铰接板单元的方式、以用于所述喷嘴倾斜向上喷水的可调支撑架单元。

进一步优选的技术方案在于：所述固定板单元包括设置在所述水箱侧面上的横板，设置在所述横板上的端头槽，以及设置在所述端头槽内、并用于安装所述铰接板单元的固定轴。

进一步优选的技术方案在于：所述推动握把单元包括设置在所述横板上的立柱，设置在所述立柱上、且位于所述水箱上方位置处的横向延伸板，以及分别设置在所述横向延伸板两个侧面上的2个握持杆。

进一步优选的技术方案在于：所述铰接板单元包括一端设有所述喷嘴的矩形板体，以及设置在所述矩形板体另一端位置处、并用于插入所述固定轴的安装孔。

进一步优选的技术方案在于：所述铰接板单元还包括设置在所述矩形板体上表面上的T形握把，以及设置在所述T形握把上、并用于穿过所述水管的限位孔。

进一步优选的技术方案在于：所述铰接板单元还包括设置在所述矩形板体下表面上、并用于卡合所述可调支撑架单元的倾斜态顶起槽。

进一步优选的技术方案在于：所述铰接板单元还包括设置在所述矩形板体下表面上、且位于所述倾斜态顶起槽和喷嘴之间、并用于插入所述可调支撑架单元的水平态插孔。

进一步优选的技术方案在于：所述铰接板单元还包括设置在所述矩形板体端面上、并用于露出所述喷嘴接管端的水管用连接槽。

进一步优选的技术方案在于：所述可调支撑架单元包括设置在所述车体板侧面上的凸出板，设置在所述凸出板上表面上的插槽，以及设置在所述插槽上、并用于连接所述倾斜态顶起槽或水平态插孔的支撑杆。

进一步优选的技术方案在于：所述插槽的数量为3-5个，沿所述横板长度方向按线性排列方式均匀间隔设置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的浇水养护位置示意图。

图3为本实用新型中固定板单元的位置示意图。

图4为俯视角度下，本实用新型中推动握把单元的位置结构示意图。

图5为本实用新型中铰接板单元的位置结构示意图。

图6为本实用新型中可调支撑架单元的结构示意图。

图7为本实用新型中喷嘴倾斜朝上浇水的使用方法示意图。

图中，各标记的含义如下：

基础混凝土a、非基础混凝土b、浇水养护区域c、土层d；

车体板11、水箱12、水泵13、水管14、喷嘴15；

固定板单元1、推动握把单元2、铰接板单元3、可调支撑架单元4；

横板101、端头槽102、固定轴103、立柱201、横向延伸板202、握持杆203、矩形板体301、安装孔302、T形握把303、限位孔304、倾斜态顶起槽305、水平态插孔306、水管用连接槽307、凸出板401、插槽402、支撑杆403。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

如附图1-7所示，一种防止基础混凝土开裂的养护装置，结构包括车体板11，水箱12，水泵13，水管14，以及喷嘴15，还包括设置在所述水箱12上的固定板单元1，设置在所述固定板单元1上、且位于所述水箱12上方位置处的推动握把单元2，设置在所述固定板单元1上、且安装所述喷嘴15的铰接板单元3，以及设置在所述车体板11上、并通过顶起所述铰接板单元3的方式、以用于所述喷嘴15倾斜向上喷水的可调支撑架单元4。

在本实施例中，该养护装置可以为手推式，即所述推动握把单元2处施力，也可以是电动式的，即所述推动握把单元2闲置，所述车体板11自带驱动控制结构。

其中，所述水泵13自带电源或使用交流电，保证所述水箱12内的清洁水可以在所述喷嘴15处全部喷出。

还有，所述推动握把单元2设置在所述水箱12上方位置处，不影响所述水箱12的加水操作，而且还可以提高该养护装置的结构紧凑性，减小装置的长宽尺寸。

此外，所述铰接板单元3可以在所述固定板单元1上向上倾斜使用，没有必要向下倾斜，最终保证基础混凝土的地面、墙体可以被充分地浇水养护即可。

最后是所述可调支撑架单元4，其作用是切换并固定所述铰接板单元3的水平状态和向上倾斜状态。

所述固定板单元1包括设置在所述水箱12侧面上的横板101，设置在所述横板101上的端头槽102，以及设置在所述端头槽102内、并用于安装所述铰接板单元3的固定轴103。

在本实施例中，所述横板101的一端为水箱12，另一端为所述铰接板单元3，而所述端头槽102的横向开槽深度相对较大，避免卡住所述铰接板单元3。

所述推动握把单元2包括设置在所述横板101上的立柱201，设置在所述立柱201上、且位于所述水箱12上方位置处的横向延伸板202，以及分别设置在所述横向延伸板202两个侧面上的2个握持杆203。

在本实施例中，所述横向延伸板202和水箱12的进水口位置错开，保证后者加水操作得以有效进行。

此外，所述横向延伸板202和水箱12上还设有竖向的加固板，避免该养护装置在推动时，所述横向延伸板202轻易地折断。

所述铰接板单元3包括一端设有所述喷嘴15的矩形板体301，以及设置在所述矩形板体301另一端位置处、并用于插入所述固定轴103的安装孔302。

在本实施例中，所述矩形板体301的两端分别为所述安装孔302和喷嘴15。当所述喷嘴15的出水上边沿无法覆盖整个墙体时，就需要倾斜上调所述矩形板体301了。

换言之，所述喷嘴15水平出水时，所述可调支撑架单元4的支撑位置相对的更加远离所述水箱12，而在所述喷嘴15倾斜朝上时，该支撑位置相对的更加靠近所述水箱12。

当然，基础混凝土地面利用墙上流下的水体，或者直接平抛洒下的水体来养护，不会有浇水不到位的问题。

所述铰接板单元3还包括设置在所述矩形板体301上表面上的T形握把303，以及设置在所述T形握把303上、并用于穿过所述水管14的限位孔304。

在本实施例中，所述T形握把303的竖板设置在所述矩形板体301上表面上，所述T形握把303的横板是所述铰接板单元3先进行旋转调节的握持施力位置，所述铰接板单元3先旋转至所需角度，所述可调支撑架单元4再连接固定，避免所述铰接板单元3和可调支撑架单元4卡死或撞击。

另外，所述水管14的材质为PVC钢丝管，既有一定的弹性，又不易自身弯折变形后堵住管子，保证所述喷嘴15在拉扯、收回所述水管14时，所述水管14不会缠绕。而在这个过程中，所述限位孔304则用于避免所述水管14过长垂落，进而避免发生水管14被意外钩连、绊住等有害情况。

其中，所述限位孔304设置在所述T形握把303的竖板上。

所述铰接板单元3还包括设置在所述矩形板体301下表面上、并用于卡合所述可调支撑架单元4的倾斜态顶起槽305。

在本实施例中，所述倾斜态顶起槽305的数量为2-4个，当所述可调支撑架单元4顶住最靠近所述水箱12的所述倾斜态顶起槽305时，所述喷嘴15的旋转翘起角度最高，该养护装置可以输出最高的浇水养护效果，反之则是降低所述喷嘴15的喷水高度。

所述铰接板单元3还包括设置在所述矩形板体301下表面上、且位于所述倾斜态顶起槽305和喷嘴15之间、并用于插入所述可调支撑架单元4的水平态插孔306。

在本实施例中，所述可调支撑架单元4插入所述水平态插孔306时，所述矩形板体301大致呈水平状态，此时的所述喷嘴15仍然具有一定的向上喷水效果，这是其向上倾斜的出水孔自带的功能，而所述可调支撑架单元4仅仅是进一步强化其向上喷水的能力。

此外，所述可调支撑架单元4插入所述水平态插孔306时，所述可调支撑架单元4的有效支撑结构位于最远离所述水箱12的一侧。

换言之，所述喷嘴15没有必要向下倾斜喷水，基础混凝土地面不存在浇水养护不到位的问题。

所述铰接板单元3还包括设置在所述矩形板体301端面上、并用于露出所述喷嘴15接管端的水管用连接槽307。

在本实施例中，所述水管用连接槽307的作用是在保证所述喷嘴15安装稳固的前提下，露出其接管端，保证所述喷嘴15和水管14得以顺利连接。

否则所述喷嘴15和矩形板体301只能错位安装，此时就会出现所述喷嘴15有效安装区域面积小、安装不到位的问题。

所述可调支撑架单元4包括设置在所述车体板11侧面上的凸出板401，设置在所述凸出板401上表面上的插槽402，以及设置在所述插槽402上、并用于连接所述倾斜态顶起槽305或水平态插孔306的支撑杆403。

在本实施例中，所述支撑杆403的截面尺寸，小于所述水平态插孔306的开孔尺寸，否则所述矩形板体301难以一边旋转，一边插接所述支撑杆403和水平态插孔306。

或者同理的，所述支撑杆403和插槽402之间留出适当空隙，这两者之间不能严丝合缝，此时所述支撑杆403先插接水平态插孔306，再一起旋转进入所述插槽402。

此外，所述倾斜态顶起槽305同样是无需保证一定要全部插入所述支撑杆403的上端，所述倾斜态顶起槽305的作用是卡住所述支撑杆403的上端即可。

因此例如，所述支撑杆403为圆杆，所述倾斜态顶起槽305可以仅仅是一个较小的矩形槽，卡住圆杆的圆形上端面的一侧即可。

最后，所述倾斜态顶起槽305的数量加上所述水平态插孔306的1个数量，与所述插槽402数量相同，所述支撑杆403始终可以卡在一一对应的所述插槽402和倾斜态顶起槽305上。

所述插槽402的数量为3-5个，沿所述横板101长度方向按线性排列方式均匀间隔设置。

在本实施例中，所述插槽402位于所述矩形板体301的正下方，两者左右对齐，保证所述插槽402和倾斜态顶起槽305、和水平态插孔306都可以一一对应地使用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种防止基础混凝土开裂的养护装置，结构包括车体板（11），水箱（12），水泵（13），水管（14），以及喷嘴（15），其特征在于：还包括设置在所述水箱（12）上的固定板单元（1），设置在所述固定板单元（1）上、且位于所述水箱（12）上方位置处的推动握把单元（2），设置在所述固定板单元（1）上、且安装所述喷嘴（15）的铰接板单元（3），以及设置在所述车体板（11）上、并通过顶起所述铰接板单元（3）的方式、以用于所述喷嘴（15）倾斜向上喷水的可调支撑架单元（4）。

2.根据权利要求1所述的一种防止基础混凝土开裂的养护装置，其特征在于：所述固定板单元（1）包括设置在所述水箱（12）侧面上的横板（101），设置在所述横板（101）上的端头槽（102），以及设置在所述端头槽（102）内、并用于安装所述铰接板单元（3）的固定轴（103）。

3.根据权利要求2所述的一种防止基础混凝土开裂的养护装置，其特征在于：所述推动握把单元（2）包括设置在所述横板（101）上的立柱（201），设置在所述立柱（201）上、且位于所述水箱（12）上方位置处的横向延伸板（202），以及分别设置在所述横向延伸板（202）两个侧面上的2个握持杆（203）。

4.根据权利要求2所述的一种防止基础混凝土开裂的养护装置，其特征在于：所述铰接板单元（3）包括一端设有所述喷嘴（15）的矩形板体（301），以及设置在所述矩形板体（301）另一端位置处、并用于插入所述固定轴（103）的安装孔（302）。

5.根据权利要求4所述的一种防止基础混凝土开裂的养护装置，其特征在于：所述铰接板单元（3）还包括设置在所述矩形板体（301）上表面上的T形握把（303），以及设置在所述T形握把（303）上、并用于穿过所述水管（14）的限位孔（304）。

6.根据权利要求4所述的一种防止基础混凝土开裂的养护装置，其特征在于：所述铰接板单元（3）还包括设置在所述矩形板体（301）下表面上、并用于卡合所述可调支撑架单元（4）的倾斜态顶起槽（305）。

7.根据权利要求6所述的一种防止基础混凝土开裂的养护装置，其特征在于：所述铰接板单元（3）还包括设置在所述矩形板体（301）下表面上、且位于所述倾斜态顶起槽（305）和喷嘴（15）之间、并用于插入所述可调支撑架单元（4）的水平态插孔（306）。

8.根据权利要求4所述的一种防止基础混凝土开裂的养护装置，其特征在于：所述铰接板单元（3）还包括设置在所述矩形板体（301）端面上、并用于露出所述喷嘴（15）接管端的水管用连接槽（307）。

9.根据权利要求7所述的一种防止基础混凝土开裂的养护装置，其特征在于：所述可调支撑架单元（4）包括设置在所述车体板（11）侧面上的凸出板（401），设置在所述凸出板（401）上表面上的插槽（402），以及设置在所述插槽（402）上、并用于连接所述倾斜态顶起槽（305）或水平态插孔（306）的支撑杆（403）。

10.根据权利要求9所述的一种防止基础混凝土开裂的养护装置，其特征在于：所述插槽（402）的数量为3-5个，沿所述横板（101）长度方向按线性排列方式均匀间隔设置。