CN220703965U - 张力控制器、纱架机以及纺织设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械的技术领域,具体涉及一种张力控制器、纱架机以及纺织设备,张力控制器包括支座、第一理纱辊以及第二理纱辊,其中,第一理纱辊设在支座上,第一理纱辊用于卷绕待送纱的纱线,第二理纱辊可转动地设在支座上,第二理纱辊设在第一理纱辊的一侧,且第二理纱辊用于卷绕从第一理纱辊输出的纱线,第一理纱辊和第二理纱辊之间的距离可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械的技术领域,具体涉及一种张力控制器、纱架机以及纺织设备。
背景技术
在纺织加工的送纱阶段,纱线张力是一个十分重要的参数,张力的大小和稳定会直接关系到产品质量、生产效率以及后续加工能否顺利进行。如果纱线的张力过大,会使纱线伸长而增加断线停机的风险;如果纱线的张力过小,则会影响到布面品质。
为此,纺织行业通常会使用张力控制器来控制喂纱张力,张力控制器在纬编、经编、梭织等方面都有一定程度的应用。目前的张力控制器主要分为积极式送纱器和消极式送纱器,而消极式送纱器通常采用若干个沿着送纱路径间隔排列的齿扣,通过将纱线分别上下绕设在相邻的齿扣上以将纱线拉紧。当中,齿扣的数量众多,使得绕线操作繁琐;并且齿扣固定设置,难以适应张力波动,容易导致纱线过紧或者过松。
可见,现有的消极式送纱器在实际应用中仍然存在一定的弊端,难以达到很好的张力控制效果。
发明内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种张力控制器,能够在送纱过程中有效调节纱线的张力。
本申请还提出一种具有上述张力控制器的纱架机。
除此之外,本申请还提出一种具有上述纱架机的纺织设备。
根据本申请的第一方面实施例的张力控制器,包括支座、第一理纱辊以及第二理纱辊,其中,第一理纱辊设在支座上,第一理纱辊用于卷绕待送纱的纱线,第二理纱辊可转动地设在支座上,第二理纱辊设在第一理纱辊的一侧,且第二理纱辊用于卷绕从第一理纱辊输出的纱线,第一理纱辊和第二理纱辊之间的距离可调。
根据本实用新型实施例的张力控制器,至少具有如下有益效果:
第一理纱辊的作用在于初步理顺从纱筒出线的纱线,防止相邻两个纱筒的纱线发生交缠;第二理纱辊的作用在于卷绕经第一理纱辊初步理顺的纱线,实现储纱之余,还对纱线起到主要的张力缓衡作用。纱线的张力主要受到前端牵扯力的影响,根据第二理纱辊的可转动设置,当纱线所受到的牵扯力大于第二理纱辊的静扭矩时,第二理纱辊会发生转动,从而缓释纱线的缠绕拉力(也就是纱线的张力);并且根据第一理纱辊和第二理纱辊之间距离可调的设置,当纱线的张力变化较大时,用户可以通过调整第一理纱辊和第二理纱辊之间的距离来适应如此张力波动,比如说,在张力较大的情况中,能够缩小第一理纱辊和第二理纱辊的间距来减少对于纱线的拉扯,在张力较小的情况中,能够增大第一理纱辊和第二理纱辊的间距来拉紧纱线,因此,距离可调的设置有利于将纱线张力维持在适宜的范围。
根据本实用新型的一些实施例,第一理纱辊和/或第二理纱辊的安装位置可调。
根据本实用新型的一些实施例,支座上设有条孔,第一理纱辊和/或第二理纱辊的一端安装于条孔。
根据本实用新型的一些实施例,条孔的长度方向平行于第一理纱辊和第二理纱辊的排列方向。
根据本实用新型的一些实施例,支座包括框体,框体包括第一侧板、第二侧板以及底板,底板连接在第一侧板和第二侧板之间,第一理纱辊和第二理纱辊间隔地设在底板上,第一侧板上设有入纱通道,第二侧板上设有出纱通道;沿着从入纱通道到出纱通道的方向,第一理纱辊和第二理纱辊前后设置。
根据本实用新型的一些实施例,入纱通道和出纱通道沿同一直线延伸布置,第一理纱辊的转动中心线和第二理纱辊的转动中心线均垂直于该延伸直线,并且分别与该延伸直线相交。
根据本实用新型的一些实施例,支座还包括安装件,安装件设在框体的一侧,支座能够通过安装件安装在指定的设备上。
根据本实用新型的一些实施例,支座包括压线件,压线件设在第一理纱辊和第二理纱辊之间,且压线件的一侧设有供纱线穿行的走纱通道。
根据本申请的第二方面实施例的纱架机,包括纱架以及第一方面实施例的张力控制器,张力控制器安装在纱架上。
根据本申请的第三方面实施例的纺织设备,包括第二方面实施例的纱架机。
根据本申请的第二方面实施例的纱架机以及第三方面实施例的纺织设备,至少具有如下有益效果:包括第一方面实施例的张力控制器的全部有益效果,此处不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一实施例的张力控制器的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的关于图1的爆炸示意图;
图3为本实用新型一实施例的带有压线件的张力控制器的结构示意图。
附图标记:
支座100;框体110;底板111;第一侧板112;第二侧板113;条孔114;入纱通道120;出纱通道130;安装件140;压线件150;第一理纱辊200;第二理纱辊300;纱线400;轴体500;轴承600;走纱通道700。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第二、第一只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1,根据本申请的第一方面实施例的张力控制器,包括支座100、第一理纱辊200以及第二理纱辊300,其中,支座100包括有底板111,第一理纱辊200和第二理纱辊300间隔设置且分别设在底板111上,当中,第二理纱辊300采用可转动设置;第一理纱辊200用于卷绕从纱筒出线的纱线400,从而将纱线400初步理顺,防止相邻两个纱筒的纱线400或者过于靠近的纱线400之间发生缠绕;第二理纱辊300则用于卷绕经第一理纱辊200初步理顺的纱线400,起到储纱作用之余,还能够对纱线400起到主要的张力缓衡作用,在此基础上,第一理纱辊200和第二理纱辊300之间的距离可调。
根据第二理纱辊300的可转动设置,当纱线400所受到的牵扯力大于第二理纱辊300的摩擦扭矩时,第二理纱辊300会发生转动,从而缓释纱线400的缠绕拉力(也就是纱线400的张力);并且根据第一理纱辊200和第二理纱辊300之间距离可调的设置,当纱线400的张力变化较大时,用户可以通过调整第一理纱辊200和第二理纱辊300之间的距离来适应如此张力波动,具体地,在张力较大的情况中,能够缩小第一理纱辊200和第二理纱辊300的间距来减少对于纱线400的拉扯,在张力较小的情况中,能够增大第一理纱辊200和第二理纱辊300的间距来拉紧纱线400,因此,距离可调的设置有利于将纱线400张力维持在适宜的范围。
请参阅图2,关于第二理纱辊300的可转动结构,在一些实施方式中,张力控制器还包括轴体500,轴体500垂直于底板111并且插设在底板111预设的孔位上,第二理纱辊300为通筒结构,第二理纱辊300通过轴承600套设在轴体500上,根据如此结构设置,第二理纱辊300能够绕自身轴线转动。为了实现更为平稳的转动动作,建议在第二理纱辊300的两端均设置有轴承600,并利用轴承600连接到轴体500上,有利于降低第二理纱辊300因被纱线400频繁拉扯而发生的偏置或者安装不稳等风险。
本申请实施例通过设置第一理纱辊200和/或第二理纱辊300的安装位置来调整第一理纱辊200和第二理纱辊300的间距,从而将纱线400张力维持在较为适宜的范围。
请参阅图2,在一些实施方式中,底板111上设有条孔114,并且条孔114的长度方向平行于第一理纱辊200和第二理纱辊300的排列方向,第一理纱辊200安装在条孔114上,可以理解的是,第一理纱辊200能够安装在条孔114内的任意位置,通过事先设计条孔114的长度即能限定第一理纱辊200相对于第二理纱辊300的距离。具体地,第一理纱辊200的一端部凹设有螺纹孔,通过将螺栓穿过条孔114并拧进螺纹孔内,便能够将第一理纱辊200安装到底板111上,螺纹连接属于可拆卸连接,当需要调整第一理纱辊200与第二理纱辊300间距时,通过拧松螺栓,带动第一理纱辊200沿条孔114长度方向移动到指定位置,然后将螺栓重新拧紧,便能够调节第一理纱辊200的安装位置。
可以理解的是,在机械结构中,还可以有更多的形式能够实现第一理纱辊200(或者第二理纱辊300)的安装以位置调节,比如是沿着第一理纱辊200和第二理纱辊300的排列方向,在底板111上设置若干个间隔设置的孔位,通过螺栓将第一理纱辊200连接到对应的孔位或者直接将第一理纱辊200插设在对应的孔位上,均能够实现第一理纱辊200的位置调整。而上述设置条孔114作为安装孔位并且采用螺栓装拆结构的做法,其优点在于成型简单、材料易于获得,如此结构可靠耐用且易于维护,能够以尽可能简便的结构以及尽可能低的加工成本实现对于第一理纱辊200位置的有效调整。
除了底板111以外,支座100还包括有第一侧板112和第二侧板113,底板111垂直于第一侧板112和第二侧板113且连接在第一侧板112和第二侧板113之间,至此,底板111、第一侧板112和第二侧板113形成了框体110。第一侧板112和第二侧板113对向设置,第一侧板112上设有入纱通道120,第二侧板113上设有出纱通道130;沿着从入纱通道120到出纱通道130的方向,第一理纱辊200和第二理纱辊300前后设置。设置入纱通道120和出纱通道130的作用在于进一步限定走纱路线,防止纱线400沿平行于第一理纱辊200或者第二理纱辊300的方向在辊面上发生过多的刮擦,而产生断线风险。
进一步地,入纱通道120和出纱通道130应当沿同一直线延伸布置,第一理纱辊200的转动中心线和第二理纱辊300的转动中心线均垂直于该延伸直线,并且分别与该延伸直线相交。纱线400经由入纱通道120进入到支座100区域,在依次经由第一理纱辊200和第二理纱辊300理纱之后,从出纱通道130往外引出,由于纱线400前端持续被拉动并且纱线400的行进方向难免有所波动,所以纱线400偶尔或者一直与入纱通道120与出纱通道130的边沿抵接,该实施方式根据直线距离最短的原理,尽可能缩短了入纱通道120与第一理纱辊200之间的距离、以及第二理纱辊300与出纱通道130之间的距离,能够减少对于纱线400被拉扯距离,有利于维护纱线400质量。
补充说明的是,第一理纱辊200和第二理纱辊300的具体位姿并不需要作强制限定,以纱线400水平行进为例,建议将入纱通道120和出纱通道130对应地水平设置,而第一理纱辊200和第二理纱辊300既可以水平设置、也可以竖直设置、甚至可以倾斜设置,只需要满足与入纱通道120、出纱通道130接近垂直或者完全垂直的要求,以达到有效的绕线效果,便能够用作本技术方案的理纱结构。
请参阅图3,支座100还包括压线件150,压线件150设在第一理纱辊200和第二理纱辊300之间,且压线件150的一侧设有供纱线400穿行的走纱通道700。压线件150用于对纱线400形成一定的挤压,减少纱线400的跳动之余,还有助于整理过长的纱线400以减少纱线400的垂落。
请参阅图2,支座100还包括安装件140,安装件140设在框体110的一侧,支座100能够通过安装件140安装在指定的设备上。在一些实施方式中,安装件140为设在框体110外侧的带开口板夹结构,板夹在侧面上形成U型走向,板夹的开口朝向背离框体110的方向,通过将板夹卡设在对应的设备框架上,能够将整个张力控制器便捷地安装在对应的设备上。
另外,本申请实施例还提供了一种纱架机,纱架机包括纱架以及上述的张力控制器,纱架上设有若干个卷绕有纱线400的纱筒,张力控制器的数量以及位置应当与纱筒一一对应,并通过安装件140分别安装在纱架上,从而对从对应的纱筒出线的纱线400实施独立的张力控制,以提升织机的走纱效率,减少布疵。当中,上述张力控制器结构简明、体积小巧,能够有效对纱线400张力调控之余,也不会占用过大的安装空间,有利于降低设备的材料成本与安装成本。
除此之外,本申请实施例还提供了一种纺织设备,纺织设备包括编织机以及上述的纱架机,编织机设在纱架机的一侧,在工作过程中,纱架机上的纱线400需要从纱筒输送到编织机上以完成喂纱操作,当中,张力控制器设在纱线400的输送路径上。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.张力控制器,其特征在于,包括:
支座;
第一理纱辊,设在所述支座上,所述第一理纱辊用于卷绕待送纱的纱线;
第二理纱辊,可转动地设在所述支座上,所述第二理纱辊设在所述第一理纱辊的一侧,且所述第二理纱辊用于卷绕从所述第一理纱辊输出的所述纱线,所述第一理纱辊和所述第二理纱辊之间的距离可调。
2.根据权利要求1所述的张力控制器,其特征在于,所述第一理纱辊和/或所述第二理纱辊的安装位置可调。
3.根据权利要求2所述的张力控制器,其特征在于,所述支座上设有条孔,所述第一理纱辊和/或所述第二理纱辊的一端安装于所述条孔。
4.根据权利要求3所述的张力控制器,其特征在于,所述条孔的长度方向平行于所述第一理纱辊和所述第二理纱辊的排列方向。
5.根据权利要求1所述的张力控制器,其特征在于,所述支座包括框体,所述框体包括第一侧板、第二侧板以及底板,所述底板连接在所述第一侧板和所述第二侧板之间,所述第一理纱辊和所述第二理纱辊间隔地设在所述底板上,所述第一侧板上设有入纱通道,所述第二侧板上设有出纱通道;沿着从所述入纱通道到所述出纱通道的方向,所述第一理纱辊和所述第二理纱辊前后设置。
6.根据权利要求5所述的张力控制器,其特征在于,所述入纱通道和所述出纱通道沿同一直线延伸布置,所述第一理纱辊的转动中心线和所述第二理纱辊的转动中心线均垂直于该延伸直线,并且分别与该延伸直线相交。
7.根据权利要求5所述的张力控制器,其特征在于,所述支座还包括安装件,所述安装件设在所述框体的一侧,所述支座能够通过所述安装件安装在指定的设备上。
8.根据权利要求1所述的张力控制器,其特征在于,所述支座包括压线件,所述压线件设在所述第一理纱辊和所述第二理纱辊之间,且所述压线件的一侧设有供所述纱线穿行的走纱通道。
9.纱架机,其特征在于,包括纱架以及如权利要求1-8任一所述的张力控制器,所述张力控制器安装在所述纱架上。
10.纺织设备,其特征在于,包括如权利要求9所述的纱架机。
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